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1、炼钢厂风机房区域危险源管理控制措施1、危险因素及可能导致的事故分析a由于软连接泄漏煤气而造成的煤气中毒事故；b由于管道上盲板阀泄漏烟气而造成煤气中毒事故；c由于烟气管道人孔密封不严泄漏煤气造成的煤气中毒事故；d由于煤气水封水位低于有效高度泄漏煤气造成的煤气中毒事故；c由于倒盲板阀抽空时间不够，残余煤气造成的煤气中毒事故；。由于进入烟道内作业未检测，残余煤气造成的煤气中毒事故；f烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源，作业时突然涌入大量煤气，造成人员煤气中毒事故；2、控制的基本要求2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求a工房每台风机旁安装煤气报警器探头；b严禁多个炉座共用烟
2、气出口管道及烟囱；C工房内严禁外人随便出入；d各出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封蜗壳等密封良好，无泄漏；。作业现场平台护栏完好，直梯、楼梯、照明良好，工房通风换气良好；f倒风机阀门时，风机必须空抽5T0分钟，确保烟道残余煤气排完，方可作业；g风机房内消防设施完好。2.2对相关人员安全行为的基本要求2.2.1对生产岗位人员的基本要求a口常作业或检修作业时，必须护品齐全，并严格遵守安全操作规程和工艺技术操作规程;b接班、班中、交班依据岗位安全综合检查表逐项检查，并做好记录，存在问题及时向工班长报告；2.2.2对维修人员的基本要求a维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处
3、理；b煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；C煤气检修时，维修人员必须告知当班负责人，岗位工签字确认，并随时关注室内固定式煤气报警器，维修人员要自带便携式煤气报警器，同时保证作业点通风良好，保证作业点与生产环境一氧化碳含量不得超过24PPnl（30毫克/立方米）；d动火作业时，备用消防器材；2. 2.3对管理人员的要求a工段长（工段安全员）每周对风机房区域检查一次，并填写二类危险源（点）控制检查表；b除尘运行班组长及岗位工每班对风机房区域进行检查，填写交接班记录和安全综合检查表；c岗位工接班、班中、交班检查风机系统及阀门、管道、仪表等附件的完好性,发现问题及时向工、班长汇报并
4、做好运行记事、填写好点检表；3、控制主要措施2.1 一般性安全提示严禁烟火煤气区域，严禁逗留非作业人员禁止入内2.2 日常性管理措施a风机工每班至少对风机出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封、蜗壳等设备设施检查三次，确保密封良好无泄漏；b风机房值班人员要根据转炉炉前反馈的信息，做好与三组阀站的信息传递工作;c除尘运行班长要根据除尘系统检修的时间安排，及时与三组阀站联系并确认，确保检修作业安全；d倒风机时，提前办理有关审批手续，合理安排倒风机时间，工段安全员现场参与指导；。风机房区域有人作业时，岗位人员必须严密监视报警器，发现异常，通知立即撤离现场；f打开人孔进入烟道内作业时，必须检测一氧化碳合格后方可进行作业，并派专人监护，监护人不得离开，一旦感到恶心呕吐、眩晕、疲倦，应立即停止作业。g检修期间，所有人员必须严格执行本工种岗位手册及风机房区域禁令；3. 3事故预案发生煤气中毒迅速将患者转移至有新鲜空气的地方，静卧保暖;将其衣扣、领带、裤带等解开，保持呼吸道畅通，进行人工呼吸；立即报告工段（班组）并说明事故地点及受伤情况；对受伤者采取措施后，立即送往医院；查明事故原因，落实安全措施。
