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1、SMW工法连续墙于1976年在日本问世，SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。1.水泥土搅拌桩机。目前国内SMW工法使用是国产的双轴搅拌机和引进日本三轴搅拌机。2.吊车。用于放置型钢
2、材料，在施工现场一般采用履带式吊车。3.拔桩设备。型钢的拔出一般采用液压拔桩机， 也可以采用液压拔桩机起拔松动后，再用振动锤拔桩。 1.开挖导沟，设置围檩导向架2.搅拌桩施工3.H型钢插入4.型钢顶端连接梁施工5.拔桩开挖开挖导导沟，设置沟，设置围檩导向围檩导向架架：在沿SMW墙体位置需要开挖导向沟，并设置围檩导向架。导沟的作用：清理地表块石、建筑垃圾等障碍物。可使搅拌桩施工时涌土不至于冒出地表，影响文明施工。 导向沟的宽、深尺寸一般根据搅拌桩的桩径及连接梁尺寸来确定，围檩导向的作用则是确保搅拌桩及H型钢插入位置的准确置围檩导向架一般采用型钢做成导向围檩间距要比H型钢宽2030mm，导向桩间距
3、46m为宜。围檩导向架施工时应控制好轴线与标高。搅拌桩施工搅拌桩施工。SMW工法搅拌桩采用高水灰比。高水泥掺入量施工工艺。当水灰比较小时.水泥土的粘稠度高，H型钢插入阻力就大.型钢表面涂刷的减摩剂容易被刮蹭掉增加拔桩难度。水灰比大，H型钢就能依靠自重插入。但水泥土强度达不到预定要求.只能采用增加水泥的掺入量方法增加水泥土强度。SMW工法搅拌桩水泥的掺人量一般大于20，水灰比1.62.0。 搅拌桩施工过程中在水泥浆中适当增加木质素黄酸钙的掺量，可以减少水泥浆液在注浆过程中的堵塞现象也可以掺入一定量的膨润土利用其保水性提高水泥土的变形能力，不致引起墙体开裂对提高SMW墙的抗渗性能很有效果。在搅拌桩
4、施工过程中，位置的准确性、水泥浆的喷出量以及搅拌头的下沉和提升的速度是质量控制的要点。H H型钢插入型钢插入。SMW工法使用的型钢应表面平直、光滑、无弯曲、无扭曲。使用前应对其平直度进行校正。型钢表面应作除锈处理，并均匀涂刷减摩剂；在施工过程中，应注意控制插入位置准确性、垂直度和型钢顶标高。型钢插入后，由于水泥土搅拌桩尚未凝固，因此应对型钢顶部进行固定，待水泥土初凝后方可拆除固定。型钢顶端连接梁施工型钢顶端连接梁施工。水泥土搅拌桩初凝后，就可以拆除H型钢顶部固定物，清理水泥土搅拌桩桩顶浮渣(此时搅拌桩尚未完全凝固，清理比较方便)。并将桩顶凿至设计标高，随后就可以进行砌模、钢筋帮扎、浇捣砼连接粱。在浇捣砼连接梁前.为了便于以后H型钢回收顺利.应对H型钢嵌入砼连接梁内的部分作隔离处理H型钢与混凝土之间一般采用塑料泡沫或油毛毡进行隔离。拔桩拔桩。型钢的拔出一般采用液压拔桩机。也可以采用液压拔桩机起拔松动后再用振动锤拔桩在H型钢拔出时.应采用边拔桩边注浆充填空隙的方法施工.以减少周围土体变形。
