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1、水电站坝区辅助道路改建工程施工中的试验与检测方案1.L检测程序检测分三级进行，“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，分别由工程队、项目经理部、监理和业主质检中心实施。检测程序见图4-7-1。项目经理部质检工程师和监理监督配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行；负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作；负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程技术部指导下，对合格产品进行验工量测计量。1.3.路基检验与检测1.3.L路基检测基本要求路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度符合图纸要求；边沟、截水沟和排水沟沟
2、底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。1. 3.2.路基填料检验填料按规定要求进行鉴别试验，依试验结果选用，并确定相应的施工工艺。淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽特征的土不能用作路基填料。液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。1.3. 3.路基检测项目及标准土方路基检查项目及检验标准见表4-7-1。石方路基检查项目及检验标准见表4-7-2o土方路基检查项目及检验标准表表4-7-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(m)路堤(m)上路床00.395按
3、JTJ071-98附录B和JTJ059-95检查密度法:每2000m2每压实层测4处下路床0.30.8上路堤0.82.593下路堤2.5N90零填及路堑路床(In)00.8952弯沉值(SOlmm)不大于设计计算值按JTJ071-98附录I和JTJ059-95的要求检查3纵断面程(mm)+10,-15水准仪：每200m测4断面4中线偏差(mm)50经纬仪：每200m测4点，弯道加测HY,YH两点5宽度(mm)不小于设计值米尺：每20OnI测4处6平整度(mm)153m直尺：每200m测4处7横坡(mm)0.5水准仪：每200m测4断面8边坡不陡于设计值每200m抽查4处石方路基检查项目及检验标
4、准表表4-7-2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度厚度和碾压遍数符合要求监理工程师旁站2纵断面高程(mm)+10,-20水准仪：每20Om测4断面3中线偏差(mm)50经纬仪：每200m测4点，弯道加测HY,YH两点4宽度(mm)不小于设计值米尺：每20Onl测4处5平整度(mm)203m直尺：每20OnI测4处X3尺6横坡(mm)0.5水准仪：每20OnI测4断面7边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处平顺度符合设计要求1.4.桥梁检测1. 4.1.桩基检测L4.1.L钻孔桩允许偏差钻孔桩允许偏差见表4-7-3o钻孔桩允许偏差表表4-7-3序号项目允许偏差mm检查数量检查方法
5、1孔径不小于设计孔径每根桩均检查查施工记录并用检孔器检查孔径、孔深2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩进入设计土层3孔位中心群桩100单排桩504倾斜度1%孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩300柱桩1001.4.1.2.钻孔桩钢筋骨架允许偏差钻孔桩钢筋骨架允许偏差见表4-7-4o钻（挖）孔桩钢筋骨架允许偏差表表4-7-4序号项目允许偏差（mm）检查数量检查方法1钢筋骨架在承台底以下长度100每根桩均检查尺量检查2钢筋骨架直径203主钢筋间距0.5d（d为钢筋直径）4加劲筋间距205箍筋间距或螺距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线或尺量检查1.4.1.3.水下混凝土的质量检查按规范规定进行混凝土
6、强度的检验评定。当设计有要求时，应从硬化后的混凝土层中钻取试件,检查混凝土的抗拉强度、均匀性及混凝土与基底的结合情况，试件的平均强度不应低于水下混凝土的设计强度等级。采用无损检测，检查率100%oL4.2,模板、支架及拱架安装检测模板、支架及拱架安装检测项目及允许偏差见表4-7-5。模板、支架及拱架安装检测项目及允许偏差表表4-7-5项目允许偏差1模板标高(1)基础(mm)15(2)柱墙和拱架(mm)10(3)墩台(mm)102模板内部尺寸(1)上部构造的所有构件(mm)+5.0(2)基础(mm)30(3)墩台(mm)203轴线偏位基础(mm)15(2)柱墙(mm)8梁(mm)10(4)墩台(
7、mm)104装配式构件支撑面的标高(mm)+2,-55模板相邻两板表面低差(mm)2模板表面平整(mm)56预埋件中心线位置(mm)3预留孔洞中心线位置(mm)10预留孔洞截面内部尺寸(mm)+10,07支架和拱架(1)纵轴的平面位置跨度的1/1000或30(2)曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)(mm)+20,-101.4.3.墩、台身检测模板接头痕迹和颜色不均匀现象，主要检查项目及方法见表4-7-6o模板主要检查项目及方法表表4一7一6项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPA)在合格标准内按JTJO71-98附录D检查2断面尺寸(MM)20用尺量3个断面3竖直度或斜度(M
8、M)0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量2点4顶面IWJ程(MM)10用水准仪测量3点5轴线偏位10用经纬仪检查，纵、横向各2点6大面积平整度5用2M直尺检查7预埋件位置10用尺量1.4.4.墩、台帽或盖梁检测主要检查项目及方法见表4-7-7o墩、台帽或盖梁检测项目表4-7-7项检查项目规定值或检查方法次允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJO71-98附录D检查2断面尺寸(mm)20用尺量3个断面3轴线偏位(mm)10用经纬仪检查，纵、横向各2点4支座处顶面高程(mm)简支梁10用水准仪每支座测量1点连续梁5双支座连续梁25大面积平整度5用2m直尺检查6预埋件位置10用尺量L
9、4.5.预制梁(板)检测主要检查项目及方法见表4-7-8o预制梁(板)检查项目表4-7-8项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2梁（板）长度（mm）+5,-10用尺量3高度(mm)梁、板5用尺量2点箱梁+0,-54宽度(mm)干接缝（梁翼缘、板）10用尺量3点湿接缝（梁翼缘、板）20箱梁顶宽30腹板或梁肋+10,-05跨径（支座中心到支座中心）（mm）20用尺量6支座表曲平整度（mm）2查浇筑前记录7平整度（mm）5用2m直尺检查8横系梁及预埋件位置（mm）5用尺量1.5.涵洞检测涵洞主要检测长度、孔径、高程、轴线在允许误差范围内
10、,混凝土或砂浆强度符合规范要求。1. 6.砌体检测砌体勾缝的砂浆强度等级符合设计规定，勾缝粘结牢固，缝条整齐；且缝条均匀、光洁。砌体砌缝和位置规定见表4-7-9o砌体砌缝和位置规定表表4-7-9序号项目浆砌片石(mm)浆砌块石(mm)浆砌粗料石(混凝土块)(mm)检查方法1表面砌缝宽度40301520尺量检查2每找平一次的砌筑高度120012003每层间竖向错缝80280NIoO困难时J石上下只能一面有竖缝4三块石料相接处的空隙70指三块石料相切的内切圆直径5砌筑方式一丁一顺或二顺一丁一丁一顺观察检查L7.L开挖断面检测严格控制开挖断面，不应欠挖。洞身开挖允许偏差值见表4-7-10o洞身开挖检
11、查项目及允许偏差表表4-7-10项次检查项目规定值或允许值检查方法1拱部开挖（mm）破碎岩、（I、类围岩）平均100,最大150每20In用尺量1个断面中硬岩、软岩（IIKIV类围岩）平均150,最大200硬岩（V类围岩）平均100,最大2002宽度(mm)每侧+100,-0每20m用尺量，每侧1处全宽+200,-03边坡、仰拱、隧底超挖（mm）平均100每20In用水准仪沿中线检查1处1.7. 2,喷射混凝土的质量检查喷射过程中要及时检查喷射层厚度，当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时清除重喷。混凝土与岩层粘结情况，可用锤敲击检查，当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，洗净重喷。每喷50I
12、OOnl3混凝土,制作不少于一组试件,不足50m3时，作一组试件，当材料或配合比变更时分别制试件。喷射混凝土强度检查试件的制作，可采用喷大板切割法，当不具备切割条件时，也可用边长为IOOmm的无底钢模,在其内喷射混凝土的方法制作试件，当对强度有怀疑时，可采用凿方切割法或钻芯取样法制作试件。喷射过程中应及时检查混凝土的回弹量率和实际配合比。1.8. 3.复合衬砌检测用仪器量测或用检查车等在直线地段每50队曲线地段每20m和需要加测断面处，检验一次隧道的中线、高程、内轮廓（隧道净空），确保符合设计要求。每隔5IOnI采用钻凿孔、电测法或红外光自动扫描测距仪量测一个断面，检查二次衬砌模筑混凝土的厚度，必要时用地质雷达进行检查，使混凝土的厚度符合设计要求。二次衬砌模筑混凝土的表面平顺美观。L8.钢材检测1.8.1.进场检验每批钢筋有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不大于60t。检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径偏差。在经检查合格的每批钢筋中任选两根,在其上各取一套试样，每套试样各制2根试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中有1个试验项目不
