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1、电气工程施工方法一、总体安排和施工顺序1、为确保安装工程与土建工程密切配合，内装前要完成预埋工作,在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面，管根和穿墙处的孔洞要消除尘污后，浇水湿润再分层堵洞，并压实抹平,安装时保护土建成品。2、在土建施工阶段安装配合流程如下：土建基础一安装预埋一主体施工中预埋预留一装修工程中安装就位一竣工消理。3、随着土建主体施工的层数增加，砌体进行穿插施工，安装必须密切配合。从首层开始往上，逐层清理完善配管及埋管埋盒，逐层进行配线。待墙体抹灰结束，刷白以后进行灯具、开关、捍座安装。4、各层动力、照明、配电箱、控制箱安装就位后，进行敷放电缆。5、土建主体完工
2、以后，电气安装进入全面铺开状态，应把好以下几个方面工作。、低压配电室、设备就位及全面安装。(2)、电缆敷设及配电箱、控制箱接线线安装。(3)、照明穿线及小型照明配电箱、电表箱、开关、插座、灯具安装。包括亮灯。、屋面防雷、防侧击雷及接地安装完善测试。(5)、整个安装过程中的下列资料：产品合格证、设备技术文件、封闭式母线、电力电缆、回路支线、电机等绝缘记录，隐蔽记录，设计修改，图纸会审，现场签证，技术交底等资料。二、施工方法1.配管、配盒(1)、管材应符合国家标准，本工程采用PVC电线管和镀锌电线管。PVC管的连接采用套管粘胶连接。套管长度大于2倍管外径。钢管采用丝扣连接，接头处使用专用铜接线夹跨
3、接，管径大于80mm及以上，可将两连接管端扩喇叭口再焊接。保证对口处管内光滑，无焊渣。、暗配管线应沿近的线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面的保护层不应小于1.5mm。(3)、在现浇混凝土中敷设时，管的固定绑扎间距小于1m。在管与盒(箱)处，绑扎点应适当缩短。防止管口脱出盒箱。(4)、所有金属管盒均要与接地干线连通。保证可靠电气连接。、在柱上的暗盒,应在钢筋绑扎完毕，封模前固定安装好盒子。进盒子里面的线管口用橡胶堵头堵紧，防止进浆。2、管内配线、配线工程使用的电线，电缆应符合国家标准，并附有产品合格证。、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致。(3)、导
4、线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。3、配电柜(箱)安装。、凡进行安装的设备均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。(2)、设备到达后应即时开箱检查、清点是否符合设计要求，技术文件是否齐全。、设备安装的紧固件，应全部采用镀锌件，基础槽钢应与膨胀器栓固定安装。、配电箱、按线盒（合）进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。4、防雷接地、避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌处理。、接地线及引下线的连接采用搭接焊,搭接长度扁钢为宽度2倍，圆钢为大于直径6倍。引下线处钢筋若钢筋工安装已竖碰焊时，必须在竖焊点处用12圆钢进行旁通跨接。、接地母线明敷（40X4扁铁）时,支
5、持件的距离水平段lT5m,垂直段1.5-2m,转弯处0.3-0.5mo、接地扁铁在穿墙处应采用套管保护。（5）、防雷接地电阻的测必须选择在天气晴朗土壤干燥时进行测试,阻值不大于4欧。若不能满足需要时增设人工地极。三、技术、质量保证措施：1、技术人员要做好每道工序的技术交底，严格按图纸施工，熟悉有关质量标准，验收规范，若施工与图纸有矛盾时，及时与设计院接到通知后方能更改。建立质量自检，互检和专业检查相结合的质量保证体系。2、及时办理隐蔽工程和自检记录，对变更通知单应即时同施工人员交底，不得遗漏，对不合要求处应立即整改或返工。3、对留洞及配合留洞检查，电气专业人员应及时核对上述予留洞的位置大小，标高与土建专业密切配合。4、坚持所用材料，设备必须有产品合格证严防伪产品进入施工现场，把好进货质量关。5、予埋电气配管是整个工程的重要环节，它直接影响到安装与土建质量，因此要求参与施工的人员，必须熟悉图纸，确保放线，定位关键工序每完成一层配管，必须经施工人员（工长）检查合格无误才能浇混凝土。6、构件防雷，应派专人施工，落实责任，用作引下线的钢筋要作好记录，确保从下到上连接无误，作好施工记录，（接地引下线应作隐蔽图）。
