7S评分作业指引.docx

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1、7S评分作业指引1 .目的通过实施7S检查以保持物品摆放井然有序、易于查找,工作场所明亮整洁,人行信道畅通无阻,设备安全运转,人员及公司财产安全,最终达到节省成本提高工作效率生产效率的目的。2 .范围全公司所有区域。3 .职责4 .1总经理3.1.1负责7S检查的总体运作规划和资源提供。3.27S主任3.2.1负责主导7S检查工作;3.2.2负责7S检查的评分评比及各区域7S改善的跟进工作;3.37S副主任3.3.1负责协助7S主任对各工作区域实施检查3.2.2负责7S检查的评分评比及各区域7S改善的跟进工作;3.4各区7S负责人及检查组长和副组长3.4.2负责对所管理的区域进行7S指导和检查

2、工作;3.4.3负责同7S主任和副主任对所管理的区域一起进行7S检查;3.4.4负责对所管理的区域出现的问题指派人员进行改善并跟进改的结果;3.4.5负责每日对值日人员的7S工作进行检查和审核。3.4.6检查组组长和副组长执行以上3.4.1-3.4.3的职责。3.57S值日人员3.5.1负责依据7S区域清扫要点与要求表设备清扫部位及要点对所负责区域的实施7S工作和指导相关人员实施7S工作,并进行记录。3.6部门人员3.6.1各个部门的人员依据本区7S负责人和7S值日人员的要求完成相应的7S工作。4.程序4.1检查小组划分4.1.17S区域分三个组:第一组:一楼(生产部:一楼冲压车间;物控部:货

3、仓,品质部IPQC)第二组:二楼(行政部:写字楼,品质部:MSA,IQCOQC、FQC、办公室;储运部:办公室、包装1、包装2、电镀区;生产部:线切割、二楼冲压车间)第三组:新厂,行政部:门卫室、花园广场、信道;物控部:清洗车间4.2检查频率:3次/周4.3检查方式:4.3.1第一组检查第二组的区域,第二组检查第三组的区域,第三组检查第一组的区域;4.3.27S主任和副主任及各组组长实施不定时检查。4.4检查方法4.4.1各组组长和副组长商定每周不定时对所负责检查的组进行2次的7S检查。4.4.2每次检查组长负责通知7S主任或副主任及被检查组的组长或副组长进行陪同。4.4.37S主任或副主任对

4、每一次(处)不合格均要拍照予以记录;4.4.4每次检查后,图片按部门及日期存放,存放的地址为:Ah7S资料夹/7S各部门每日检查情况/XXX部门/XX月份/XX日期4.4.5将每次检查后的结果由7S主任或副主任填写在7S日常检查项目评分表内;4.4.6将不能立即完成的不合的项目打印出来张贴在公司的7S宣传栏内,同进开出7S改善措施以便于跟进;4.4.7每周对7S检查结果进行汇总和公布一次;4.4.8每月对7S检查结果进行汇总和公布一次。4.5评分方法4.5.17S检查实行扣分制,每一项有一次(处)不良状况扣0.5分,两次(处)扣1分,依次类推;4.5.2对于属于本组人员在本7S区域内造成的不良现象,造成人员所在的部门扣1.5分,本部门扣0.5分(但要有证据,没有证据则只扣该组0.5分);4.5.3每一次扣分均有照片做为证据,没有证据不扣分;4.5.4用100分减去当口累计的所扣分数为该7S区域的当口所得分数;4.5.5每周每次检查合计的平均分为该7S区域的周得分数;4.5.6当月每次检查合计的平均分数为该7S区域的月得分数。4.6评比方法4.6.1当月7S得分最高者为7S实施优秀组;4.6.2每周和每月均以柱状图统计各区域的得分,并张贴在公司7S宣传栏内。5相关文件

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