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1、1.1 管线基坑明挖土方1.1.1 适用范围适用于城市新建和改建的给水、排水管道机械、人工、人机混合土方开挖施工,其余管线基坑明挖土方施工可参照执行。1.1.2 施工准备1.1.2.1 技术准备1 .开挖前认真审核设计图纸和说明,已做好图纸会审和施工组织设计,确定开挖断面和堆土地位,并经上级批准。2 .对有关人员做好书面技术交底工作,并已签认。3 .对接入原有管线的平面地位和高程进行核对,并办理手续。4 .已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。5 .已测放沟槽开挖边线、堆土界限,并用白灰标识。1.1.2.2 机具设施1 .机械:推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。2
2、.机具:手推车、铁锹(尖、平头)、大锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。1.1.2.3 作业条件1 .土方开挖前,依据设计图纸和施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕。2 .各种现状管线已改移或加固,对暂未处置的地下管线及危险地段,做好显著标志。3 .基坑(槽)、管沟有地下水时,已依据当地工程地质资料采用降低地下水位措施,水位降至坑(槽)底O.5m以下。4 .施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求,路线平整畅通。5 .做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设施的维修检讨和进场工作。1.1.3 施工工艺1.1.3.1 工艺流程沟槽开挖一边坡修整一人工清底1.1.3
3、.2 操作工艺1.沟槽开挖(1)管道沟槽底部的开挖宽度1)管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置,若设计无要求时,可按下列方法确定:B=D+2(bl+b2+bJ(1-1)式中:B管道沟槽底部的开挖宽度(mm);Di管道结构的外缘宽度(mm);b.管道一侧的工作面宽度(mm);b2管道一侧的支撑厚度,可取150mm200mm;b3一一现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。2)管道一侧预留工作宽度见表管道结构的外缘宽度U管道一侧的工作面宽度h非金属管道金属管道U500400300S000.SO10.67老黄土10.1010.2510.33软土(经井点降水后)181.00(3)机械开挖
4、1)开挖基坑(槽)、管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段开挖,开挖边坡应符合有关规范规定,直槽开挖必须加支撑。2)采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土地位、现有地下构筑物情况和施工要求等;由专人指导,并配备肯定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。当沟槽较深时,应分层开挖,分层厚度由机械性能确定。3)挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时,与线路的垂直、水平安全距离,不得小于表1-3的规定。输电线路电压(kV)垂直安全距离(m)水平安全矩离(m)11.51.51201.52.035-1102.54.01542.55.02202.56
5、.0表1一3单斗挖土机及吊车在架空输电线路一侧工作时与线路的安全距离4)挖土机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑(槽)、管沟深度的1/2。土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。5)开挖基坑(槽)、管沟的土方,在场地有条件堆放时,肯定留足回填需要的好土;多余土方应一次运走,避免二次挖运。6)基坑(槽)、管沟设有明排边沟时,开挖土方应由低处向高处开挖,并设集水井。7)检讨井应同基坑(槽)、管沟同时开挖。(4)人工开挖人工开挖基坑(槽)、管沟时,其深度不宜超越2m,开挖时必须严厉按放坡规定开挖,直槽开挖必须加支撑。(5)堆土1)在农田中开挖时,依据需要,应将表面耕植土与下层土分
6、开堆放,填土时耕植土仍填于表面。2)堆土应堆在距槽边Im以外,计划在槽边运送原料的-侧,其堆土边缘至槽边的距离,应依据运输工具而定。3)沟槽两侧不能堆土时,应选择堆土场地,随挖随运,以免影响下步施工。4)在高压线下及变压器附近堆土,应符合供电部门的有关规定。5)靠近房屋、墙壁堆土高度,不得超越檐高的1/3,同时不得超越1.5m。结构强度较差的墙体,不得靠墙堆土。6)堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。(6)沟槽支护沟槽支护应依据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。沟槽支护型式主要有槽内支撑、土钉墙护坡、桩墙护坡。D槽内支撑:支撑原料能够
7、选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。单板撑:一块立板紧贴槽帮,撑木撑在立板上,如图17。横板撑:横板紧贴槽帮,用方木立靠在横板上,撑木撑在方木上,如图12o立板撑:立板紧贴槽帮,顺沟方向用两根方木靠在立板上,撑木撑在方木上,如图l-31,S1-3立板密撑钢板桩支撑:钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩。钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚,或多层横撑的钢板桩支撑,并应通过计算确定钢板桩入土深度和横撑的地位。2)槽内支撑基本要求:槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计算确定。3)支撑的安装槽帮应平整,撑板应均匀紧贴槽帮。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。横排撑板应水平,立排撑板应
8、顺直,密排撑板的对接应严密。撑木支撑的高度,应考虑下步工序的方便,避免施工中拆卸。钢板桩支撑采用槽钢作横梁时,横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实,并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。用钢管支撑时,两端需安装可调底托,并与挡土背板牢固联接。4)支撑拆除:支撑拆除应与基坑(槽)、管沟土方回填配合进行,按由下而上的顺序交替进行。拆除钢板桩支撑,应在回填土到达计算要求高度后,方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔。当采用灌砂填筑时,可冲水助沉;当控制地面沉降有要求时,宜采用边拔桩边注浆的措施。(7)现况管道处置D开挖沟槽与现况管线交叉时,应对现况管线采用悬吊措施,具体悬吊方案应经计算确定,并取得管
9、理单位同意。2)当开挖沟槽与现况管线平行时,需通过设计和管理单位制定专门保护方案。2 .边坡修整开挖各种浅坑(槽)和沟槽,如不能放坡时,应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑(槽)、管沟时,应分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,进行修坡。机械开挖时,随时开挖随时人工修坡。3 .人工清底人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严厉按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸、标高符合设计要求,机械开挖配合人工进行清底。1.1.3 .3季节性施工1 .雨期施工(1) 土方开挖一般不宜在雨期进行,必须开挖时,应尽量缩短开槽长度,逐段、逐层分期完成。(2)沟槽切断原有的排水沟或
10、排水管,如无其余排水出路,应架设安全可靠的渡槽或渡管,保证排水。(3)雨期挖槽,应采用措施,防止雨水进入沟槽;同时还应考虑当雨水危及附近居民或房屋安全时,应及时疏通排水设施。(4)雨期挖土时,留置土方不宜靠近建筑物。2 .冬期施工(1) 土方开挖冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。(2)计划在冬期施工的沟槽,宜在地面冻结前,先将地面刨松一层,一般厚30Omnb作为防冻层。(3)每日施工结束前,均应覆盖保温原料或松铺一层土防冻。(4)冬期挖槽,对所暴露出来的上水或其余通水管道,应视运行情况采用保温防冻措施。(5)挖至基底时要及时覆盖,以防基底受冻。1.1.4 质量标准I .1.4.1基本要求
11、管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。II 1.4.2管道明挖土方工程允许偏差项目见表1-4。表14明挖基坑、土方工程允许偏差项目项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法1槽底高程(有管道基础)+10用水准仪检查2槽底高程(无管道基础)20用水准仪检查3宽度0用尺量4边坡不徒于规定用坡度尺量III 5成品保护1.1.5.1 应定期复测和检讨测量定位桩和水准点进行保护,并做好控制桩点的保护。1.1.5.2 开挖沟槽如发现地下文物或古墓,应妥善保护,并应及时通知有关单位处置后方可继续施工,如发现有测量用的永久性水准点或地质、地震部门的长期观察点等,应加以保护。1.1.5 .3地下水位以下
12、挖土,应在基槽两侧挖好临时排水沟和集水井,先低后高分层施工以利排水。1.1.5.4有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关部门的书面同意,施工中应采用措施,以防止损坏管线,造成严重事故。1.1.6 注意的质量问题1.1.6.1 方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、路线、管线等发生下沉和变形,并与有关单位协商采用保护措施,在施工中进行沉降或位移观察。1.1.6.2 避免平面地位、高程和边坡坡度出现偏差,施工中应加强测量复核。1.1.6.3 防止槽底土壤被扰动或破坏,机械开挖时,应距设计槽底高程以上预留不小于20Onlm土层配合人工清底。1.1.7 境、职业健康安全管理措施1
13、.1.7.1 境管理措施1 .现场堆放的土方应遮盖;运土车辆应封闭,进入社会路线时应冲洗。2 .对施工机械应经常检讨和维修保养,保证设施始终处于良好状态,避免噪声扰民和遗洒污染周围环境。3 .对土方运输路线应经常洒水,防止扬尘。1.1.7.2 业健康安全管理措施1 .上下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50%2 .拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检讨,并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。3 .机械开挖土方时,应按安全技术交底要求放坡、堆土,严禁掏挖,履带或轮胎应距沟槽边坚持1.5m以上的距离。4 .挖掘机作业前应进行检讨,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其余人员,鸣笛示警后方可作业。5 .沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏,设警示灯,并有专人巡视。6 .人工挖槽时,堆土高度不宜超越L5m,且距槽口边缘不宜小于Inb堆土不应遮压其余设施。7 .人工挖槽时,两人横向距离不应小于2m,纵向间距不应小于3m,严禁掏挖取土。