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1、焊接工艺评定管理规则文件编号：第A版第0次修订页次：1/31总则1.1为了提高公司压力容器的生产质量，满足标准法规要求,保证焊接工艺评定的顺利进行，特制定本守则。1.2 焊接工艺评定的依据是JB47082000和有关标准法则。1.3 凡属于下列焊制压力容器之一者，应在焊前做焊接工艺评定并实验合格。1.1.1 采用新材料、新工艺试制的压力容器或公司首次焊接的材料。1.1.2 焊接条件及工艺参数超出JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定所允许的范围。1.1.3 图样及制造技术条件对焊接工艺评定有特殊要求的压力容器。1.4 焊接工艺评定应在编制压力容器焊接工艺规程之前进行，为产品施焊前编制焊
2、接工艺规程提供依据。1.5 焊接工艺评定程序：a.拟定焊接工艺指导书并准备试件。b.依据指导书焊制试件并做好记录。C.检验试件并按要求取样加工。在测定焊接接头是否满足性能要求。e.提出焊接工艺评定报告，验证拟定的焊接工艺的正确性。如果实验不合格，修改指导书重复以上过程，直到评定合格。2 .焊接工艺评定试板的准备2.1 焊接工艺评定所用母材、焊材应符合焊接工艺指导书及有关标准要求。2.2 试板尺寸、坡口形式等符合指导书要求，焊缝长度应满足实验取样要求。焊接工艺评定管理规定文件编号：页次：2/32.3 试板上的标记移植号、试板号和钢印号应清晰无误。3 .试板的焊制3.1 承担施焊焊工应选用本公司持
3、证焊工。3.2 焊接设备、仪表应处正常使用状态。3.3 模拟产品施焊条件，依据指导书焊接试板。3.4 作好试焊记录。4 .试板检验4.1 有热处理要求者应在热处理后检验。4.2 外观检验：接头表面不得有裂纹，未焊透和未溶合等缺陷。4.3 射线探伤按JBT4730.1473062005,100%探伤，II级合格。5 .焊接接头性能测定5.1 试件的取样、加工及实验按JB4708-2000中5.2条执行。5.2 冲击试样V形缺口加工精度每半年检测一次。6 .焊接工艺评定编号办法6.1 指导书编号为：HZXXXXIII机页序号I年号6.2 操作记录编号为：JXXI顺序号6.3 报告编号为：HBG-X
4、X1顺序号6.4 试件样）编号焊接工艺评定管理规定文件编号：页次:3/36.4.1板材编号：B-XXI顺序号6.4.2管材编号：G-XXII顺序号643管板编号：GB-XX11顺序号所有试件编号的顺号按连续号统一编排。7 .焊接工艺评定审批程序7.1 焊接质控系统责任师根据产品施工图的焊接要求及实际用材编制焊接工艺评定指导书，经质保项目师批准，交焊接实验室进行评定。7.2 焊接实验室根据指导书安排实验任务7.3 实验室将实验结果和记录进行整理，由焊接质控系统责任师评定出报告，经质保项目师批准，推广到产品生产。8 .依据批准生效的评定方可编写焊接工艺等焊接技术文件。9 .工艺评定全部技术资料和试样由焊接实验室统一保管。9.1 评定技术资料包括焊接工艺评定指导书，评定报告、试块检验资料和实验记录等。经复制报焊接质控系统责任师，原本归技术科档案室保存。9.2 对有保存价值的试样，由实验室按规定统一分类保管。试样保存密闭、干燥的样品箱内，并防止生锈，试样钢印号与原试件应一致。10 .焊接工艺评定成果只适于本公司，一般不得出借和买卖。
