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1、电气施工方案该工程电气部分工程分照明、动力、接地系统、仪表安装共四个分项工程。(1)动力、照明系统工程电气安装做好“准确性”，工程施工前必须实地测量，确认无阻碍后才能施工，必须按工艺标准和施工图施工。某些特殊设备，首先要了解设备的形状及接线盒的位置，然后再配管。明配管前，应逐根检查电管，剔除扁形管，套丝后，用半圆铿镇光管口使之无毛刺，管口入箱盒采用死扣，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈，暗配管电线管的连接用死扣束接并焊以接地跨接线可靠连接。开关、插座的座标位置严格按设计图纸上所标的尺寸定位，标高应事先与土建确定基准线后，才能安装施工固定箱、盒，进行配管，砖墙上可分二次配管。配线时，应按规范用颜色
2、区别相线、零线、接地线A、B、C三相多种色线来确定。单线、三相插座，相线位置必须正确。落地式配电箱和变配室的成列配电柜，应用螺丝固定，不得直接焊接。预埋底盘型钢平整度要严格控制，整体埋置要用水平尺，多方位角度调平，使其符合规范规定。管内穿线根据设计要求选择导线，相线、零线、保护接地线的颜色，应予区分，用黄绿颜色的导线做保护接地线，黑色导线做零线。a、清扫管路，带线穿好后，将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内灰尘、泥水等杂物清除干净。b、放线及断线，将导线置于放线架或放线车上，将导线头与带线进行绑扎，补齐各管口护口，两人穿线一拉一送，相护要协调好，线头留适当长度后断线。c、线路
3、检查及绝缘摇测：接、焊、压、包全部完成后，应进行自检互检，检查无误后，再用0500兆欧表进行绝缘电阻测试。配电柜的安装a、基础槽钢的做法，根据设计要求，找出配电柜基础尺寸，并测量出槽钢框架尺寸，先将槽钢调直切割焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔,框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺找平,再固定牢固，基础槽钢应与地线焊接好，保证接地可靠，基础槽钢框架安装前应涂刷防锈漆。b、配电柜安装前的检查:检查配电柜型号是否正确，配件是否齐全；柜内配线应无接头，排列整齐，二次回路有无编号，多股导线、接头是否使用压线端子；柜内开关应启闭灵活,接触紧密，并在其下部标明控制回路及容量
4、；接地线、PE线最小截面不小于三分之一的相线截面积。c、安装配电柜时，用滚杆、撬棍徐徐就位，安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺丝拧牢，然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙。安装完毕的配电柜进行绝缘测试，并做好绝缘测试记录，可临时通电进行试运行,做好试运行记录。线槽安装a、弹线定位，预留孔洞：根据设计确定盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端到末端找好水平或垂直线进行预留孔洞，注意尺寸及坐标位置。b、支架制作安装：选作支架或吊架所用刚材应平直无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，钢支架及吊架应焊接牢固，无显著变
5、形，焊缝均匀平整，支架及吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑物上，安装支架及吊架应与建筑物有相同的坡度，支架及吊架的规格，不小于扁铁-25*4,固定支吊点间距不大于1.5米，在进出箱、柜、转角、T接头的三端为0.5米。c、线槽的安装：线槽的直线段采用连接板，用垫圈、弹圈、螺母紧固，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通处理，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等相接时，进线和出线处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，末端应加装封堵，线槽与线槽连接，线槽与分线连接，分线盒与管子连接，线槽出线口连接等都应安装到位，螺栓紧固牢固，地面线槽及附件全部上好后，再进行一
6、次系统调整，根据地面厚度，仔细调整干线分线，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖或堵严实，防止混凝土进入，直至配合土建地面施工结束为止。d、线槽内保护接地线的安装：保护地线应根据设计要求敷设在线槽内一侧，接地螺栓不小于5mm,并且加装平垫和弹垫，用螺母压紧。e、线槽内配线：配线前需清扫，线槽明设时，可用抹布擦净残有的杂物和积水。清扫暗设线槽，可先将带线穿通至出线口，然后用布条绑在带线一端，从另一端将带布条拉出，或用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出，放线前检查管与线槽连接处的护口是否齐全，然后进行放线。电缆敷设a、水平敷设：可用人力或机械进行牵引，沿线槽和托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有
7、交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲为主，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm.。b、垂直敷设：同截面电缆，应先设低层，后设高层，要特别注意在电缆盘轴附近的部分楼层采取防滑措施，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设，高层的大截面电缆宜用机械牵引敷设。(2).接地系统施工本工程低压系统接地型式采用TN-S系统,重复接地电阻不大于10欧姆,如果实测达不到要求,需增设接地极.本工程采用接地故障保护,在建筑物内应将下列导电体作总等电位联结：1、PE干线。2、电气装置接地极的接地干线。3、建筑物内的金属管道。4建筑物金属构件等导电体与接地体联结。接地体利用基础为自然接
8、地体.需做保护接地和等电位联结处均需预留100*100钢板,通过连接导体直接由基础接地体焊接引至.进出建筑物的所有金属管道均与室内就近的接地干线作等电位联结.电气系统调试调试时:a、按照图纸的要求系统按回路一路一路的试验是否符合图纸要求。b、所有的电动设备在调试前应仔细检查各回路的控制系统是否符合图纸要求，核对所有的接线是否准确，通电调试时应一路一路的测试，测试完毕，即关断电源再测试另一回路，检查其手动和自动是否能正常工作，低液位时是否能停泵或启泵，当各项能都达到要求即可，做好记录。(4)、防腐(1)直接埋入碎中的钢管、铁件只作除锈处理，不得涂刷任何涂料。(2)埋地钢管道及钢制管件外壁防腐涂H
9、O6-08环氧沥青底漆一道，漆膜厚度50um;H04-07环氧沥青磁漆一道，漆膜厚度50Um；环氧树脂黏合剂一道；H04-07环氧沥青磁漆两道，漆膜厚度80m；内壁涂H06-08环氧沥青底漆一道，漆膜厚度50Hn1；HO4-07环氧沥青磁漆一道，漆膜厚度50Uni；HOl-06环氧沥青磁漆一道，漆膜厚度60Umo（3）外露管道外壁及刚制件、铁制件防腐涂HO6-02铁红环氧底漆两道，漆膜厚度60um；各色醇酸磁漆两道，漆膜厚度70um；面漆颜色由建设方自定。外露管道内壁及浸泡在水中的管件、铁梯、支架防腐涂H06-08环氧沥青底漆一道，漆膜厚度50Hm；Ho4-07环氧沥青底漆一道，漆膜厚度50Uni；HOI-06环氧沥青清漆两道，漆膜厚度60um.（4）普通螺旋管及无缝钢管（包括管件）管头15cm内不作防腐外，其余部分应在安装前内外除锈并刷防锈漆两道，以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇中锈再配合尘锤用以敲去重锈片。要求当天除锈，当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆，管道焊接后焊缝区域应补刷油漆。
