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1、说课内容说课内容课课 程程 考考 核核 学学 情情 分分 析析 课课 程程 分分 析析 教教 学学 资资 源源 教教 学学 设设 计计 问题及改革思路问题及改革思路 一、课程分析一、课程分析课程定位课程定位 1课程内容课程内容 2课程教学目标课程教学目标 3教学重、难点教学重、难点 4 机械设计基础机械设计基础是是机电一体化技术专业机电一体化技术专业的一门专的一门专业基础课。业基础课。 本专业培养掌握本专业培养掌握机电一体化技术领域机电一体化技术领域的专的专业知识，适应从事机电行业业知识，适应从事机电行业机电产品生产现机电产品生产现场操作、机电设备维修维护与管理、机电设场操作、机电设备维修维护
2、与管理、机电设备营销及售后技术服务备营销及售后技术服务等职业岗位需要的，等职业岗位需要的，具有良好职业素养、较强专业技能和可持续具有良好职业素养、较强专业技能和可持续发展能力，德、智、体、美全面发展的高素发展能力，德、智、体、美全面发展的高素质高技能人才。质高技能人才。 1 1、课程定位、课程定位岗位群岗位群机电产品生产现场操作机电产品生产现场操作机电设备维修维护与管理机电设备维修维护与管理机电设备售后技术服务机电设备售后技术服务工工艺艺编编制制机机械械产产品品加加工工机机电电设设备备操操作作机机电电产产品品装装配配与与调调试试机机电电设设备备维维修修维维护护机机电电设设备备管管理理机电机电设
3、备设备控制控制系统系统的维的维护与护与改造改造机电机电设备设备故障故障检测检测与维与维修修设备设备机械机械部分部分的维的维护与护与保养保养1 1、课程定位、课程定位岗位群岗位群 机械设计基础机械设计基础先修课程先修课程1 1、课程定位、课程定位工程力学工程力学公差与技术测量公差与技术测量 机械制图与机械制图与AUTO-CADAUTO-CAD金属工艺学金属工艺学机械设计课程设计机械设计课程设计机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修后续课程后续课程机械设计机械设计基础基础机械加工工艺与装备机械加工工艺与装备专专业业基基础础课课2 2、课程教学目标、课程教学目标了解常用机构了解常用机构及传动装
4、置的及传动装置的组成，理解其组成，理解其工作原理、特工作原理、特点和应用；点和应用；掌握通用零件选用及掌握通用零件选用及设计的基本方法设计的基本方法常用传动机构的设计计算常用传动机构的设计计算教学目标教学目标掌握通用零件的标准、掌握通用零件的标准、工作原理、特点和结工作原理、特点和结构。构。能力目标能力目标设计简单机设计简单机械零件的能械零件的能力力分析和解决问分析和解决问题的能力题的能力自学和持续发自学和持续发展的能力展的能力具有相关的解题、运算、测绘、具有相关的解题、运算、测绘、搜集和使用技术资料的能力搜集和使用技术资料的能力2 2、课程教学目标、课程教学目标3 3、课程内容、课程内容学习
5、单元学习单元学时学时1、平面连杆机构平面连杆机构任务任务1：设计一缝纫机脚踏板曲柄摇杆机构：设计一缝纫机脚踏板曲柄摇杆机构 62、凸轮机构凸轮机构任务任务2：设计一对心移动平顶从动件盘形凸轮机构：设计一对心移动平顶从动件盘形凸轮机构 43、带传动带传动任务任务3：拌料机皮带传动的设计：拌料机皮带传动的设计 84、链传动链传动任务任务4：提升机链传动的设计：提升机链传动的设计 45、螺纹连接螺纹连接任务任务5：气缸与气缸盖的螺栓连接强度设计计算：气缸与气缸盖的螺栓连接强度设计计算66、齿轮传动齿轮传动任务任务6：带式运输机的单级减速器中的圆柱齿轮设：带式运输机的单级减速器中的圆柱齿轮设计计10任
6、务任务7：轮系的传动比计算：轮系的传动比计算47、轴、键、轴承轴、键、轴承 及联轴器及联轴器任务任务8：单级齿轮减速器的高速轴的设计：单级齿轮减速器的高速轴的设计6任务任务9：单级齿轮减速器中键连接设计：单级齿轮减速器中键连接设计2任务任务10：减速器中滚动轴承的选用及校核：减速器中滚动轴承的选用及校核4任务任务11：带式输送机中联轴器的设计：带式输送机中联轴器的设计2合合 计计56课程设计：课程设计：48学时学时难难 点点 通用零部件的选用和设计的基本方法；通用零部件的选用和设计的基本方法； 简单机械零件的设计。简单机械零件的设计。4 4、教学重、难点、教学重、难点 常用机构及传动装置的工作
7、原理、特点常用机构及传动装置的工作原理、特点 及应用；及应用； 通用零件的标准、工作原理、特点、选通用零件的标准、工作原理、特点、选 用与保养；用与保养；重重 点点依据教学目标确定教学重、难点：依据教学目标确定教学重、难点：二、教二、教 学学 资资 源源教学环境教学环境 1教材教参教材教参 2其他教学资源其他教学资源 3校内实训条件校内实训条件 41 1、教学环境、教学环境测绘实训室测绘实训室多媒体教室多媒体教室3 3、教材教参、教材教参教教学学内内容容表表现现形形式式2 2、教材教参、教材教参参考资料参考资料参考教材参考教材工具手册工具手册p3 3、其他教学资源、其他教学资源课件、教具、动画
8、、视频、图片等课件、教具、动画、视频、图片等CAD/CAM实验室 测绘实训室钳工实训室4 4、校内实训条件、校内实训条件三、学情分析三、学情分析中职的学生专业中职的学生专业知识有限，没有知识有限，没有企业工作经历，企业工作经历，对专业领域只停对专业领域只停留在感兴趣和表留在感兴趣和表面认识阶段。不面认识阶段。不能很好的将前后能很好的将前后所学知识串联起所学知识串联起来综合运用，常来综合运用，常常有无从下手之常有无从下手之感。感。1、要将课堂学习、要将课堂学习、课后作业有机结合。课后作业有机结合。2、要充分利用网、要充分利用网络资源。络资源。3、以用促学。、以用促学。学法指导学法指导四、教学设计
9、3）将岗位技能要求的知识融入课程将岗位技能要求的知识融入课程2）以机械设计流程为导向组织教学以机械设计流程为导向组织教学1）以真实的工作任务为载体以真实的工作任务为载体1 1、学生以小组为单位，通过资讯过程了解完成本项目所需要的知识；、学生以小组为单位，通过资讯过程了解完成本项目所需要的知识；2 2、确定为完成本项目需要采用的方法；、确定为完成本项目需要采用的方法；3 3、制定出相应的方案和步骤；、制定出相应的方案和步骤；4 4、实施并检查；、实施并检查；5 5、自评、小组互评及教师点评。、自评、小组互评及教师点评。四、教学设计体现以学生为主体的自主学习体现以学生为主体的自主学习 咨讯咨讯计划
10、计划决策决策检查检查实施实施评价评价任务驱动教学法任务驱动教学法四、教学设计培养学生分工合作培养学生分工合作及自主学习的能力及自主学习的能力任务引入任务引入相关知识教学相关知识教学任务实施任务实施自主学习自主学习知知 识识 拓拓 展展评价总结评价总结课题讨论法课题讨论法案例教学法案例教学法多媒体教学多媒体教学附：附： 教学环节设计教学环节设计学习单元学习单元5：螺纹连接：螺纹连接学时：学时：6教学要求：教学要求：了解螺纹连接的类型及应用；熟悉常用标准螺纹连接件；掌握螺纹连接的预紧和防松方法；了解螺纹连接的类型及应用；熟悉常用标准螺纹连接件；掌握螺纹连接的预紧和防松方法；掌握螺纹连接的强度计算；
11、掌握螺纹连接的结构设计要点。掌握螺纹连接的强度计算；掌握螺纹连接的结构设计要点。任务描述：任务描述：给出任务给出任务气缸与气缸盖的螺栓连接强度校核气缸与气缸盖的螺栓连接强度校核气缸与气缸盖的连接，已知气缸内径气缸与气缸盖的连接，已知气缸内径D=200mm，气缸内气体的工作压力，气缸内气体的工作压力P=1.2MPa，缸盖与，缸盖与缸体之间采用橡胶垫密封。若螺栓数目缸体之间采用橡胶垫密封。若螺栓数目Z=10，螺栓分布圆直径，螺栓分布圆直径D0=200mm，试确定螺栓直径，试确定螺栓直径，并检查螺栓间距并检查螺栓间距t及扳手空间是否符合要求。及扳手空间是否符合要求。教学条件：教学条件：教学在多媒体教
12、室中进行。教学在多媒体教室中进行。教学阶段教学阶段学时学时内容内容方法方法媒体媒体任务引入任务引入0.2学习内容的描述，给出学学习内容的描述，给出学习任务习任务教师说明；教师说明；学生讨论学生讨论教材，教材，PPT课件，课件，动画，视频动画，视频相关知识教相关知识教学学1.5螺纹的基本知识；螺纹连接类型；螺纹的基本知识；螺纹连接类型；螺纹连接的强度计算；螺纹组连螺纹连接的强度计算；螺纹组连接的结构分析。接的结构分析。教师课堂授课；教师课堂授课；教师提问；学教师提问；学生回答问题生回答问题教材，教材，PPT课件，课件，动画动画任务实施任务实施2学生按照所学知识，通过讨论：学生按照所学知识，通过讨
13、论：确定每个螺栓所受的轴向工作确定每个螺栓所受的轴向工作载荷；载荷；1.计算每个螺栓的总拉力；计算每个螺栓的总拉力；2.确定螺栓的公称直径；确定螺栓的公称直径；3.查阅查阅机械设计手册机械设计手册，校核，校核螺栓是否满足工作要求。螺栓是否满足工作要求。小组讨论；小组讨论；教师课堂辅导教师课堂辅导教材，教材，机械设计手册机械设计手册自主学习自主学习1教师给出工程案例，由学生讨论教师给出工程案例，由学生讨论自主练习选择合理的螺栓连接自主练习选择合理的螺栓连接小组讨论；小组讨论；教师辅导教师辅导PPT课件，课件，教材教材知识拓展知识拓展1了解其他类型螺纹的特点和应用。了解其他类型螺纹的特点和应用。教
14、师辅导教师辅导教材，教材，PPT课件，课件，动画动画评价总结评价总结0.3检查工作成果和质量，小组成员检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价互评，学生自评，教师评价 小组互评；小组互评；自我评价和总自我评价和总结；教师评价结；教师评价作业作业五、课程考核考核方式：考核方式：过程考核与理论考核相结合过程考核与理论考核相结合过程考核过程考核（60%60%）理论考核理论考核（40%40%）+由教师出题，由教师出题，以试卷的形式以试卷的形式，考核学生对，考核学生对应知应会问题应知应会问题的掌握程度。的掌握程度。 由指导教师根据由指导教师根据学生平时的表现学生平时的表现（包括出勤、课堂（包
15、括出勤、课堂练习讨论、学习练习讨论、学习态度、任务评价态度、任务评价等）集中考核。等）集中考核。 素质考核素质考核（20%）过程作业文件过程作业文件考核（考核（40%）由指导教师根据由指导教师根据学生完成的过程学生完成的过程作业文件作业文件(零件图零件图、装配图、设计说、装配图、设计说明书等明书等)情况进行情况进行考核。考核。 六、问题及改革思路教材建设还有待进一步教材建设还有待进一步提高提高实验课形式多样化实验课形式多样化问问题题 经过课程组的探索与努力，在经过课程组的探索与努力，在边改革、边实践、边完善的过程中，边改革、边实践、边完善的过程中，我们逐步形成了一套适应高职高专我们逐步形成了一
16、套适应高职高专教育对人才培养目标要求的新课程教育对人才培养目标要求的新课程体系。但仍然有许多方面需要进一体系。但仍然有许多方面需要进一步改进和完善。步改进和完善。 任何一本教材往往不能完全适任何一本教材往往不能完全适用教学需求，要根据实际需求及用教学需求，要根据实际需求及时编制校内辅导教材，更有效地时编制校内辅导教材，更有效地完成教学大纲的要求。完成教学大纲的要求。 将将“过程控制过程控制”理念切实融入教学中，理念切实融入教学中，从细节入手，同时要建设机械设计实训从细节入手，同时要建设机械设计实训室，加强对专业基础知识的学习。室，加强对专业基础知识的学习。实验课形实验课形式多样化式多样化教材建设教材建设还有待进还有待进一步提高一步提高说课完毕说课完毕请各位老师批评指正请各位老师批评指正谢谢 谢！谢！
