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1、石料开采作业安全操作规程1 .开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件进行选择确定。2 .料场确定后，要从实现安全生产的角度组织施工。首先要清理好现场，修整各种运输便道，找好爆破工作的掩体，施工人员避让位置。如要进行备机扎石，要搭好自御车漏斗，为大面积开采作业创造条件。3 .料场经爆破后，要将未脱落的松动部分用撬棍由上而下撬落，不得撬空下部使上部自然坍落，不得在同一地段同时进行上下操作。4 .撬石工人要配带安全帽，高边坡地段要系安全带，使用安全绳，撬石时必须注意身体平衡，切忌用力过猛防止坠落。5 .人工修凿毛石，应与他人保持一定距离（3米以外），以免石块和铁钻飞起伤人，使用
2、大锤前应注意前后是否有人，锤把是否牢固。6 .用机器扎碎石时，轧石机应装防护罩。喂入斗内的石料应使其自由落入，不准用手脚推入。操作人员要根据扎石机的规格,合理喂入不超负荷的匣径石块，轧石箱被石块卡住时，必须用特制的铁钩去钩出石块，禁止用手取。7 .料场石料堆放，一定要有秩序，不影响运输和施工，毛、块石的堆放高度不得超过一米。8 .人工或空压机打眼炸石，其空间空气中的粉尘最高容许10毫米/平方米，通过检测超过规定的，应采取水力消尘措施。9 .料场运输便道宽，直线不得少于3.5米，弯道不得少于4.5米；最小半径不准小于12米；纵坡不准大于10%；便桥承受能力不小于12吨；手推车便道宽，单行不得小于0.8米，双行不得少于L6米，纵坡不准大于3%o
