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1、电梯安装施工方案本工程在VIP门厅设无机房电梯两部，载重量IOOOKg,为3层/3站，设计标准速度为LOm/S。电梯电源供电由A#变电室分两路直供，双路应急电源末端自动互投。1设备及材料的检验电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。电梯进场后我方将组织建设单位、监理单位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检验，并形成记录。2机具准备电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完好可用。3施工条件3.1 建筑主体已完工，能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运输通道。3.2 垂直电
2、梯井道内脚手架搭设完毕，并符合建筑安装工程脚手架安全技术操作规程的要求。3.3 各层井道口设置防护栏，标志牌。现场施工用照明用36V安全电压，且必须有足够的照明亮度。3.4 实际测量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。3.5电梯施工土建交接检验质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1井道必须符合下列规定：（1）当底坑底面下有人员能够到达的空间存在，且对重（或平衡重）上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在（或平衡重运行区域的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。（2）电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于L2
3、m的安全保护围封，并应保证有足够的强度。（3）当相邻两层门地坎间的距离大于Uln时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款钢尺、观察检查2机房内部、井道土建结构（钢架）及布置必须符合电梯土建布置图的要求钢尺、观察检查3主电源开关必须符合下列规定：（1）主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下的最大电流。（2）对有机房电梯,该开关应能从机房入口处方便地接近。（3）对无机房电梯，该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方，且应具有必要的安全防护观察检查般项Il1机房应符合现行有关标准
4、的规定钢尺、观察检查2井道应符合现行有关标准的规定钢尺、观察检查4施工方案4.1 工艺流程进行现场调查一办理开工前的各种有关手续一根据现场调查报告进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房一开箱点件一货件进库保管，水平及垂直运输一放样板线、测量一井道定线，放线，可能发生的偏差处理一支架安装，层门地坎安装一导轨安装及调整f设备安装，各层门套安装，土建配合装饰一层门安装及调整，底坑设备安装f轿厢组装及调整一配控制线一各部分接线一拆脚手架一查线，测绝缘，试动慢车一门刀安装一层门精确调整一整体调整f快车调试一运行数据测量f整改，资料整理f做验收准备f报验及验收。4.1.1 稳定样板架与吊线 1）工艺
5、流程：搭设样板架；测量井道、确定基准线；样板就位、挂基准线。 搭设样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上,水平度误差不得大于3/IOOOo 测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。（2）应注意的问题确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。
6、并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。4.1.2 导轨支架和导轨安装（1）工艺流程：确定导轨支架位置；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨。确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm。安装导轨支架电梯可采用预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大于5mm；为保证导轨支架平面与导
7、轨接触面严实，支架端面垂直误差小于1mm；安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心23mm）,并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于1/1000。在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的卷扬机.吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用6216尼龙绳代替卷扬吊装导轨；调整导轨（轨道）：用钢板尺检查导轨端面于基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.05mmo电梯导轨安装
8、工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1导轨安装位置必须符合土建布置图要求钢尺、观察检查一般项目1两列导轨顶面间的距离偏差轿厢导轨O2；对重导轨O3mm钢尺、观察检查2导轨支架安装导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图要求。锚栓固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求,混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求钢尺、观察检查3每列导轨工作面与安装每列导轨工作面与安装基准线每5m偏差不应大于:轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨为O.6mm；未设有安全钳的对重（平衡重）导轨为LOnun钢尺、观察检查
9、4轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨工作面接头处轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨工作面接头处不应有连续缝隙。导轨接头处台阶不应大于0.05mm,如超过应修平，修平长度应大于150mm钢尺、观察检查5未设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处未设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处缝隙不应大于1.0mm,导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm钢尺、观察检查（2）应注意的问题焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。组合式导轨支架调整完毕后，须将其连接部分点焊，以增加其强度。固定导轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺丝固定的
10、方法将导轨固定在导轨支架上。调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。4.1.3 对重安装（1）工艺流程：吊装前的准备工作，f对重框架吊装就位一对重导靴安装、调整f对重块安装及固定吊装前的准备工作在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块为准）搭设操作平台。在适当高度（以方便吊装对重为准）的相对的对重导轨支架上栓上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。 对重框架吊装就位：将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣朝对重绳头板和倒链钩连在一起。操作倒链；缓缓将对重框架吊起到预定高度，
11、对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。 对重导靴的安装、调试：固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整。在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴之间没有间隙，这样便于安装。对重块的安装及固定：装入相应数量的对重块。按厂家设计要求装上对重块防震装置。（2）电梯轿厢、对重（平衡重）安装工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1玻
12、璃轿壁扶手的设置当轿厢底面1.Im下使用玻璃轿壁时，必须在距轿底面O.9ml.Ini的高度处安装扶手，且扶手必须独立固定，不得与玻璃相连接钢尺、观察检查一般项目1轿厢反绳轮防护装置和挡绳装置当轿厢有反绳轮时,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置观察检查2轿顶防护栏及警示规定当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3In时，轿顶应装设防护栏及警示性标识钢尺、观察检查3对重（平衡重）架反绳轮防护装置和挡绳装置当对重（平衡重）架有反绳轮，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置观察检查4对重（平衡重）块安装对重（平衡重）块应可靠固定手扳、观察检查（3）应注意的问题导靴安装后，各个螺丝一定要紧牢。若发现个别的
13、螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。绝不允许空着不装。吊装过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。4.1.4 轿厢安装（1）工艺流程：准备工作一安装底梁一安装立柱一安装上梁一装轿厢底盘一安装导靴T安装围扇f安装轿门f装轿顶装置f装限位开关碰铁一安装调整超载、满载开关 安装底粱:将梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口（老虎嘴）与导轨面间隙，同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均W1/1000。安装安全钳锲块,锲齿距导轨侧工作面的距离调整到34mm,且四个锲块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与锲块之间，使其固定，同时把老虎嘴和导轨端面用木锲塞紧。安装立柱：将立柱与底
14、梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度1.5m,不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整。 安装上粱：用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度W1/2000,然后分别紧固连接螺栓。 装轿厢底盘：用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于相应位置。将轿厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接（但不要把螺丝拧紧）。安装导靴：要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象。固定式导靴要调整其间隙一致，内衬与导轨端面间隙两侧之和为2.5+02.5一1mm,。安装围扇：围扇底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加相应的弹簧垫
15、片（以防因电梯的震动而使连接螺丝松动）。安装轿门：轿门安装要求参见厅门安装的有关条文。安装轿顶装置：轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。 安装限位开关碰铁：安装前对碰铁进行检查，若有扭曲、弯曲现象要调整。碰铁安装要牢固，要采用加弹簧垫圈的螺丝固定。要求碰铁垂直，偏差不应大于1/1000,最大偏差不大于3m（碰铁的斜边除外）。 安装、调整超载满载开关：对超、满载开关进行检查，其动作应灵活，功能可靠。安装牢固。调整满载开关，应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整超载开关，应在轿厢的额定载重量10%时可靠动作。（2）应注意的问题安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不可强行安装。轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的各连接处都要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺丝压接紧固、垫圈齐备
