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1、工厂材料管理制度一、材料验收入库1对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。2入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。3材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。二、材料出库1材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。2准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。3按照材料保存期限，对于快要过期
2、失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。三、材料保管保养1根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。2合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。3材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。4对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温：梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。5要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。6
3、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。四、定期盘库，达到三清1定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。2清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。五、机械的模具管理措施1为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。2非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。六、成品、半成品的管理制度1成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。2半成品材料要妥善保管，以便再利用。3对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。生产部领发料工作流程1 .目的明确生产部
4、领、发料员工作职责和工作流程，确保生产线物流通畅。2 .适用范围生产线领、发料员。3 .领、发料的流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录工作要求相关文件/记录打套料单,仓库备料b领料员b生产课长b计划员b领料员生产部文员仓管员领料员根据周计划或日指令开出套料单后上交至生产课长处签核；套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电子料或组合料及相关特征I周计划或日指令/套料申请单生产课长签核后交领料员。套料申请单领料员将课长签核后的套料申请单交计划员签核，并确认发料时间。经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员交至生产部文员处打套料单后，将套料单及电脑单上交仓储备料；套料单：仓库存一联交至
5、仓库存底，生产部存一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部ACCeSS数据库并打印电子料、组合料电脑单。套料申请单电子料、组合料电脑单流程职责工作要求相关文件/记录流程职责工作要求相关文件/记录b领料员、仓库发料员b仓库备料完成后根据计划指定时间通知领料员领料1b仓库发料员、领料员根据电脑单发放和领取物料，双方一起确认领用物料的料号、规格型号是否与实物相符并清点和确认数量。b领料员将领用的物料放置在指定区域，并按照生产部5S要求堆放和标示物料。将领用的物料与组长或领班和发料员交接清楚，确保物料正确及时上线。若有缺料情形及时上报组长和生产课长，并开出缺料CAR单至计划员处。发料员及时将物料发放到生产线，保证物料的正常供给。零星领料单领料P物料发放和使用()编制：审核：批准：
