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1、一、混凝土工程（一）混凝土浇筑要求vl混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。2混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。3在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50IoOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管使混凝土下落。v4浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。5混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，
2、应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。6混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。7在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,再继续浇筑。8梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜
3、顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于Im时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。（二）施工准备1机具准备及检查：混凝土浇注前，对振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。3掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。4为确保钢筋保护层满足设计要求，柱子1000m布置，梁板间距不大于1000,梅花形布置。5检查模板、支架、钢筋和预埋件：在
4、混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：5.1模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。5.2所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。v5.3混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（三）混凝土浇筑、振捣vl混凝土采用泵送浇筑，在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。2为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。3采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。
5、振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。4振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。5混凝土振捣至表面出浆，拉小线用木杠刮平，木抹子受压第一遍。6为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣，用木抹子沿第一遍垂直方向抹压第二遍。混凝土基本终凝前，木抹子沿第二遍垂直方向抹压，使其面积达到一个平整粗糙面充分闭合收水。8楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。（四）混凝土养护1混凝土养护时间为7d。2在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状
6、态。3柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。4夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。冬季混凝土施工详见冬施方案。（五）混凝土连续浇筑应急预案若混凝土不能连续浇筑时，应按如下应急方案执行，保证混凝土的连续性和合理留槎。vl每层浇筑混凝土之前提前3天与搅拌站开协调会，要求混凝土搅拌站检修调试好设备。准备充足的水泥、砂子、石子外加剂，混凝土输送车、泵车保证混凝土的充分供应。2做好现场一旦停电的准备，提前在工地附近联系好发电机，一旦现场停电，发电机半小时内到现场，充分地保证混凝土的连续性。3最好应做好搅拌
7、站停电的准备，项目部应做好两手准备：3.1提前联系好备用的第二家搅拌站（提前订好协议）；3.2在梁板1/3处留槎，凿毛清理干净之后再浇筑。（六）混凝土施工缝和后浇带处理要求1、施工缝的设置与处理1施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：1.1柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；1.2与板连成整体的大截面梁（高超过1m）,留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部;vl.3单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；L4有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；1.5
8、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；vl.6双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。v2在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：2.1已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Nmm2;2.2在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；2.3在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；2.4混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。2.5墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；2.6双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。2、后浇带的设置和处理后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。后浇带通常根据设计要求留设,并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留28d后再浇筑，将结构连成整体。填充后浇带，可采用微膨胀混凝土,强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。
