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1、电气施工具体质量要求第一条接地装置安装（-）接地体埋设深度应符合设计和规范要求。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。（二）接地体敷设完后的土沟回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。（三）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接由钢带本
2、身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。（四）爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2,易受机械损伤的部位应装设保护管。（五）铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。（六）爆炸危险环境内接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。（七途属电缆支架、桥架及其引入引出的金属导管应接地（PE）可靠，金属电缆桥架及其支架全长不应小于2处与接地（PE）干线相连。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2,镀锌电
3、缆桥架间连接板的两端不应跨接接地线，但连接板两端应有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（A）明铺接地线在导体的全场度或区域段及每个连接部位附近的表面应涂宽度为IoCm的黄绿相间的耐水耐候性防腐蚀涂层条纹。第二条爆炸和火灾危险环境电气装置施工（-）防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。（二）电缆线路在爆炸危险环境内，电缆不能做接头，在特殊情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接。（三）电缆线路穿过不同危险区域电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙，电缆沟盖
4、板施工前，由检维修中心负责人检查确认签字并拍照。（四）电缆保护管的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。（五）防爆电气设备、接线盒的进线口，当电缆外护套穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。电缆引入装置或设备进线口的密封，装置内的弹性密封圈的一个孔,应密封一根电缆；弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。（六）电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于2mm,钢质堵板应经压盘或螺母压紧。第三条配电系统送电及单机试运(-)单机试运前应检查各项检测试验记录，在断开电动机电源的条件下，对开关进行手动合跳闸，进行继电保护、工艺及电气联锁等模拟实验，做好现场设备安全防护措施。(二)电动机空载运行标准：200KW及以上的电动机运行4小时,200KW以下的电动机运行1小时，但以轴承温度稳定半小时为标准，施工单位应做好运行记录。空载运行中应检查三相电流是否平衡、震动是否超标、轴承温度是否过高、轴承运转是否有异音等。
