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1、电力工程浅埋暗挖隧道施工工工程风险识别及预防措施风险编号工序风险可能导致的后果固有风险级别预控措施龙门架安装、拆除龙门架安装机械伤害高处坠落物体打击触电3(1)严格按批准的施工方案执行。(2)在高压线下吊装作业要保证安全距离；吊装施工范围进行警戒。(3)吊装作业区域设置安全标志，起重作业设专人指挥。(4)起吊过程中在伸臂及吊物的下方，任何人员不得通过或停留，龙门架体禁止与锁口圈梁有连接点。(5)吊装过程，如出现异常立即停止牵引，查明原因。(6)工具或材料要放在工具袋内或用绳索绑扎，严禁浮搁在构架，上下传递用绳索吊送，严禁高空抛掷。组立过程中，吊件垂直下方和受力钢丝绳内角侧严禁站人。(7)高处作
2、业设立稳固的操作平台。电气设备采取防雨、防潮措施。严禁利用绳索或拉线上下构架或下滑。(8)龙门架安装完毕后经技术监督部门检验检测合格。(9)起吊时，吊件两端系上调整绳以控制方向，缓慢起吊。龙门架拆除机械伤害高处坠3(10)经施工单位进行论证、审查后，向施工人员进行安全交底。(11)吊车应经检修，进场验收各项手续齐全符合规定。在高压线下吊装作业要保证安全距离；吊装施工范围进行警戒。落物体打击触电(12)施工中，遇大风、雷雨天气严禁施工。在吊车回转半径内禁止人员穿行；禁止夜间施工。(13)拆除过程中；吊件垂直下方和受力钢丝绳内角侧严禁站人。(14)工具或材料要放在工具袋内或用绳索绑扎，严禁浮搁在构
3、架，上下传递用绳索吊送，严禁高空抛掷。竖井开挖竖井开挖及支护机械伤害高处坠落物体打击2(15)土方开挖必须经计算确定放坡系数，应对称、分层、分块开挖，每层开挖高度不得大于设计规定，随挖随支护；每一分层的开挖，宜遵循先开挖周边、后开挖中部的顺序。(16)基坑顶部按规范要求设置挡水墙、截水沟。(17)弃土堆高不大于1m。一般弃土堆底至基坑顶边距离不小于1.2m,垂直坑壁边坡时不小于3m。不得在软土场地的基坑边堆土。(18)锁口圈梁处土方不得超挖，并应做好边坡支护；圈梁混凝土强度应达到设计强度的70%及以上时，方可向下开挖竖井。(19)严格控制竖井开挖断面尺寸和高程，不得欠挖，竖井开挖到底后应及时封
4、底。(20)开挖应根据地质条件及地下水状态，采取地下水控制及地层预加固的措施。(21)开挖过程中应加强观察和监测。当发现地层渗水，井壁土体松散等现象时，应立即停止施工，经加固处理后方可继续施工。(22)规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)，基坑边缘按规范要求设置安全护栏。(23)挖土区域设警戒线，严禁各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。围岩(土)加固全断面（半断面）注浆加固触电机械伤害高处坠落物体打击2单液注浆：（24）停止推进时定时用浆液打循环回路，使管路中的浆液不产生沉淀。长期停止推进，应将管路清洗干净。（25）拌浆
5、时注意配比准确，搅拌充分。（26）定期清理浆管，清理后的第一个循环用膨润土泥浆压注，使注浆管路的管壁润滑良好。（27）经常维修注浆系统的阀门，使它们启闭灵活。双液注浆：（28）每次注浆结束都应清洗浆管，清洗浆管时要将橡胶清洗球取出，不能将清洗球遗漏在管路内引起更厉害的堵塞。（29）注意调整注浆泵的压力，对于已发生泄漏、压力不足的泵及时更换，保证两种浆液压力和流量的平衡。（30）对于管路中存在分叉的部分，人工对此部位进行清洗。（31）规范设置供作业人员上下竖井的安全通道（梯子），竖井边缘按规范要求设置安全护栏。隧道支护开挖马头门开挖及支护塌方3（32）专项施工方案，经施工单位进行论证、审查后，向
6、施工人员进行安全交底。（33）马头门开挖后应及时封闭成环。（34）马头门开挖施工过程中应加强对地表下沉、马头门结构拱顶下沉的监控量测，发现异常时应及时采取措施。（35）马头门开启应按顺序进行，同一竖井、联络通道内的马头门不得同时施工。一侧隧道掘进15m后，方可开启另一侧马头门。（36）破除作业工人应配戴除尘用具。（37）在地下水位较高且透水性好的地层施工、穿越河流或雨季作业，做好挡水、止水、降水、排水措施。（38）开挖过程中，施工人员随时观察井壁和支护结构的稳定状况，发现井壁土体出现裂缝、位移或支护结构出现变形坍塌征兆时，必须立即停止作业，人员撤至安全地带，经处理确认安全后方可继续作业。隧道开
7、挖及支护塌方3(39)施工作业施工人员配戴防尘防护用品。(40)保持良好的通风条件，采取强制通风措施。(41)每2小时进行一次有毒有害气体检测并填写检测记录。(42)隧道开挖上台阶长度控制在11.5倍隧道开挖跨度，中间核心土维系开挖面的稳定。上台阶的底部位置应根据地质和隧道开挖高度(设计图纸要求)确定。(43)先挖上台阶土方，开挖后及时支立上部格栅钢架、喷射混凝土,形成初期支护结构。再挖去下台阶土方，及时施工侧墙和底板，尽快形成闭合环。(44)人工开挖时，手推车为运输工具，要运至竖井，提升并卸至存土场。隧道开挖轮廓应以格栅钢架作为参照，外保护层不得小于设计图纸要求。(45)严禁超挖、欠挖，严格
8、控制开挖步距，每循环开挖长度应按设计图纸要求进行。(46)根据每个施工竖井的工作面数量，设置相应数量的通风机经风管送至工作面。(47)隧道内严禁使用燃油、燃气机械设备，按规定检测隧道内有毒、有害、可燃气体及氧气含量。(48)电葫芦操作人员配备通信设备与井下人员通信，吊斗设置防脱钩装置。有限空间作业中毒窒息2(49)进入有限空间作业前，应在作业入口处设专责监护人。监护人员应事先与作业人员规定明确的联络信号，并与作业人员保持联系，作业前和离开时应准确清点人数。必须申请办理好进出申请单。(50)有限空间作业应坚持“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前应进行风险辨识，分析有限空间内气体种类并进行评估
9、监测，做好记录。出入口应保持畅通并设置明显的安全警示标志，夜间应设警示红灯。(51)每2小时进行一次有毒有害气体检测并填写检测记录。检测人员进行检测时，应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。(52)有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业前应对物料进行清洗、清空或者置换，危险有害因素符合相关要求后，方可进入有限空间作业。（53）在有限空间作业中，应保持通风良好，禁止用纯氧进行通风换气。（54）在有限空间作业场所，应配备安全和抢救器具，如：防毒面罩、呼吸器具、通信设备、梯子、绳缆以及其他必要的器具和设备。（55）发现通风设备停止运转、有限空间内第,含量浓度低于或者有毒有害
10、气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，应立即停止有限空间作业。竖井、隧道二衬施工竖井、隧道二衬作业施工触电火灾机械伤害高处坠落中毒2（1）保持良好的通风条件，采取强制通风措施。（2）每2小时进行一次有毒有害气体检测并填写检测记录。（3）钢筋吊运时，应采用两道绳索捆绑牢固，起吊设专人指挥。（4）进行钢筋绑扎时，脚手架应连接牢固。（5）提升用钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个月试验一次。钢丝绳锈蚀严重或外层钢丝松断时,必须更换。（6）钢筋加工必须遵守安全操作规程。（7）钢筋焊接必须遵守防火规定，防止引燃防水层。（8）模板堆放不应超过1.5m。（9）模板及支架在安装、拆除过程中应有专人看护，按
11、规定的程序进行。（IO）混凝土泵必须严格按说明书的要点操作。泵车严禁电力架空线路下方作业。在电力架空线路一侧作业时，与周边电力线缆保持安全距离。（11）管道接头必须严密，安全阀完好，泵机运转时，料斗上的防护网严禁移开，严禁将手伸入料斗或抓握分配阀。（12）泵车进入现场后，应专人指挥，倒车时慢行，防止撞人。（13）混凝土振捣器要有可靠的接零或保护接地，必须设漏电保护开关，振捣操作工必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并设专人配合。（14）在大雨、大雪、大雾和风力6级（含）以上等恶劣天气时，不得露天使用布料杆输送混凝土作业。有限空间作业中毒窒息2（56）进入有限空间作业前，应在作业入口处设专责监护人。监护人
12、员应事先与作业人员规定明确的联络信号，并与作业人员保持联系，作业前和离开时应准确清点人数。必须申请办理好进出申请单。（57）有限空间作业应坚持“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前应进行风险辨识，分析有限空间内气体种类并进行评估监测，做好记录。出入口应保持畅通并设置明显的安全警示标志，夜间应设警示红灯。（58）每2小时进行一次有毒有害气体检测并填写检测记录。检测人员进行检测时，应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。（59）有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业前应对物料进行清洗、清空或者置换，危险有害因素符合相关要求后，方可进入有限空间作业。（60）在有限空间作业中
13、，应保持通风良好，禁止用纯氧进行通风换气。（61）在有限空间作业场所，应配备安全和抢救器具，如：防毒面罩、呼吸器具、通信设备、梯子、绳缆以及其他必要的器具和设备。（62）发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，应立即停止有限空间作业。竖井、隧道防水作业施工防水作业火灾机械伤害中毒1（63）防水层的原材料，分别储存在通风并温度符合规定的库房内，严禁将易燃、易爆和相互接触后能引起燃烧、爆炸的材料混合存放。（64）保持良好的通风条件，采取强制通风措施。（65）作业现场严禁烟火，配置足够数量的灭火器，当需明火时，开具动火作业票，有专人跟踪
14、检查、监控。（66）使用射钉枪时要压紧，垂直作用在工作面上，不得用手掌推压钉管，射钉枪口不得对向人,射钉枪要专人保管。（67）热爬机停用时及时切断电源。钢筋作业模板物体打2（68）焊接时必须开具动火作业票，隧道内应强制通风，减少产生有害气体。在电焊及气焊周围作业击机械伤害扎伤严禁堆放易燃、易爆物品。（69）格栅钢架码放高度不得超过1.5m,并禁止抛摔。（70）上下传递钢筋时，作业人员站位必须安全，上下方人员不得站在同一竖直位置上。竖井内垂直运输应使用吊装带，检查防脱装置是否齐全有效。（71）绑扎侧墙拱顶钢筋时，脚手架应搭设牢固。钢筋绑扎时线头应压向内侧。（72）模板应在距沟槽边Im外的平坦地面
15、处整齐堆放。（73）模板运输宜用平板推车。在向沟内搬运时，应用抱杆吊装和绳索溜放，不得直接将其翻入坑内，上下人员应配合一致，防止模板倾倒产生砸伤事故。（74）模板按沟底板上的弹线组装，支完一段距离后（不宜超过20m）,即应对模板进行加固。（75）模板加固过程中，支点加固牢固、可靠，所用的木方无裂痕、腐朽，所有钉头均砸平，防止人员刮伤。（76）拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。（77）拆下的模板应整齐堆放，及时运走，拆下的木方应及时清理，拔除钉子等，堆放整齐，防止人员绊倒及刮伤。混凝土浇筑施X触电其他伤害坍塌2（78）混凝土运输车辆进入现场后，应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面。（79）专人操作振捣器，由电工操作电力缆线的引接与拆除。浇筑侧墙和拱顶混凝土时，每仓端部和浇筑口封堵模板必须安装牢固，不得漏浆。作业中应配备模板工监护模板，发现位移或变形,必须立即停止浇筑。（80）混凝土覆盖养护应使用阻燃材料，用后应及时清理、集中堆放到指
