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1、如何更好地生产含铝箔高温蒸煮食品包装？随着人们对于休闲食品的要求越来越高，如何生产出香味纯正，保存时间更长, 更便于储存携带的风味食品，是目前每个食品厂研发部门所考虑的一个问题。 随着高温蒸煮软包装制作的越来越精美完善，把食品研发也带到了一个新的领 域，最为明显的是含铝箔的高温蒸煮包装使用的愈来愈广泛。但就目前的高温 蒸煮包装生产状况来看，含铝箔包装存在的质量问题很多，如何通过各个环节 控制，提高含铝箔包装袋的制作水平，是今天笔者要和大家讨论的问题。选 材 如何合理选择复合材质，是做好包装的关键的一步。目前市场的蒸煮温度 在121以上（含），含铝箔的高温蒸煮包装，主要有以下两种材质结构，即 B
2、oPET/A1./RCPP和BOPET/A1./BOPA/RCPP。以下笔者就重点分析这两种结构，并 与大家共同探讨，希望做到抛砖引玉，协助大家把此类包装做好。BOPET这 种材料主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴拉伸后产出的一种性能优良的 高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗撕裂、 不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性的阻湿性好、耐寒（-70）、耐热 （200）,且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定的优良特性。选择BoPET应注意热 收缩率在150、30min的条件下纵向2%,横向1.5%,并且保证表面张力 不得小于45mNm0铝箔是软包装材料中唯一的金属箔类，在包装领
3、域具有很 长的应用时间。铝箔是金属材料，其阻水、阻气、遮光、保味性是其它任何包 装材料所难以达到的，是至今尚不能完全替代的包装材料。铝箔是采用 99.0Q99.97%纯度的电解铝，经过多次压延所制得的，资源丰富，性能价格比 具有相当优势，蒸煮包装的铝箔应当选用9微米厚的A级软质铝箔。BOPA薄 膜的耐穿刺强度、冲击强度、磨擦强度、弯曲强度高，并且有较好的阻隔性, 我们使用BOPA时要注意其极易受潮吸水变形这一特性。作为中间层的材质， 要求进行双面电晕处理，表面张力不小于50mNm,有些客户使用单面处理的 BOPA进行复合。复合后的强度会低很多，增大非处理面的上胶量会有所弥补。 RCPP薄膜的特
4、点是透明度，较好，平整度好，耐温性好，具有一定挺括度，不 失柔韧性，热封性好，做含铝箔包装的RCPP应注意热收缩率不要过大，在选 用时应当考虑到内容物质的不同，有一定的针对性，尤其在做一些内容物含油 脂类、含酸碱类的物质时更应当注意。建议蒸煮CPP厚度不低于80微米，并 且要选择在物理性控制方面较好的供应商，对于内容物的特殊要求选择相应的 产品。蒸煮包装使用的油墨选用要特别注意，要选择耐温性好的双液型聚氨 酯油墨，双液型的聚氨酯油墨一定要添加固化剂，否则，由于油墨中的游离羟 基会消耗部分固化剂，造成没有足够的固化剂和主剂反应，使得胶层不能完全 固化。蒸煮后较轻的表现为剥离强度低，胶层发生回粘；
5、严重时会出现油墨层 与铝箔分层，影响包装的外观以及阻隔性能。粘合剂的使用我们将在下一个 环节阐述。复合生产蒸煮包装时，最关键的工艺控制就在复合工序，复合工 序的每一个细节问题，都将决定包装性能是否达到预想的目标。所以我们在生 产中，要对于复合工艺加强控制，掌握几个关键控制点，那么，做这种包装也 就简单多了。生产蒸煮包装要选择正确的粘合剂。对于一种粘合剂，我们不 光要考虑它的耐温性怎么样，还要考虑它对下道工序影响是否大，对于包装内 的有可能渗透出的物质是否有一定的承受力，蒸煮后的剥离强度是下降还是上 升，等等。高盟的YH502S可以适应121、40分钟蒸煮杀菌；YH502、YH3166 可以适应
6、135、30分钟蒸煮杀菌。并且这几种胶水对薄膜具有良好的润湿性 和涂布性，对于BOP, PET、CPP和铝箔材料之间有较高的初黏力和优异的复 合强度，胶层的耐热性、耐化学性都很好，蒸煮后强度会上升，使得蒸煮后的 产品货架寿命长，货物可以长时间储存。选择好胶水后我们要进行配置，在 配胶时我要强调一个问题。乙酯中的水分会消耗固化剂的有效成份，造成胶液 中的固化剂不足，胶层反应不完全，造成最终剥离强度低，所以我们必须把乙 酯的含水量控制在300ppm以下，由于夏季即将到来，空气湿度越来越大，那 么，对于我们使用的乙酯的运输和储存也提出了更高的要求。入厂的乙酯要进 行含水量检测，超过标准的乙酯不要使用
7、，有条件的可以使用硅胶脱水，否则 就要退货，更换可以达到标准的乙酯再使用。如果采购难度较大，可以在配胶 时把固化剂量增加10%15%,来保证有足够的固化剂和主剂反应。入厂的乙酯 如果放在大罐中，那么，罐体的呼吸阀要加干燥装置，过滤补进的空气；如果 使用桶装溶剂，在取出后及时给桶加盖，防止乙酯过长时间暴露在空气中，吸 收空气中的水蒸气，而影响配置的胶液质量。上胶量的问题，是我们一直强 调的，只有足够的上胶量，才能有足够的黏结强度，来应付工艺所需要的条件 和外界条件变化。就这两种结构来看，笔者建议PET/A1.层的上胶量不小于 3. 5gm2,印刷油墨面积较大的产品，上胶量应有所提高；其余几层的上
8、胶量 要高于4g/m2。目前，大部分生产厂家的网线辑为压花网线辐，对于胶液的转 移和流平不是太理想，有可能的话应选择激光腐蚀辐，对大批量生产复合产品 的上胶量有所保证。上胶量不足的情况下，袋子的耐蒸煮温度和时间就有可能 降低，导致货架寿命降低，我们一定要避免这类情况出现。复合过程中要求使 用平滑辐，可以辅助胶层更好完成流平。平滑辐的旋转方向，要与薄膜的进行 方向相反。溶剂残留量是食品包装的一个很重要的控制点。由于人们对于食 品安全要求越来越严格，国家也加大了溶剂残留的控制力度，在复合工艺中， 增大设备的烘干能力，使胶层中的乙酯最大程度挥发出来，是我们现在要做的。 设备的烘干能到底怎么样，各设备
9、厂家的产品不尽相同，而且国内对此强制性 的要求也没有。如果客户需要了解设备烘干性能，可以与高盟的客户服务部联 系，我们将和您一起对设备做出评估，并提供相应整改建议。固化室的温度 和固化时间将影响袋子的最终强度，以YH3166为例（见下图），50固化的情 况下，在72小时反应完成74%,在96小时反应完成86%,所以做高温包装时 熟化室的温度和熟化时间将快定反应最终完成率，也决定了最终复合牢度。笔 者建议复合此类包装时，条件许可的情况下，应该使用的固化室，把卷材悬挂 起来固化，并且室内有适当的空气循环，来保证内外层受热均匀。固化室室温 要求实测在55土5下，熟化时间不少于72小时，有些产品要固化
10、96小时 以上，出熟化室后，不要马上制袋，要充分冷却后，再进行制袋。高温消毒 高 温消毒时，选择消毒设备是关键。对于消毒设备最基本的要求是，有自动温度 控制装置，在锅体的上、中、下都要有温度检测探头；有对锅体内部保压设置； 加热和降温要缓漫均匀，要注意控制杀菌温度和杀菌时间，121蒸煮时消毒 不能超过40分钟，135蒸煮时间不要超过30分钟。有些食品厂家使用蒸汽 杀菌，蒸汽直接吹在包状袋上，造成局部的温度过高，消毒后有许多在蒸汽喷 口附近的产品出现严重分层现象。处理此类问题，应该在蒸汽喷口部位加装挡 板，使蒸汽均匀地对消毒锅里的包装杀菌。在降温时要特别注意，一般厂家采 用冷水直接降温。如果把冷水直接浇到较大的剪切力，胶层的黏结力会因此降 低。所以降温时要采用水浴降温,使温度缓慢降到40,并且降温时需要保压， 否则会造成破袋的现象出现。总之，高温蒸煮包装目前还是受到业内人士关 注比较多的领域，各家都有自己独特的工艺控制点，在这里笔者只是笼统地介 绍一下感受，希望大家在生产中注意细节控制，发现问题后，要分析问题的产 生原因，制定解决问题的方案，并且对于问题的处理有明确地记录，建立档案， 避免下一次出现重复性的质量问题。
