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1、消防水系统安装方案1、施工前准备工作在施工中须做好下列几个方面的工作：1）施工前的图纸会审：认真处理好各种管道交叉、穿插的施工顺序，原则上应按照风管、消防管、上水、冷（热）水管、电气管的先后顺序进行施工安排。消防工程与装修紧密联系，相互配合。2）工程应根据实际情况，在装修时相互配合进行分层、分段穿插施工，吊顶棚内各种管道、电气管线，在装修主、次龙骨施工时，安装工程就要穿插施工，直至摇测、校验、油漆等完工后，装修安装装饰板。3）整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等贯彻“质量第一、信誉第一”的思想，绝不能马虎从事，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须特别注意美观。4）预留预埋预留预埋工序
2、与土建主体进度同步进行，预留预埋前应仔细阅读图纸,对大楼的系统走向有整体了解，需穿地下室外墙、地下水池和屋顶水箱的管道、楼板、地面等处，需标记好部位编号，计算套管的长度，需作事先焊接刚性防水套箍，经检验合格后分规格摆放整齐，并标明预留预埋的对应部位编号，基础地下层上来后，对应穿越的管道部位，以柱、梁为基准，埋准、埋稳，特别是对地下层水池的进出口埋设的刚性套管，埋设质量直接影响到今后水泵中心位置的安装和进出口位移平行、高差。同时还要考虑到泵组的基础高差与土建图对照确定其尺寸。穿越楼面、普通墙面采用一般钢套管，根据高层建筑的施工经验，楼面先预留大于套管L5倍的孔洞，待立管安装时，套入套管，垂直吊线
3、后再固定、封口，改变以往分层留套管后产生的轴线位移再凿楼面的方法。2、系统管道安装管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。各类管道安装将在后面分别阐述。1.管道支吊架的制作
4、与安装1)管道支架设置原则：(1)管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。(2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或钢性支架。(3)喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。2）管道支架设置间距:直径(mm)253240506580100125150200距离(mm)3.54.04.55.05.56.06.07.08.08.52.镀锌钢管的安装1）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的1
5、0%o2）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。4）由于建筑面积大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶软接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。5）管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。6）管道的沟槽加工：利用电动机械压槽即加工，管道压槽预
6、制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。7）管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。8）管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查施工的夹箍衬垫的型号、规格符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到
7、位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。9）管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计产品要求；夹箍外壳安装时应拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。10）管道与阀门、设备连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进
8、行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。）管道切断，应使用砂轮切割机进行管道切断。严禁使用管道割断器，以免影响管道内水过流面积，影响管道系统的使用。12）喷淋、喷雾灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每路支管至少应设置一个防晃支架，当管道改变方向时应加置一个防晃支架。13）管道必须按照设计与工艺要求，设置支吊架与固定支架，垂直总（干）管道，必须在管道安装部位的底部楼板处，设置管道的承重固定支架。14）消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，消火栓、喷淋管道采用红色，喷淋管每一米加涂一道黄圈，并且做好配
9、合系统调试验收工作。3、消防栓和喷淋系统设备安装1）报警阀安装报警阀组的控制阀安装在水源一侧，报警阀的安装方向应使水流由水源向灭火管道方向流动，应使报警阀前管道顺利充满水、安装位置在便于操作的明显位置，报警阀安装距离距地面高度为L2,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于L2m,报警阀组的控制阀门包括过滤器、延时器、压力开关、水力警铃、放水试验阀、压力表等组件,应注意组装正确，组件完好。报警水流道路上的过滤器安装在延时器前,且便于排渣操作位置，水力警铃应安装在公共通道或值班室附近外墙上,压力开关安装在通往水力警铃的管道上竖直安装，过滤器安装在延时器前面且便于操作位置，水源控制阀
10、安装应便于操作，有明显的启闭标志和开启锁定措施。延时器安装后不许有杂物以防堵塞，压力表表朝外以便于观察，报警阀组进口流量连续放水时，均应发出报警信号，报警阀无须手动复位即能依次报警，报警阀组应与消防控制室联动、编码、有明显信号指zjO2）水流指示器安装水流指示器是自动喷水灭火系统中的重要组件，一般安装在系统各分区的配水干管上，是一种将水流信号转换成电信号的报警装置。通常水流指示器的报警信号被送到报警器或控制中心，显示喷头喷水的区域，对系统实施监控，起报警的作用。水流指示器安装调试的要求水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求，且产品应经国家消防产品质量
11、监督检测中心检验合格。水流指示器应竖直安装在水平管道上，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，复位迅速；不应与管壁发生碰擦，为保障水流稳定性，避免水流干扰，安装位置的前后应保持5倍管径以上距离的直管段为宜；水流指示器顶部应留有拆卸余地，安装时应避免碰撞，以免损坏工作部件，使预先调定的工作参数漂移。水流指示器的各接口应安装牢固，密封可靠，在L2MPa工作压力下无渗漏。有些浆式水流指示器的产品在通水时，要将控制阀渐渐开启，防止水流入管道的冲力损坏叶片，有延时功能的水流指示器，其延迟时间应该可以在290s范围内调节。水流指示器的调试和检测要用末端试水装置，这个装置包括压
12、力表、闸阀和试水孔口，以及排水管道。试水孔口直径与喷头相同。作为一个喷头的动作状况，连接管径不小于25mm,调试时打开试水装置的闸阀放水，当水流流量W15Lmin时不应报警，流量37.52L/min时必须报警，对于非喷头动作或试验引起的管网正常压力波动不应报警。另外，水流指示器报警模块应牢靠地固定在水流指示器附近，布线应符合有关火灾自动报警系统施工验收规范。水流指示器不复位，常见原因是浆片复位的挡块太小，此种情况往往不能简单地通过调节挡块来解决问题，因为很多是其它原因导致水流指示器不报警，但调试人员却误以为水流指示器灵敏度不够系挡块所致，此时必须先解决不报警的问题，才能调节挡块位置，使水流指示
13、器工作正常;另外，因为水流指示器输出继电器不能复位，也会出现水流指示器报警不复位，此时就需要更换水流指示器。水流指示器误报，主要表现在系统稳压泵或变频泵运行时产生的水压波动。引起水流指示器误报的主要原因是：水流指示器无延时功能或延时时间调节太短，再加上水流指示器的灵敏度调节太高。安装时认真调节水流指示器的延时时间和灵敏度，无延时功能时加装带延时功能报警模块或改换有延时功能的水流指示器。3）喷头安装连接管的施工：下喷头的安装位置应满足规范要求，还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷头连接管的下料应根据喷头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过
14、装饰给出的基准线在地面弹出，喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此下喷头的连接管的变径底部在吊顶完成面上IOmnl左右。喷头连接管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对连接管安装以后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶和龙骨之间的施工间隙长，我们采取连接管安装完毕即进行试压，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序间隔时间短，则采取连接管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格方可进行系统试验。4）泵安装水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。先在基础面上画出水泵中心线
15、,确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后方可进行设备就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。以承垫垫铁找平。水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装顺序为止回阀、阀门，依次与水泵连接，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好。泵安装允许偏差与建筑轴线距离为20mm,与设备平面位置为10mm,标高土20mm。5）消火栓箱安装单栓消防箱内的配备要求：室内消火栓一个，口径65；19mm直流水枪1支，规格为：6519;消防水带，材质用些麻，维棉或麻质衬胶，口径中65,25m长一条。每个消防箱内设有消防按钮，当发生火灾时，可直接启动消火栓泵系统。室内消火栓最不利点栓口的最小静水压力通过自检测试，不能低于O.07MPa栓口动压大于0.5MPa时，消火栓处安装减压孔板。消防栓安装时应与墙面相垂地，栓口朝外，便于水带连续操作。安装在便于取用位置，外观醒目。消火栓暗装于墙内，箱体安装端正，无歪斜翘曲现象，箱门开启灵活，箱门关闭后与四周框面平齐，间隙均匀平直，最大间隙不超过2.5m,水带和快速接头绑扎紧密并卷拆在卷盘支架上。室内消火栓及栓箱安装允许偏差和检测方法项目项目要求允许偏差检测方法1消火栓栓口中心距楼地面高度20MM钢卷尺量2栓口阀门中心距箱近侧面140mm距箱后内表面为IOOmm5MM钢卷尺量4、管道系统试压及冲
