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热转印膜常出现的问题有哪些热转印膜在生产使用过程中常出现图案转印不全、涂完离型胶的基膜透明度 降低、转印膜有异味、转印的图文附着力低等问题。涂布在线对其生产和使用 过程中常见的8大问题做出详细的原因和对策解析，以供参考：问题一：图案转印不全原因：1 .转印胶涂布不均匀2 .转印机的胶辑硬度不均或有伤痕3 .转印温度较低 对策：1.检查涂胶器网眼是否堵塞2.更换胶辐4 .提高温度 问题二：涂完离型胶的基膜透明度降低原因：1 .上胶量过大2 .胶膜膜面粗糙对策：1 .降低上胶量2 .改善烘道的温度梯次问题三：转印膜有异味原因：1 .胶水中的溶剂未充分挥发2 .油墨中的溶剂残留较多对策：1 .调节烘道温度和生产速度2 .调节印刷机烘箱温度和生产速度 问题四：转印的图文附着力低原因：转印胶和被转印物间的相容性不好对策：重新选择转印胶 问题五：转印的图文耐化学腐蚀性差原因：所用离型胶耐腐蚀性差 对策：对离型胶进行改性或重新选择离型胶问题六：亚光或珠光的效果不达要求原因：亚浆的比例没调整好对策：1.重新调整亚浆的比例2.重新选择珠光粉的细度 问题七：转印的图文网点变形原因：油墨耐温性差对策：选择耐温性好的油墨 问题八：转印膜自粘原因：1 .胶或油墨中的溶剂没挥发完全2 .胶的软化点较低对策：1 .提高生产时的温度以利于溶剂的挥发2 .选择软化点较高的胶水
