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1、第六届重庆市高等职业院校学生技能竞赛注塑模具CAD与主要零件加工竞赛规程一、竞赛名称第六届重庆市高等职业院校学生技能竞赛注塑模具CAD与主要零件加工竞赛规程二、竞赛目的为适应国家模具行业结构调整与社会发展需要,展示知识经济时代高技能人才培养的特点及数字化技术在模具行业的应用;引领高职模具专业教学改革;注重展示和考察选手的职业道德与团队协作精神;吸引企业(用人部门)参与,提高高职教育社会认可度。通过此项目竞赛,检验参赛选手先进模具设计方法的掌握和设计工具的应用能力、模具零件制造方法和工艺的应用能力、先进制造设备的操作使用能力、现场问题的分析与处理能力、组织管理与团队协作能力、质量管理与成本控制意
2、识,引导高职院校关注现代模具行业技术发展趋势与技术应用方向,促进模具设计与制造专业开展基于模具生产工作过程导向的教学改革,加快模具设计与制造高技能人才的培养。三、竞赛内容与方式竞赛采取团队比赛方式,全部竞赛任务在比赛现场完成。参赛队在规定的比赛时间内,完成注塑模具(CAD/CAE/CAM)计算机辅助设计、分析、加工程序编制以及主要成型零件加工等任务。(一)竞赛给定条件:零件的二维图及三维造型图,模具制造要求等。(二)竞赛主要内容:1、零件的三维造型与成形工艺性检查,并做适当的处理。2、模具初始方案设计(包括型腔布局、分型面、浇注系统、冷却系统)在三维模具CAD软件中完成。3、应用注塑模CAE软
3、件对浇注及冷却系统设计方案进行分析,根据分析结果对初始设计方案进行评价,并对初始方案进行优化,生成分析报告。4、根据优化的设计方案完成并细化模具三维结构设计。5、绘制模具总装二维图。6、绘制模具主要成型零件的二维图。7、进行模具成型零件的CAM编程(生成刀路轨迹一一生成加工指令)生成加工工艺程序单。8、完成型芯、型腔零件的数控铳床加工。(三)竞赛时间为7小时30分,其中:笔试时间1小时30分,实作6小时。(四)竞赛成果要求1、大赛组委会提供制件的数学模型格式为IGES和其他格式。2、比赛结束后提交实物及由选手自己刻录在光盘中的电子文档,包括:(1)模具设计方案分析结果及CAE分析报告。(2)模
4、具设计三维总装模型、模具二维总装配图(包括明细表、标题栏、图框)、主要零件型腔和型芯的工程图。(3)零件加工实物,包括型芯、型腔。(4)按照组委会提供的固定格式编写、提交详细的工艺文件(包括主要的工艺规程、加工参数等)。(5)模具设计说明书。四、评分方法与奖项设定(一)评分方法1、在大赛执委会的领导下,裁判组负责赛项成绩评定工作,并上报赛项仲裁工作组,由赛项仲裁工作组对竞赛结果作最终裁定。2、裁判组在坚持“公平、公正、公开、科学、规范”的原则下,各负其责,按照制订好的评分标准和细则,对参赛队比赛情况进行盲评,根据规定的评判组织程序最终计算各参赛队成绩;比赛成绩须经裁判长审核、仲裁工作组组长复核
5、,签字确认。3、参赛队提交的比赛结果,即选手自己刻录在光盘中的电子文档、所加工出的型芯及型腔零件,经裁判员确认后交检测组检测,根据检测评分标准(包括设计质量、加工质量和成本控制)评分;现场裁判员在比赛过程中对参赛队的文明生产情况进行观察和评价,在参赛队结束比赛时完成评分。(二)评分指标体系1、理论笔试总分IOO分,占竞赛总成绩30虬所有参赛选手每人一份试卷,集中考场独立完成,参赛队排名按三人总分平均分计,单人排位按个人成绩计。2、实操考试总分100分,占竞赛总成绩70吼单人排位中三人成绩相同。实操评分表一级指标比例二级指标比例CAD部分40%3D模具设计15%2D工程图设计15%设计说明(文字
6、)10%CAE部分15%充模保压分析5%冷却翘曲分析5%CAE报告文件5%零件制作35%CAM编程10%数控加工20%工艺文件5%竞赛时段安全文明10%安全生产5%文明生产5%1、模具设计质量评价包括设计资料的规范性、制件要求的符合性、模具结构的合理性、机构运动的精确性、制造工艺性、成本经济性等方面。2、模具设计分析评价包括熔体充模均衡性、冷却均匀性、应力翘曲变形合理性等方面;3、零件加工质量包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、加工时间、加工成本等方面。4、文明生产评价包括工作态度、安全意识、职业规范、环境保护等方面。(四)奖项设定1、本次竞赛设一、二、三等奖。一等奖按参赛队(组)5%
7、设置;二等奖按参赛队(组)10%设置;三等奖按参赛队(组)25%设置;获奖选手由主办单位颁发获奖证书及奖金。2、对本次竞赛组织工作突出并取得优异成绩的学校和指导教师,由主办单位颁发获奖证书。3、总成绩前3名的个人,且理论、实操及综合评审成绩均合格者颁发由重庆市人力资源和社会保障局颁发模具设计师二级证书(技师),其余决赛选手笔试和实作合格者颁发模具设计师三级证书(高级技能)。4、获得一等和二等奖的团队将有机会代表重庆市参加2013年全国职业院校技能大赛。具体参赛队的确定将根据2013年全国职业院校技能大赛重庆赛区的参赛名额分配情况,按照综合成绩高低的排名顺序最终确定参赛队。五、大赛场地与设施(-
8、)大赛场地布置根据模具设计与制造流程要求,每支参赛队配置计算机3台、数控钱床、集中设置钳工台,现场保证良好的采光、照明和通风,必要时设置抽风装置;提供稳定水、电、气源供应和供电应急设备。(二)大赛软件平台WindowsXP操作系统,OffiCe2003及以上版本、UGNX4.0(带标准模架),AutoCAD2007(附装胡波外挂)、CAXA电子图板2008、华塑CAE(HSCAE3D7.5)、Moldflow2013o其他软件给参赛队可提前申请并提供给正版安装。(三)大赛硬件平台1、计算机:3台,其中一台CAM编程及与机床通讯连接,两台用于模具设计与分析、工艺文件、技术文档编制;处理器Inte
9、leOre222.4G,内存1G,硬盘210OG,独立显卡,17寸及以上显示器。2、数控铁床:FANUCOiMate-MC数控系统,三轴联动,工作台长度2600mm,X轴行程250Omnb主轴转速2800OrPm,主轴功率25KW,伺服电机扭矩210Nm,进给速度25mmin,定位精度(JBT877.4T998)不低于0.Olmmo3、其他刀具、毛坯及工具详见赛场准备通知书。六、竞赛要求(-)职业道德1、敬业爱岗,忠于职守,严于律已。2、努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察。3、工作认真负责,吃苦耐劳。4、遵守操作规程,坚持安全、文明生产。5、着装整洁,爱护设备,保持工作环境清洁有序。(
10、二)相关知识与技能1、注塑模具原理、结构与设计原则、方法。2、注塑模CAE软件的功能及使用方法。3、模具制造工艺(加工路线、工艺规范、夹具应用、工件装夹、刀具及切削参数选择与应用)。4、数控加工编程技术(程序格式、常用指令、固定循环、计算机辅助制造技术)。5、模具CAD/CAE/CAM软件的使用(CAD部分:制件几何建模、模具设计、装配图与零件图;CAE部分:能应用CAE软件对零件的三维模型与成形工艺性检查,并做适当的处理,对浇注及冷却系统设计方案进行分析,根据分析结果对设计方案进行评价,并对方案进行优化,生成分析报告;CAM部分:零件加工刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成、程序优化等)。6、
11、操作技能(机床操作与维护、零件加工与测量)。七、竞赛规则(一)CAD/CAE/CAM软件,文字表格处理软件由大赛组委会提供;加工过程中所需量具由参赛队自带;现场提供的数控铳床、夹具、工具等,各参赛队按准备清单规定自带刀具、刀柄。(二)模具设计手册提前交裁判组审查后方可带入赛场,不得携带其他资料。(三)参赛队按照参赛时段进入比赛场地,自行决定选手分工、工作程序和时间安排,模具设计、分析、零件加工均在比赛场地完成。(四)参赛队须在确认竞赛任务和现场条件无误后开始比赛。(五)比赛分批次在两个时段依次进行:参赛队的出场顺序和各批次的竞赛题采取抽签的方式确定,同时段参加竞赛的参赛队采用相同的竞赛试题。(
12、六)比赛任务在参赛选手进入赛场前1小时,根据抽签编号发放,参赛队可在指定地点进行工作分工、制订工作方案。(七)比赛过程中,食品和饮水由赛场统一提供,选手休息、饮食或如厕时间均计算在比赛时间内。(A)比赛过程中,参赛选手须严格遵守操作过程和工艺准则,保证设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示;若因设备故障导致选手中断或终止比赛,由大赛裁判长视具体情况做出裁决。(九)比赛过程中,参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作,或造成安全事故不能进行比赛的,将被中止比赛。(十)比赛过程中,各参赛选手限定在自己的工作区域内完成比赛任务。(十一)若参赛队欲提前结束比赛,应向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判
13、员记录,参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。(十二)比赛结束后,参赛队须按照程序提交比赛结果,裁判员在比赛结果的规定位置做标记,并与参赛队一起签字确认。(十三)比赛结束后,在20分钟之内将所有电子文档刻录到光盘中,提交裁判员并签字确认;参赛队须完成现场清理并将设备恢复到初始状态,经裁判员确认后方可离开赛场。八、申诉与仲裁(一)申诉1、参赛选手对不符合竞赛规定的设备、软件、刀具、夹具、量具、工具和材料备件,有失公正的检测、评判、奖励,以及对工作人员的违规行为等,均可提出申诉。2、参赛选手申诉均须由领队按照规定时限以书面形式向仲裁工作组提出。仲裁工作组负责受理选手申诉,并将处理意见尽快通知参赛队领队或当事人。(二)仲裁1、组委会下设仲裁工作组,负责受理大赛中出现的所有申诉并进行仲裁,以保证竞赛的顺利进行和竞赛结果公平、公正。2、仲裁工作组的裁决为最终裁决,参赛队不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则按弃权处理。