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1、消火栓及喷淋系统安装施工方法及技术措施1、管网安装（I）消火栓给水管，喷淋给水管采用热镀锌钢管WDlOO的用丝扣连接2DN125的用卡箍连接。（2）认真检查管材及其配件是否符合设计及国家有关标准的要求，是否有合格证，外观检查应符合下列要求：a、表面应无裂纹、夹渣、重皮、弯曲等现象。b、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象，严禁使用冷镀管。c、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。d、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。（3）管道安装前应校直管子，检查并清除管子内部的杂物。（4）螺纹连接应符合下列要求：a、管子宜
2、采用机械切割，不得使用气焊切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合国家现行标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。b、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯。公称直径大于DN50的管道上不宜采用活接头。c、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。（5）管道的安装位置应符合设计要求。自动喷淋系统的管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径DN253240507080100125150距离m404050607080100125150（6）
3、自动喷淋系统中管道支架、吊架、防晃支架的安装符合下列要求：1）管道应固定牢固。2）管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,末端喷头之间的距离不宜大于750mm。4）配水支管上每一直管段，相邻两喷头间的管段设置的吊架均不应少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m05）当管子的公称直径等于或大于DN50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。6）竖直安装的配
4、水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m0（7）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm,管道的对接环缝和卡箍不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃性材料填塞密实。（8）自动喷水系统水平管道应有0.002的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头小于6只，可在管道低凹处加设堵头，当喷头多于6只时，宜装带阀门的排水管。（9）管网在安装中断时，应将管道的敞口临时封闭。i、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。沟槽式连
5、接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径（mm）沟槽深度（mm）允许偏差（mm）支、吊架的间距（mm）端面垂直度允许偏差（mm）65-1002.200-+0.33.51.0125-1002.200-+0.34.21.52002.500-+0.34.2225-2502.500-+0.35.03003.00-+0.35.0注：1连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。2支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。3、自动喷水湿式报警阀组安装（1）自动湿式报警阀是一个只允许管网内的水流单方向流动在达到规定流量时自动报警的单向阀。平时处于关闭状态，灭火时自动
6、打开，启动水力警铃，压力开关动作，启动水泵。（2）自动湿式报警阀阀组包括本体、压力开关、压力继电器、延迟器、水力警铃、闸伐、压力表。（3）报警阀组的安装位置应符合设计要求，距地面高度为1.2m,两侧与墙的距离不小于0.5m,室内地面应有排水设施。（4）报警阀必须垂直安装，应注意与水流方向一致。（5）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（6）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。（7）水源控制阀阀杆应朝向便于操作的位置，且应有明显开闭标志，并加锁定设施。4、消火栓及配件安装（1）室内消火栓应按照现行给水排水标准图集（S163）安装。（2）室内消火栓安装位置应符合设计要求，消火栓口中心安装高度距
7、地面1.Imo（3）消火栓箱安装应平直牢固，无明显倾斜。（4）消火栓箱内水龙带挂架，水龙带和水枪，应在工程验收前安装。水龙带与水枪以及快速接头，应用中1.6紫铜丝绑扎，缠绕铜丝应排列紧密，绕3-4圈以上绞头。（5）消防栓的横支管自箱底连接消防栓,高度宜低于箱底0.15m,横支管坡度应坡向立管。5、水流指示器安装（1）水流指示器是靠管内压力水的流动推力而动作，从而推动微动开关发出电信号，以接通电铃或声，光报警器，从而实现区域报警的部件。水流指示器应安装在各层水平干管上。（2）水流指示器的安装应在管道试压并冲洗合格后进行，水流指示器规格、型号应符合设计要求。（3）水流指示器应竖直安装于水平管道上侧
8、，其动作方向和水流方向一致;安装后的水流指示器应保证叶片动作灵活。6、消防水泵安装（1）水泵的规格、型号应符合设计要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基础应按设计图纸施工，水泵出口采用缓闭式止回阀。（2）水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量。（3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。配管时，管道与泵件连接不得强行组合连接。（4）水泵的吸水管变径应采用偏心大小头，并使平面朝上。（以防止产生气囊）（5）为防止吸水管中积存空气而影响水泵运转，吸水管的安装应具沿水流方向连续上升的坡度至水泵入口，坡度不应小于0.005。（
9、6）吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约2至3倍管道直径的直管段,避免直接安装弯头。7、消防水泵接合器安装（1）消防水泵接合器的型号、规格、安装方式（地上、地下、墙壁）应符合设计要求。（2）消防水泵接合器安装位置应符合设计要求。（3）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防水车加压过高破坏室内管网及部件。8、管道试压和冲洗（1）由于本工程面积大、管道量大、因此管道试压冲洗应按系统分步进行。隐蔽管道试主管、主干管试ik各层管道试一系统试压、i度试区盘压力按设
10、计要求进行。（3）对不能参予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设临时短管。（4）所有敞开口应加设盲板或丝堵。（5）试压、冲洗用水必须是清洁水。（6）水压试验时环境温度不宜低于5,否则要有可靠的防冻措施。（7）试压用的压力表不少于两只，精度应不低于1.5级，量度为试验压力值的1.5-2倍。（8）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压Iomin,目测管网无泄漏，无变形，且压力降不应大于0.05MPa.（9）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h,仔细检查应无池漏
11、。（10）管网冲洗所采用的排水管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放的畅通和安全，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%o（H）管网冲洗的水流速度不宜小于3ms（12）冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色，透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。（13）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。（14）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。9、喷淋支管挂下管安装（1）喷淋支管挂下管一般在分段试压、冲洗结束后进行。（2）喷淋挂下管应与装饰工程配合好，保证标高与吊顶标高的一致。（3）喷淋挂下管管径应为DN25o在与喷头连接处用一个25X15的
12、异径接头，不得使用补芯。9、喷头安装（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。（2）喷头安装时，宜采用专用的弯头、三通。（3）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（4）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧。（5）喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时，应用规格、型号相同的喷头更换。（6）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。（7）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙而的距离应符合设计要求。（8）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头安装位置应符合下表的规定。喷头与梁、通风管的距离喷头与梁、通风管道的水平距
13、离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）30060025600-75050750-90075900-10501001050-12001501200135018013501500230150016802801680-188036011、系统通水调试（1）系统调试应具备的条件：a、消防工程（包括相关的电气工程）已按照设计要求施工完毕；b、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；c、系统供电正常；d、管网已经过试压、冲洗工作、并达到设计要求；e、与系统配套的火灾自动报警系统处于准工作状态。（2）调试内容：a、水源测试b、消防水泵调试c、报警阀调试d、排水装置调试e、联动试验。（3
14、）系统充水：A、消火栓系统充水关闭所有消火栓打开主管道上的分段闸阀打开水箱库阀、向管网缓慢供水打开屋顶试验用消火栓排气及各条主管上最高处的消火栓口排气，排尽空气，待管路有水流出，即可关闭。B、自动喷淋系统充水关闭下列阀门：湿式报警阀前控制阀，通向延迟器及水力警铃的报警截止阀，泄放试验阀，末端泄放试验阀。打开区域闸阀打开水箱闸阀，向供水管供水逐步打开供水控制阀向系统管网缓慢供水。同时逐步将所有区域的末端泄放试验阀打开，排尽空气，待管路有水流出，立即关闭末端试验阀，当湿式报警阀上下压力平衡后（观察报警阀上、下压力表），此时系统管网内充满了压力水。打开报警截止阀，检视延迟器下部漏斗无连续滴水现象，即
15、说明报警阀内阀瓣自动关闭，此时整个系统处于平时状态。（4）调试方法及要求：A、水源测试应符合下列要求按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不作它用的技术措施。按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。B、消防水泵调试应符合下列要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。运转中应无异常声响和振动。C、报警阀调试及要求在末端试水装置处放水，报警阀应及时动作；延时5秒-90秒后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。D、排水装置调试应符合下列要求开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。
