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1、中华人民共和国粮食行业标准粮油储藏氮气气调储粮智能控制技术要求（征求意见稿）编制说明标准起草组2022年12月粮油储藏氮气气调储粮智能控制技术要求编制说明1 .工作简况（包括任务来源、协作单位、主要工作过程、标准主要起草人及其所做的工作等）1.1 任务来源（包括标准下达计划、标准计划项目调整、标准制修订的背景、必要性和重要意义等）1.1.1 标准下达计划（包括标准下达计划文件、标准名称、第一起草单位等）2018年10月31日，国家粮食和物资储备局办公室“关于下达2018年第三批粮油行业标准制修订计划的通知”（国粮办发2018329号），批准制定粮油储藏氮气气调储粮智能控制技术要求粮食行业标准，
2、由中国储备粮管理集团有限公司作为第一起草单位，负责该标准的制定任务。1.1.2 标准计划项目调整（如有，请写明申请调整的具体内容、理由和依据等）无。1. 1.3标准制修订的背景、必要性和重要意义随着氮气气调储粮在我国的大规模推广应用，为降低劳动强度，提高粮库智能化水平，建设氮气气调储粮智能控制系统势在必行，有必要制定粮油储藏氮气气调储粮智能控制技术要求粮食行业标准。1.2 协作单位（除第一起草单位外的其他起草单位）中储粮成都储藏研究院有限公司。1.3 主要工作过程（应包括标准起草阶段、征求意见阶段、审查阶段、报批阶段等）起草阶段2018年10月，成立标准起草组，工作组在调查、收集、研究有关标准
3、资料及分析、氮气气调储粮智能控制技术的基础上，编制了标准草案；2018年10月一2019年5月，完成该标准及编制说明征求意见稿；定向征求意见阶段2019年12月一2020年6月，由工作组组织，向相关科研、生产单位广泛征求意见。共发函广东省储备粮管理总公司、重庆储备粮管理总公司等2家单位若干直属企业，共收到3个单位回函，并反馈了意见。2021年4月2021年8月，根据“标准征求意见汇总处理表”，工作组逐条分析意见，采纳12条，部分采纳4条，不采纳2条。1.4 标准主要起草人及其所做的工作等标准起草人及任务分工见表K表1主要参加单位和人员及口匚作分工标准起草人所在单位任务分工巩福生中国储备粮管理集
4、团有限公司负责标准总体协调。徐晓涛中国储备粮管理集团有限公司负责标准文本起草、修改。冯浩中储粮成都储藏研究院有限公司负责附录A；参与标准起草。唐洁中国储备粮管理集团有限公司负责氮气浓度检测系统及功能要求；参与标准修改。赵小军中储粮成都储藏研究院有限公司负责术语和定义；参与标准修改。蒋士勇中国储备粮管理集团有限公司负责应用试验；参与标准修改。付鹏程中储粮成都储藏研究院有限公司负责系统组成；参与标准修改。赵金辉中国储备粮管理集团有限公司参与系统征求意见；参与标准修改。吴军里中储粮成都储藏研究院有限公司负责供气及排气控制系统及功能要求中仓房现场设备控制子系统；参与标准修改。叶真洪中储粮成都储藏研究院
5、有限公司负责供气及排气控制系统及功能要求中供气及排气管道；参与标准修改。姜祖新中储粮成都储藏研究院有限公司负责智能控制软件系统及功能要求；参与标准修改。邹翼澳中储粮成都储藏研究院有限公司负责供气及排气控制系统及功能要求中制氮设备控制子系统；参与标准修改。蒋雪梅中储粮成都储藏研究院有限公司负责英文部分；参与标准修改。李月中储粮成都储藏研究院有限公司负责规范性引用文件；参与标准修改。谢鹏中储粮成都储藏研究院有限公司负责系统通讯方式；参与标准修改。2.工作简况标准编制原则和确定标准主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等）的论据（包括试验、统计数据）。修订标准时，应列出与原标
6、准的主要差异和水平对比本标准的编写规则是按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则要求，本着实用、高效、经济、先进和可操作性强的原则进行编写。2.1 标准编制原则2.1.1 与粮食行业现有标准协调的原则本标准规范性引用的GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求、GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验、GB/T17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、GB/T17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验、LS/T1225-2022氮气气调储粮技术规程、LS/TX-202X粮油储藏氮气气
7、调储粮工程设计规范、LS/T粮油储藏储粮智能控制系统通用技术要求等国家及粮食行业标准，涉及相关内容均严格参考上述标准内容。2.1.2 目标明确的原则氮气气调储粮技术已在我国南方地区的中央储备粮库普遍应用，广东、浙江、重庆、福建等省市的地方储备粮库也在大力推广，并取得了良好的应用效果；提高气调作业的智能控制水平是氮气气调高效运行的关键措施之一，但目前气调储粮工程智能控制技术要求既无国家标准，也无行业标准，实际生产中，各地都参照中储粮的企业标准建设气调项目。本标准制定目标明确，就是规范氮气气调储粮工程智能控制技术要求，有据可循，有标可依。2.1.3 按技术体系制定标准的原则本标准从粮食储藏期间采用
8、氮气气调储粮智能控制技术一体化集成体系完整性考虑，包括制氮设备控制、主供气管网及充排气管道要求、仓房设备控制、氮气浓度检测等主要方面，每一方面都涉及不同技术细节，不同方面、不同细节都影响气调智能控制成效。本标准体现了全面成套，注意统一性和协调性，为技术成功应用奠定基础。2.1.4 先进适用的原则本标准主要技术指标设置和评价方法应具有先进性、代表性和科学性，总结我国近年来粮食储藏领域氮气气调工程智能控制技术的技术成果，同时，注意标准所涉及的技术内容是否满足既定的需求，以体现我国最新的自主研究成果。2.1.5 协调一致的原则编制过程中，注意标准的条款、内容符合法律法规的规定以及与相关标准协调，避免
9、与法律法规、相关标准之间出现矛盾，避免与现有标准条款的冲突，给标准的实施造成困难，确保标准实施可操作性。2.2确定标准的主要内容的论据在中储粮的企业标准的基础上，本标准进一步根据上述标准制定5大原则，在应用总结及广泛征求意见的基础上，确定了标准的主要内容及关键技术参数,以指导气调储粮大规模建设及高效应用。2.2.1 关于系统组成氮气气调储粮智能控制需实现对制氮机运行状态的实时监测、氮气浓度的自动检测、供气及排气系统的自动控制、作业工艺的自动运行等，因此标准对相关功能技术要求进行规范。2.2.2 关于氮氧分析仪性能参数的确定若实现气调杀虫，要实现低氧的存储环境，需维持98%以上的氮气浓度28天，
10、粮堆氮气浓度须从79%提升到98%以上，因此对氮气浓度的测量范围规定为79%99.9%,为保证高氮浓度的准确测量，要求仪器的测量误差为满量程的1.5%,即79%99.9%N21.5%FS,在此量程范围内，绝对误差不大于土0.315%,确保仪器在高氮浓度下测量的准确性，更好的提高氮气气调系统的使用效率。2.2.3 关于浅圆仓仓内压力测试的确定目前浅圆仓仓房没有布置气囊，不能直观的判断充气、排气时机，因此要求系统须具备检测仓内压力的功能,根据仓内压力判断气调系统的充气、排气时间，以往工程经验表明，充排气过程中仓内压力往往维持在300Pa600Pa,因此设定压力测量范围为IOOOPa,考虑到系统的经
11、济性及系统充气、排气工艺对精度的要求，设定绝对误差不超过50Pa2.2.4 关于控制模块的技术要求在氮气气调智能控制系统中，控制模块主要是和远程计算机通信，接收计算机控制信号，控制相关设备的动作，并将设备工作状态反馈至计算机，因此对控制模块的通信接口及采集输入信号、输出控制信号提出了要求。控制模块需实时响应计算机的指令并将采集的设备状态及时返回计算机，规定响应时间不大于Is以满足系统的实时性要求。其中响应时间是指控制模块收到指令后到输出控制信号的反应时间或模块在设备状态发生变化时及时采集到的反应时间，不是设备的启动时间或状态变化时间。控制模块应具备以太网或RS485通信接口以满足系统进行网络通
12、信或远程通信的能力。控制模块须具有逻辑控制可编程功能，能够进行开关逻辑互锁，使得系统在运行工艺过程中进行多个设备联动时避免设备过载或损坏，确保气调作业安全。2.2.5 关于对系统抗电磁干扰设计水平的要求氮气气调作业一般应用于南方地区，应用环境湿度一般不低于40乐根据标准GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验，安装环境湿度35%以上，控制系统静电放电抗扰度测试，应选择试验等级3。氮气气调作业智能控制系统安装环境为典型的工业环境，根据标准GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，安装环境为典型的工业环境，控制系统电快速瞬变脉冲群抗扰度测试，应选
13、择试验等级3。在氮气气调作业智能控制系统应用中其设备组合一般通过电力设备的公共接地系统接地，属于电源电缆和信号电缆平行敷设的电器环境，根据标准GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验，电源电缆和信号电缆平行敷设的电器环境中，控制系统浪涌（冲击）抗扰度测试，应选择试验等级3。因此标准要求系统的抗电磁干扰设计-,静电放电抗扰度测试,达到国标GB/T17626.2中等级3的要求。电快速瞬变脉冲群抗扰度测试,达到国标GB/T17626.4中等级3的要求。浪涌（冲击）抗扰度测试，达到国标GB/T17626.5中等级3的要求。2.2.6 关于制氮机系统通讯协议的说明为了方便系统集
14、成，基于实际工程应用，制氮机系统通讯协议规定了制氮机与上位机进行通信需返回信息及通信字符结构和数据帧格式的统一标准。根据实际需求，协议要求必须返回制氮机状态和故障信息共12个字节，包括制氮机工作状态、空压机工作状态、冷干机工作状态、制氮系统操作模式、氮气浓度、氮气压力、氮气流量、制氮机运行时间、设备用电量等状态信息及氧传感器故障、空压机故障、冷干机故障、氧传感器、过滤器滤芯保养到期、活性炭使用时间到期、安全阀年检到期等故障预警信息。协议建议返回其他制氮机故障预警信息及空压机状态及故障预警信息。协议预留了1个自定义字节以方便系统的扩展。3 .主要试验（或验证）情况的分析、综述报告，技术经济论证，
15、预期的经济效果本标准为规范粮食储藏期间氮气气调储粮智能控制系统的技术要求而制订,标准对氮气气调智能控制系统相关技术进行相关约定，用以指导智能化粮库和粮库氮气气调工程的建设,规范和引导智能化粮库、粮库氮气气调工程项目招投标、工程项目实施及验收等实践工作。按照本标准技术要求进行氮气气调工程建设,对粮食储藏期间采用氮气气调技术作业全过程进行安全、实时、高效、集中统一监控，进一步降低操作人员的劳动强度，减少误操作，提高氮气气调储粮的自动化水平，提高了作业效率，降低了作业能耗，节约了储粮成本，预期经济和社会效益明显。4 .与国际、国外对比情况（采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平的对比情况，或与测试的国外样品、样机的有关数据的对比情况等）国际、国外无与本标准等同的相关标准，本标准未引用国际标准和国外先进标准。5 .与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系（简要说明标准与法律、法规、标准的协调性）气调储粮是粮食行业大力推广的绿色储粮技术，得到越来越多的一线管理及操作人员的肯定，应用规模越来越大、效果越来越好。本标准编制与国家正式颁布的相关法律、法规以及其他标准不存在任何冲突，主要
