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1、钢零件及钢部件加工过程钢零件及钢部件加工过程项目项目允许偏差允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度 项项 目目允许偏差允许偏差零件宽度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0项项 目目允许偏差允许偏差钢板的局部平面度t141.5t141.0型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接钢的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不应大于2.0项目允许偏差零件宽度、长度1.0加工边直线度l/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度
2、0.025t,且不应大于0.5加工面表面粗糙度项目允许偏差检验方法圆度d1201.5用卡尺和游标卡尺检查d1202.5同一轴线上两铣平面平行度d1200.2用百分表V形块检查d1200.3铣平面距离中心距离0.2用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角30用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴垂直度0.005r用百分表检查球毛坯直径d120+2.0-0.1用卡尺和游标卡尺检查d120+3.0-1.5项目允许偏差检验方法直径0.0005d2.5用卡尺和游标卡尺检查圆度2.5用卡尺和游标卡尺检查壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.5用卡尺和测厚仪检查两半球对口错边1.0用套模和游标卡尺检查项项 目目允许偏差允
3、许偏差检验方法检验方法长度1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度0.005r用百分表V形快检查管口曲线1.0用套模和游标卡尺检查 序号序号螺栓公称直径螺栓公称直径螺栓孔直径螺栓孔直径螺栓公称直径螺栓公称直径允许偏差允许偏差螺栓孔直径螺栓孔直径允许偏差允许偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00项项 目目允许偏差允许偏差直径+1.00.0圆度2.0垂直度0.03t，且不应大于2.0 螺栓孔孔距范围5005011200120130003000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组的端孔间
4、距离1.52.02.53.0注明： 1. 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2. 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3. 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4. 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。项项 目目允许偏差允许偏差两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/1500项项 目目允许允许偏差偏差坡口角度5钝边1.0mm 钢钢构件组装工程构件组装工程项项 目目允许偏差允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支层面）表面至第一个安装孔距离1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离1.0
5、实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000，且不应大于10.0项项 目目允许偏差允许偏差支撑面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0项项 目目允许偏差允许偏差顶面标高0.03.0水平度L/1000位置20.0 单单层钢结构安装工程层钢结构安装工程项项 目目允许偏差允许偏差底面标高0.05.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/100，且不应大于10.0位置10.0项项 目目允许偏差允许偏差无垫板间隙+3.00.0有垫板间隙+3.0-2.0 多层及高层钢结构安装工程多
6、层及高层钢结构安装工程项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000，且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.0L基基准准点点项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0柱子定位轴线1.0单节柱的垂直度h/1000，且不应大于10.0项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度（H/250010.0），且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0钢网架结构安装工程钢网架结构安装工程项项 目目允许偏差允许偏差节点中心偏移2.0焊接球节点与钢管中心的偏移1.0杆件轴线的弯曲矢高L1/1000，且不应大于5.0锥体型小拼单元弦杆长度
7、2.0上弦杆对角线长度3.0锥体高度2.0平面桁架型小拼单元跨 长24mm+3.0-7.024mm+5.0-10.0跨中 高度3.0跨中 拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱10.0注： 1. L1为杆件长度2. L为跨长 项项 目目允许偏差允许偏差支撑面顶板位置15.0顶面标高03.0顶面水平度L/1000支座锚栓中心偏移5.0项项 目目允许偏差允许偏差单元长度20m拼接长度单跨10.0多跨 连续5.0单元长度20m拼接长度单跨20.0多跨 连续10.0 项项 目目允许偏差允许偏差检验方法检验方法纵向、横向长度L/2000，且不应大于30.0-L/2000，且不应小于-30.0钢尺检查
8、支座中心偏移L/3000，且不应大于30.0钢尺和经纬仪实测周边支撑网架相邻支座高差L/400,且不应大于15.0用钢尺和水准尺实测支座最大高差30.0多点支撑网架相邻支座高差L1/800，且不应大于30.0注： 1. L为纵向、横向长度2. L1为相邻支座间距压型金属板工程压型金属板工程项项 目目允许偏差允许偏差波 距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注： L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度项项 目目允许偏差允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度70+10.0 -2.0截面高度70
9、+6.0 -2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯角夹角 2项项 目目搭接长度搭接长度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墙 面120项项 目目允许偏差允许偏差屋 面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙 面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注: 1. L为屋面半坡或单面半坡长度 2. H为墙面高度钢
10、结构涂装钢结构涂装工程工程涂料品种涂料品种除锈等级除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2 钢结构分部工程竣工钢结构分部工程竣工验验收收项项 目目允许偏差允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）0.2+0.2t，且1.00.2+0.4t，且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.2t，且1.00.2+0.4t，且2.0长度不限咬边0.05t，且0.5：连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t，且1.0，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度
11、5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤擦头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t，长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注: 表内t为连接处较薄的板序号序号项项 目目允许偏差允许偏差1对接焊缝余高一、二级三级B20： 03.0B20: 04.0B20： 04.0B20: 05.02对接焊缝错边d0.15t，且2.0d0.15t，且3.0项目允许偏差图例截面高度hh5002.0500h10003.0h10004.0截面宽度b3.0腹板中心偏移2.0翼板垂直度b/
12、100,且不应大于3.0弯曲矢高（受力构件除外）/1000,且不应大于10.0扭曲h/250,且不应大于5.0腹板局部平面度ft143.0t142.0bebf111000b1-1项目允许偏差图例对口错边t/10，且不应大于3.0间隙a1.0搭接长度a5.0缝隙1.5aaaa项目允许偏差图例高度h2.0垂直度b/100，且不应大于3.0中心偏移e2.0型钢错位连接处1.0其他处2.0箱形截面高度h2.0宽度b2.0垂直度b/200，且不应大于3.0ebbb续上表项目允许偏差检验方法图例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离/150015.0用钢尺检查柱底面到牛腿支承面距离1/12008.0牛
13、腿面的翘曲2.0用拉线、直角尺和钢尺检查柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.0柱身扭曲牛腿处3.0用拉线、吊线和钢尺检查其他处8.0柱截面几何尺寸连接处3.0用钢尺检查项目允许偏差检验方法图例翼缘对腹板的垂直度连接处1.5用直角尺和钢尺检查其他处b/100，且不应大于5.0柱脚底板平面度5.0用1m直尺和塞尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0用钢尺检查ba续上表项目允许偏差检验方法图例一节柱高度H3.0用钢尺检查两端最外侧安装孔距离32.0铣平面到第一安装孔距离a1.0柱身弯曲矢高fH/1500，且不应大于5.0用拉线和钢尺检查一节柱的柱身扭曲h/250，且不应大于5.0用拉线、吊线
14、和钢尺检查牛腿端孔到柱轴线距离23.0用钢尺检查牛腿的翘曲或扭曲210002.0用拉线、直角尺和钢尺检查210003.0柱截面尺寸连接处3.0用钢尺检查非连接处4.0柱脚底板平面度5.0用直尺和塞尺检查翼缘对腹板的垂直度连接处1.5用直角尺和钢尺检查其他处b/100，且不应大于5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a3.0用钢尺检查箱型截面连接处对角线差3.0箱型柱身板垂直度H（b）/150且不应大于5.0用直角尺和钢尺检查铣平面铣平面2abbb 项目允许偏差检验方法图例梁长度端部有凸缘支座板05.0用钢尺检查其他形式/250010.0端部高度hh20002.0h20003.0拱度设计要求起拱/500
15、0用拉线和钢尺检查设计未要求起拱10.05.0侧弯矢高/2000，且不应大于10.0扭曲h/250，且不应大于10.0用拉线、吊线和钢尺检查腹板局部平面度t145.0用1m直尺和塞尺检查t144.0翼缘对腹板的垂直度b/100，且不应大于3.0用直角尺和钢尺检查1000b1-1f11项目允许偏差检验方法图例吊车梁上翼梁与轨道接触面平面度1.0用200mm、1m直尺和塞尺检查箱型截面对角线差5.0用钢尺检查箱型截面两腹板至翼缘板中心线距离a连接处1.0其他处1.5梁端板的平面度（只允许凹进）h/150，且不应大于2.0用直角尺和钢尺检查梁端板与腹板的垂直度h/150，且不应大于2.0用直角尺和钢
16、尺检查续上表项目允许偏差检验方法图例桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离243.07.0用钢尺检查245.010.0桁架跨中高度10.0桁架跨中拱度设计要求起拱/5000设计未要求起拱10.05.0相邻节间弦杆弯曲（受压除外）1/1000支承面到第一安装孔距离a1.0用钢尺检查檩条连接支座间距5.0铣平顶紧支承面a项目允许偏差检验方法图例直径dd/5005.0用钢尺检查构件长度3.0管口圆度d/500，且不应大于5.0管面对管轴的垂直度d/500，且不应大于3.0用焊缝量规检查弯曲矢高/1500，且不应大于5.0用拉线、吊线和钢尺检查对口错边t/10，且不应大于3.0用拉线和钢尺检查注：对方矩形管，d为长边尺寸。项目允许偏差检验方法构件长度l4.0用钢尺检查构件两端最外侧安装孔距离l13.0构件弯曲矢高l/1000,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查截面尺寸+5.0，-2.0用钢尺检查项目允许偏差检验方法图例平台长度和宽度5.0用钢尺检查平台两对角线差|12|6.0平台支柱高度3.0平台支柱弯曲矢高5.0用拉线和钢尺检查平台表面平面度（1m范围内）6.0用1m直尺和塞尺检查梯梁长度5
