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1、酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂热轧加热炉炉根外委修复技术协议甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司乙方：甲、乙双方经友好协商，就碳钢薄板厂热轧作业区加热炉炉辑修复达成如下技术协议。一、施工工作内容：按图纸及相关的技术要求、技术参数、技术标准进行修复;具体的施工工作量及施工工期要求按协议执行。修复明细附表：序号名称材质规格型号数量1加热炉炉辑（D型）馄环材质精铸Cr28Ni48W5;锚固钉材质为OCrI8Ni9Ti213411DBG0060402AlMSC402加热炉炉辑（C型）辑环材质精铸Cr28Ni48W5;锚固钉材质为OCrI8Ni9Ti213411DBG0060301AlMSC403加热
2、炉炉辑（B型）辑环材质精铸Cr28Ni48W5;锚固钉材质为OCrI8Ni9Ti213411DBG00602OlAlMSC404加热炉炉辑（A型）辑环材质精铸Cr28Ni48W5;锚固钉材质为OCrI8Ni9Ti213411DBG0060102AlMSC40修复范围：乙方为甲方修复加热炉炉辐，包括以下内容：1、根据甲方提供的图纸（外型参考图），对炉辑辑身、辑环、锚固钉及中心内冷管进行更换，对炉根辐身进行更换，所有加工技术要求以图纸为准。序号名称图号备注1A型炉辑装配图213411DBG0060102AlMSC甲方提供2B型炉辑装配图213411DBG0060201AlMSC甲方提供3C型炉辑装
3、配图213411DBG0060301AlMSC甲方提供4D型炉辐装配图213411DBG0060402AlMSC甲方提供5炉辑辐环炉辐辐环图甲方提供6钾固钉斜固钉照片甲方提供2、出具相关检测报告，包括辐环合金成分报告、出厂检验合格证等。二、工作管理制度和检查验收标准：技术要求：1、甲方提供的工矿条件1）炉辐间距：1250mmo2）板坯长度：最大长度47.4m。3）板坯宽度：850168Ommo4）板坯厚度：5270mm。5）板坯长度：35.247.4m。6）板坯重量：15-31.1to7）加热炉温度：1050C-1250oC,其中大于1150C占70%。2、技术规范1）炉转馄速度为2.5-60
4、mmin.2）炉辐合金短环尺寸：34OmmX80mm。3）其它参数严格按图纸要求加工。3、供货要求D乙方按甲方提供的使用工况、图纸（外型参考图）技术要求进行供货。2）甲方要求乙方修复的炉辑上机使用寿命达到十五个月，乙方根据甲方要求进行生产制造，达到甲方使用要求。3）在确保选用材料、加工工艺正确的情况下，依据图纸技术要求进行制造。详见下表：设备名称材质毛坯热处理数量备注水冷辑组件45#160支锚固钉材质为0Crl8Ni9Ti辐环Cr28Ni48W5精铸辐轴组件管材调质中心管不锈钢（约476n）管材法兰35#注：炉辐合金相环宽度为80mm。为了确保炉根的使用效果及质量，甲方要求供货炉辐辑环合金成分
5、含量满足以下要求：Cr含量2732Ni含量4650W含量46%,偏差小于0.5%。并以此含量作为现场成分检验及判定制造炉揭是否合格依据。乙方可添加合金元素或改进材质，但改进后的材料级别必须高于甲方原设计材料。4）修复后炉馄出厂前，根据甲方要求标注厂家拼音缩写（原辑号打磨消除），及炉辑型号（A、B、C、D）,4、交货期及数量：乙方自合同生效之日起，根据甲方要求分批次修复：第一批在修复合同签订后3个月内修复完40支（A、B、C、D各型号数量均等第二批在修复合同签订后第4个月内修复完40支（A、B、C、D各型号数量均等）；第三批在修复合同签订后第5个月内修复完40支（A、B、C、D各型号数量均等），
6、第四批在修复合同签订后第6个月内修复完40支（A、B、C、D各型号数量均等）；如甲方有紧急需要，应提前7天通知乙方，乙方应尽全力保证甲方所需炉根量，以满足甲方的紧急需求。Q质量控制标准1、炉辑技术参数及要求：修复后加热炉炉辑合格参数为：炉馄长度38302mm;炉辑辑轴直径：传动侧690（0+0.20）mm,操作侧115（0-+0.20）mm,炉辐合金辐环位置精度达到图纸要求（0.5mm）,炉辑短轴（轴承安装部位）表面粗糙度达到3.2,炉辐合金辑环直径3400.5mm,丰昆环宽度80lmm,辑环厚度为240.5mm,炉辑身直径由155（0+0.20）mm,水冷管连接螺纹为11/4标准管螺纹，较环
7、膨胀缝为2-2.5mm,幅环布置形式见幅环布置图。2、材质及技术要求，1）针对甲方目前炉幅存在的问题包括炉幅辑环压延、辐环表面粘钢、结瘤、辐环掉块等，乙方可在辐环材料上进行有针对性的改进提高，以从根本上解决甲方炉辑目前存在的问题（炉辑辑环压延严重、辑环表面粘钢、结瘤、根环掉块），但改进后的材料级别必须高于甲方原设计材料（Cr28Ni48W5）级别。2）乙方保证各主要部件制造材料必须严格按要求选用，并提供材质化学成分表及检验合格证等证明。3）乙方此次制造炉根不含耐材（辐身焊接锚固钉乙方按甲方所提布置方式进行焊接，锚固钉为Y型，开口度为45,具体参考照片），耐材浇注由甲方负责。4）制造标准：铸件、
8、锻件及检验，加工制造及检验执行JB/T5000-2007重型机械通用技术条件。5）乙方保证对承接修复的160根加热炉炉辐辐身、根环、锚固钉及中心内冷管进行更换。6）乙方对所修复的炉辐结构、材料或内部设计进行改变时，必须出具相关设计图纸，由甲方技术人员确认并同意后方可实施，否则视为不合格。7）乙方保证所制造炉辑的关键部位及重要焊接部位必须进行探伤、检验并出具探伤合格、检验证明、产品合格证等资料。8）甲方在制造炉馄使用期间负责现场跟踪并做好相应记录。9）甲方对使用过程中：（1）辐环烧损、粘钢情况；（2）过钢时的运转情况；（3）水温异常跟踪；（4）炉辑整体工作状况；（5）炉辐合金辐环压延情况（6）辐
9、身工作状况等进行现场跟踪，乙方应对甲方现场反映情况及测量数据予以确认认可。10）乙方制造的加热炉炉辐的尺寸精度、形位公差及表面粗糙度等，均要达到图纸技术要求，到货后由甲方现场检验，具体如下：炉辐长度2mm,炉辑辑轴直径：传动侧690（O-+0.20）mm,操作侧6115（0+0.20）mm,炉辐合金辑环位置精度达到图纸要求，炉辑辑轴表面粗糙度达到32炉辑合金辑环直径3400.5mm,短环宽度80lmm,辐环厚度为240.5mm,瓶环膨胀缝为2-2.5mm,与旋转接头装配处尺寸满足现场装配要求，据环布置位置及辑环支撑筋型式见炉相及辑环图。11）结合现场炉丰昆耐材浇注上线后，普遍存在炉根两端耐材易
10、掉落的现象，对炉辑使用寿命影响较大。此次修复需在炉短两端制作并焊接加装挡环4mm厚度挡环，具体见图纸。五、定费用、定考核条款：（确定甲、乙双方的责任及义务；根据修复内容制定合理的施工费用；制定相应的违约条款及不达标项目的考核条款）乙方需向甲方提交的技术文件1、提供修复后炉辐合金辐环成分化验结果报告。2、提供修复后炉转出厂检验合格证。监控和验收1、质量保证承诺1）本协议中修复炉相，乙方应承诺必须有专业质检人员把关，加工制造过程中，甲方有权随时到乙方处对产品制造质量及进度进行监督检验。2）炉假产品保质期为15个月，质保期内，凡属备件质量问题造成损失的，乙方均实行“三包，”即包退、包换、保修，并及时
11、派员处理，发生的费用由乙方承担。3）炉瓶如在使用过程中出现质量问题，乙方接到甲方通知后24小时内给以答复并尽快派员到现场处理。如果乙方到现场对质量问题处理不及时，甲方有权委托第三方解决问题，发生的费用由乙方承担。4）由于乙方修复质量问题导致甲方非计划下线更换炉根所造成的检修费用、炉粗耐材打结费用及其它材料费用和生产中断所导致的生产损失费用，均从乙方修复费用中扣除。5）乙方根据招标数量及要求，按批次和供货时间向甲方准时供货，因乙方原因影响甲方生产，责任由乙方负责。2、验收1）供货炉辑到货时未随机附带检验报告、产品合格证、辑环成分检验报告、辑环样块等，视为制造不合格，不予验收。2）制造加热炉炉根在
12、正常使用过程中出现下列情况，该炉根视为不合格：（1）到货后现场尺寸检验达不到要求。（2）辐环合金成份检测不达标。（3）上机后炉幅断裂。（4）上机后合金辑环掉块。（5）上机后合金辑环炸裂。（6）上机后定期检测合金瓶环压延、弯曲变形超标。（7）上机后定期检测合金辐环压延情况，不满足以下要求视为达不到技术要求：上机使用三个月后，辐环宽度小于82mm,或辐环直径338mm;上机使用六个月后，相环宽度小于84mm,或相环直径336mm;上机使用九个月后，相环宽度小于86mm,辑环直径334mm;上机使用十二个月后，相环宽度小于88mm,据环直径332mm;整个保质期内辐环宽度小90mm,据环直径33Ommo（8）上机后炉较转身在6个月内出现漏水。若公司不能中标，则本技术协议自动失效，双方互不承担任何责任。甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司代表：（签字盖章）年月日乙方：嘉峪关市瑞利源工贸有限公司代表：（签字盖章）年月日
