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1、消防安装工程施工方案消防系统包括室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、烟烙尽自动灭火系统、防火卷帘装置等部分组成。一、施工主要程序施工准备一配合土建预留、预埋一支、吊架制安一消火栓、自动喷淋、气体灭火系统管路及附件安装一管道试压、冲洗、吹扫f系统管道刷漆防腐及涂色标注一储存容器安装f喷洒头安装一水泵接合器的安装一防火卷帘安装一移动式建筑灭火器的配置一系统调试一系统验收二、主要施工方法及技术要求1、施工准备1.1、 熟悉施工图纸、有关设计及施工验收规范，并做好图纸会审及技术、质量、安全交底工作。1.2、 由于中心楼内部设施完备、质量要求高,故应选用性能优良的施工机械设备，另外配备一
2、些由生产厂家安装喷头的专用工具及其它各种专用部件。L3、做好各种设备和材料选型采购工作，根据工程进度制定好设备和材料进场时间计划,各种设备和材料应符合国家及南京市有关消防标准，若为进口设备或材料，除须符合产地国消防标准，还应符合我国国家消防标准，设备和材料进场应按规范要求进行检验，合格后方可使用。2、配合土建预留、预埋支、吊架生根采用膨胀螺栓，有预应力的地方设预埋件，其余预埋主要为穿水池、外墙的防水套管和穿梁套管，穿砖墙或楼板的套管如未设计预留，采用现场开孔。预留穿梁套管，洞口应在同一直线上，管线很长时，应考虑管线坡度的影响，预留套管规格按设计要求进行。3、支、吊架制作安装3.1、 管道安装所
3、采用支、吊架形式、间距要求按设计要求和施工验收规范进行，喷淋给水系统设置吊架的位置不能影响喷头的喷水效果，一般吊架距喷头的距离应大于0.3米，与末端喷头的距离不大于0.75米，立管在其始端与终端设承重防晃支架，安装距地面为L5米，分支的干管不可做为支撑立管用，立管管卡采用可拆除式，管道在穿沉降缝位置按设计要求加装金属软管，软管两侧设支架。支、吊架使管中心距墙、柱、梁、楼板的最小距离如下:公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502003.2、喷淋支管每段管子至少设置一个支吊架，相邻喷头间应设一个，喷头与喷头间距小于L8
4、米时，可隔段设置，但吊架距离不宜大于3.6米。3.3、 在DN250mm每段配水干管或配水管上至少设置一个防晃支架，管线过长或改变方向时，必须增设防晃支架。3.4、 喷淋系统管道支、吊架间距设计有要求时按设计考虑，无要求时，参照施工规范。3.5、气体灭火系统输送管道支吊架最大间距如下表:公称直径(ran)15202532405065最大间S(m)1.51.82.12.42.73.43.54、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、气体灭火系统管道及附件安装4.1、消火栓给水系统管道及附件安装4.1.1、 消火栓给水系统管径大于70mm采用无缝钢管,进口沟槽机械接头接口，小于70mm采用镀锌钢管,丝扣
5、连接,排水管管径大于IOomm采用焊接钢管,除与泵及阀门连接用法兰连接外均为焊接,焊接应按规范要求加工坡口，不同管径管道的连接，采用异径管，焊缝不得安装在套管内，为了便于拆卸及维修，考虑在一些部位增加法兰，并在图纸上做好标记。4.1.2、 2、室内立管安装采用倒装法进行。水平管道考虑到每层面积较大,决定在每层设置几个分区，在分区内将配水干管进行预组合，组合后进行整体吊装焊接。4.1.3、 1.3室内消火栓采用单口消火栓，栓口安装朝外，其出水方向宜向下，或与墙成90,阀门中心距地面Lln1,允许偏差20mm,距箱侧面为14Omnb距箱后面为100mm,允许偏差为5mm。4.1.4、 装配好的消火
6、栓，应保证阀杆升降平稳，不得有松动现象，另外按设计要求在消火栓箱内设置直接启动消防水泵的按钮，并采取保护措施。室内消防管道上阀门置于常开状态，标明启闭状态标志。4.1.5、 管道法兰连接时，选用橡胶石棉板作垫片，法兰采用平焊钢法兰，蝶阀法兰由生产厂家配套供应，法兰与法兰连接应平行，同轴，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉拧紧，拧紧分2-3次，拧紧后，螺杆要突出螺母，但长度不大于螺杆直径的1/2。1.1.2、 喷淋给水系统管网及附件安装1.1.3、 2.1、自动喷淋系统管道采用镀锌钢管丝扣连接,管子切割采用机械切割，切割面不得有飞边及毛刺，螺纹密封材料采用油麻加白铅油，螺纹应一次拧紧，不得倒回，填料缠
7、绕要适当，不得把填料挤入管内，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换填料。安装喷头时，为防止污染吊顶，丝接填料采用聚四氟乙烯生料带，连接用管钳或链钳要选择适当，不允许在管钳或链钳的手柄上加套管来拧紧管子。4.2.2、 自动喷淋管网安装作业面较大，同样采用分区作业，在地面上将主干管道进行预组装，然后用倒链进行整体吊装，在吊装过程中，各倒链提升幅度要均匀一致，防止出现受力不均现象，损坏丝头的严密性，干管安装完后，进行支管安装，然后再进行喷头支管安装，管道安装中断时，应及时将管口封闭。安装完毕后，对各管口进行封闭，并设置少量防晃支架，然后进行管网试压,具体试压措施按以后编制的试压方案进行。试压合格后，调整管
8、道的坡度，调好后再按规范要求增设防晃支架（以上工作均在龙骨安装之前进行）。管线穿墙及楼板处加装套管，穿楼板套管应高出楼板面50mm,穿墙套管长度两端与墙面齐平。4.2.3、 喷头支管安装，喷头支管虽然工作量很少，但涉及到装饰问题，直接影响到吊顶的美观，因此要做好与装饰的配合工作，合理确定喷头的位置及喷头支管的长度。支管末端采用DN25X15m的异径管箍与喷头连接，支管末端弯头IOOmm处加卡固定，防止喷头与吊顶接触不牢，支管安装完毕，应对支管管口进行封堵，然后进行系统综合试压及冲洗。4.2.4、 水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向
9、一致，安装完后应保证浆片和膜片动作灵活。4.2.5、 信号蝶阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离为500mmo排气阀的安装在试压合格后进行，安装在系统配水干管顶部或配水管末端，确保无渗漏。4.2.6、 末端试验阀安装在系统管网末端或分区管网末端，要能保证管网试验后有可靠的排水措施。4.2.7、 湿式报警阀组共11套，安装顺序为先水源控制阀、报警阀，然后进行报警辅助管道附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应与水流方向一致，其安装位置按设计部位安装，距室内地面为1.2m,两侧与墙的距离小于0.5m,正面与墙的距离须小于1.2m,湿式报警阀辨要启闭灵活,密封良好。控制阀要进行
10、强度试验和严密性试验。湿式报警阀组安装应符合以下要求：4.2.8、 2.7.1、报警阀前后的管道应能顺利充满水，压力波动时水力警铃不应发生误报警。4.2.9、 2.7.2、报警水流通道管路上的过滤器应安装在延迟器前，而且便于排渣操作的位置,安装后延迟器内部不许有堵塞。4.2、 8、水力警铃安装在公共通道上或值班室附近的外墙上，并安装检修测试用的阀门，水力警铃和报警阀的连接采用DN15mm的镀锌钢管时，其长度应在6m以内，当采用DN20mm的镀锌钢管时，长度应在20m以内，水力警铃启动压力要大于0.05Mpa,警铃连接管路必须畅通，无锈蚀;水轮转动灵活，无卡滞现象。4.3、 气体灭火系统管道安装
11、4.3.1、 气体灭火系统主要对地下室的低压配电房、29-35层的工艺机房（ATM机房、光纤机房、电源室、卫星机房、微电机房、某室等）进行保护，每一组合管路都分为集流管路、气体驱动管路、泄压管路和气体输送管路,系统管材采用冷拔精密无缝钢管。4.3.2、 系统集流管安装采用焊接连接，焊缝应平整，光滑，无气孔，夹渣等缺陷，集流管焊接后，内外进行镀锌防腐处理。安装完后进行15MPa水压强度试验，试验时间为5min,目测管道无变形为合格，然后用空气或氮气进行严密性试验，将集流管放在水槽中，缓慢升压到IoMPa,稳压5min,无气泡泄漏为合格。4.3.3、 气动管路的外观应平整，光滑，管道横平竖直，平行
12、或交叉管路之间间距保持一致，平行管道采用管夹固定，管夹之间的间距应小于0.6m,转弯处或有接头处，增设一个管夹，气动管路沿建筑构件，设备或固定支架处布置安装。4.3.4灭火剂输送管道外观要求平整，光滑，禁止有机械损伤及加工缺陷，管子及管件外观打上保护工区的编号，坡度应符合设计要求,严禁产生倒坡。管道末端喷嘴处采用支架固定，喷嘴距支架距离在500mm以内。4.3.5、喷嘴的安装位置和喷孔方向应与设计要求一致，喷嘴孔径应符合设计要求，吊顶下带装饰罩喷嘴，其装饰罩须紧贴吊顶，喷嘴与连接管之间密封填料采用聚四氟乙烯生料带或密封膏，不得将密封材料挤入管内或喷嘴内，影响灭火效果。5、管道试压、冲洗及吹扫5
13、.1、 试压前将不能参与试压的设备、阀件、仪表拆除,用连通管代替，并用丝堵或法兰封闭各管口，同时根据试压方案配备齐试压用具。5.2、 消火栓给水系统，自动喷淋给水系统试压5.2.1、 试压顺序为先主干管试压，后整体试压。5.2.2、 试压环境温度在5以上，由于本工程工期紧，如试压在冬季进行，应考虑加热措施，使环境温度达到试压要求，管网注水从最底部开始，测压点在最底部。5.2.3、 强度试压时，应缓慢升压，达到试验压力IMPa后，稳压30min,目测管道无泄漏，无变形，且压降不大于0.05MPa为合格。5.2.4、 严密性试验在强度试验合格后进行，将试验压力降至工作压力，稳压24小时，经全面检查
14、，无泄漏为合格。5.3、 气体灭火系统管道试压1、 3.1、试压温度在5以上，水压强度试验压力为15Mpa,试验时采取有效的安全保护措施，试压用阀门必须符合压力要求，缓慢升压至试验压力，稳压5min,检查管网各连接处无明显滴漏，目测管网无变形为合格。5、 3.2、管道严密性试验采用空气或氮气作为试验介质，试验压力为10Mpa,缓慢升至试验压力后，关闭试压气源，3min内压降不超过IMPa,且用涂刷肥皂水的方法检查，防护区管道连接处无渗漏为合格。5.4、 管网冲洗及吹扫5.4.1、 冲洗按先主管后支管，先地下后地上的顺序进行，将不允许参与冲洗的阀门等附件拆除，用短管连接，冲洗后及时复位。5.4.
15、2、 水冲洗速度不小于3ms,水冲洗应连续进行，冲洗方向与灭火时水流方向一致，水冲洗以出水处水的颜色透明度与入口处一致为合格。5. 4.3、气体灭火系统管道安装完毕后,进行气密性试验前，分段进行吹扫，吹扫流速应大于20ms,在管道末端用白布或白漆靶板进行检查，在5min内无铁锈、尘土、水份及其它脏物为合格。六、系统管道刷漆防腐及涂色标注6. 1、各系统管道刷漆防腐方法根据给排水设计说明中有关防腐的要求进行。7. 2、为了便于识别消防系统管道,消火栓给水系统和自动喷洒系统管道安装完毕后,在管道外表面涂上红色色环标注;气体灭火系统的明装管道涂红漆标注,对于吊顶内的管道则采用涂红色色环的方法加以标注。7、贮存容器安装1.1、 贮存容器无明显碰撞变形，与贮存容器组装在一起的容器阀的外连接螺纹密封端面应无明显损伤或缺陷。1.2、 检测贮存容器充装量是否符合设计要求。1.3、 贮存容器安装位置按设计要求布置，容器底下安装固定支架，支架与建筑物间用地脚螺栓固定。8、喷洒头安装8. 1、吊顶内的上喷头须在顶棚安装前安装,装修时应注意好喷头与墙、柱、梁等建筑物的距离，并做好成品保护，吊顶下喷头安装与装修配合进行，喷头安装应使用厂家提供的专用扳手,丝接填料用聚四氟乙烯生料带。8、 2下喷头采用装饰性喷头，安装完后的喷头纵横向须保持一致。9、 3、喷头溅水盘
