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1、励磁系统检修技术规程1范围本规程规定了XXX水电开发有限责任公司两级电站水轮发电机静止整流励磁系统检修的基本要求、装置大修、小修、临时检修项目及检修周期等内容。本规程适用于XXX水电开发有限责任公司两级电站的励磁系统检修。2励磁系统检修应配备的技术资料励磁系统检修应配备如下技术资料：a）发电机组及励磁变的有关技术参数：b）励磁系统及所属设备的设备规范，使用说明书，用户手册及参数整定计算书，运行、检修规程，竣工图纸、试验报告等；c）微机励磁调节器的用户应用程序流程框图、最终软件文本。3初励装置检修3.1 设备规范、性能3.1.1 设备规范见表1。3.1.2 初励装置是建立发电机转子初始磁场的控制
2、装置其电源引自厂用直流220V系统。3.1.3 初励装置每次工作时间不能超过11S。3.2 初励装置检修周期和检修项目见表2。3.3 检修使用工具、仪表及材料见表3。3.4 初励系统检修方法、工艺及质量标准3.4.1 回路及器件清扫、检查。要求端子紧固可靠、回路号清晰，电缆牌清楚，器件完整且接线可靠，装置无积尘。3.4.2绝缘检查初励回路对地绝缘用500V兆欧表测量，其阻值不小于0.5MQ。3.4.3继电器、直流接触器检查和校验准则3. 4.3.1器件外部及机械部分检查，应清扫积灰、油泥，观察焊头、螺丝、螺帽、连接线、弹簧轴承是否完好，若有脱焊、虚焊、氧化、松动应加以处理。3.4. 3.2对新
3、更换的器件，应用500V摇表测量绝缘电阻。线圈对接点、线圈及接点对金属外壳，一般应大于5MQ。3.4.3.3测量继电器、接触器线圈电阻，其阻值应与铭牌相等，误差不应大于10%。3.4.3.4中间继电器的动作值，为额定电压的3070%,不得大于额定值的80%。返回值不得低于额定值的5%o3.4.3.5电流继电器的动作电流不应大于继电器铭牌规定的额定电流。返回电流不小于其额定值的2%。3.4.3.6时间继电器的整定时间。在整定位置，应在额定电压下测试三次，每次测量值与整定值的误差不应超过0.07秒。3.4.3.7接触器、继电器动作应灵活、可靠，继电器接点应接触良好，无烧毛、歪斜现象，接触器触头应无
4、氧化，接触面应大于70%。3.4.4各按钮动作灵活，无卡阻现象。各指示灯完好。3.4.5整流二极管正、反向电阻检查。用数字万用表测量，正向电阻（二极管）不大于1.k,反向电阻（20M档）不小于20MQ。3.4.6初励限流电阻、灭磁电阻检查3.4.6.1必须断开相关电源，甩开有关回路，做好安全措施。3.4.6.2清扫积尘，清除氧化物3.4.6.3各电阻片联接可靠，无断裂现象。3.4.6.4测量电阻值，测量结果与铭牌相符，或与前次测量结果比较，误差不大于2%。3.4.7压敏电阻IYM、转子放电器检查3.4.7.1甩开相关回路接线，并做好安全防范措施。3.4.7.2清扫积尘，紧固螺帽、螺杆。3.4.
5、7.3用2500V兆欧表测量IYM电阻值，测量结果应与铭牌相符，或与前次比较误差不大。3. 4.7.4测试转子放电器动作值，动作电压应在3200V左右。3.5 安全注意事项3. 5.1测回路绝缘电阻时，必须将所有电源切除。回路若有半导体元件，应将其短接。4. 5.2试验接线必须正确、可靠。应一人接线，由另一人检查，确认无误后方可通电。5. 5.3使用仪表时，应注意选择量程，不得损坏表计。6. 5.4校验继电器、接触器，被校器件应放平稳，不能歪斜，以免影响测量结果。7. 5.5通电前，检查调压器或可调电阻应在“零位”。在校电流继电器时可调电阻应在“最大位置”。8. 5.6加压（或增流）时应匀速。
6、9. 5.7试验完毕,应先将调压器或可调电阻退回“零位”，校电流继电器时可调电阻退回最大位置；拉开刀闸，再拆除试验线。3.6 校验3.6.1中间继电器校验，应按图1接线。本图也适用直流接触器校验。3.6.2时间继电器校验，应按图2接线。1.1.1.1 6.3初励装置做柜内试验前，应先将投初励接触器Q61引至发电机转子的接线甩开，以免初励直流电源加到发电机转子上。1.1.1.2 6.4做模拟投初励试验时，投上调节器柜控制电源，手动按SBST起励按钮，投初励接触器Q61应动作，经过10秒后Q61返回。4主励装置检修4.1 设备规范、性能及作用4.1.1 设备规范1.1.1.3 1.1.1励磁整流变
7、设备规范见表4o4.1.1.2 灭磁开关、阳极开关及接触器设备规范见表5。4.1.1.3 机旁盘柜设备见表6。4.1.1.4 1.1.4励磁用PT、CT设备规范见表7。4.1.1.5 继电器设备规范见表8。4.1.1.6 功率柜装置设备规范见表9。4.1.1.7 转子灭磁及过压保护装置设备规范见表10。4.1.2设备性能4.1.2.1主励装置输出额定励磁电流为A,额定励磁电压V04.1.2.2主励装置可提供2.5倍的强励电流，过流时反时限保护延时动作，限制动作后使励磁电流维持在1.1倍工作。4.1.2.3主励系统的操作电压、信号电压、合闸电压均为直流220V。4.1.3励磁系统的主要作用4.1
8、.3.1提供发电机在各种运行条件下所需的励磁电流，维持机端电压在给定值；4.1.3.2提高电力系统静态、动态稳定性。当机组外部发生短路时，自动进行强励；4. 1.3.3整定无功调差，实现并列运行发电机之间的无功负荷自动合理分配；4.1. 3.4实现低励限制。当机组进相运行时，用来防止励磁降低到使机组不能稳定运行及定子铁芯过分发热；4.1.3.5实现过励限制；4.1.3.6事故状态下，发电机迅速灭磁，以防止发电机转子回路过电压及转子事故破坏。4.2主励装置检修周期及检修项目4.2.1检修周期见表11。4. 2.2检修项目a）机组空载励磁参数测定；b）调节器柜、功率柜、灭磁柜、转子过压保护柜、电阻
9、柜清扫检查c）绝缘电阻检查；d）各继电器、接触器检查、校验；e）灭磁开关、功率柜交、直流开关、刀闸检查；f）转子过压保护柜器件检查；g）励磁变二次回路清扫检查；h）调节器各插件板检查试验；I）功率柜各元器件检查；J）功率柜可控硅检查试验；K）调节器与功率柜开环试验；1.）励磁系统输入计算机监控系统信号回路模拟试验m）功率柜风机电源切换试验；n）机组空载励磁参数调整试验4.3 检修使用工具、仪器及材料见表12。4.4 励磁调节器检修项目、试验及质量标准4.4.1励磁调节器检查项目a）清扫灰尘b）供电电源交、直流电源回路检查c）稳压电源输出直流情况检查d）变送器检查e）模拟量采集和开关量采集检查f
10、）中断和同步信号检查g）触发脉冲检查4.4.2调节器清扫检查a）调节器各插件板、器件端子，用毛刷及清洁剂清扫、抹干净。b）要求端子回路号清晰，接线可靠，器件完整，各插件、插脚接触良好，端子紧固。4.4.3调节器绝缘检查。各插件、插脚及器件短接，用500V兆欧表测量装置对地绝缘电阻，绝缘电阻值应大于5Mo4.4.4稳压电源检查试验分别投入调节器的交、直流工作电源，测量输出的24V电源，A、B套的121.+5V工作电源应正常。偏差要求小于08伏。4.4.5变送器检查试验a）甩开电压、电流输入回路线1.A流、1.BO9、1.Co9、1.AI0、1.B1.0、1.C1.0、1.A1.K1.B1.1.1
11、.C1.K1.Neo2、1.Ao6、1.Bo6、1.Co5、1.NC05,并用绝缘粘胶包好。b）电压测量回路检查。接线如图3所示。在控制模式为电压调节下，输入PT为IoOV时，测量单兀AO1.中的IPTi则量/同步变压器原边电压U1.,2、Uz.3、U1.3的电压为1OOV*U1.1.,1，|、U12,M、U用1.KU%5、U6.6、Ik6的电压为19V,其整流桥输出电压为24.7Vo同样AO1.中的2PT测量/同步变压器原边电压5.2、Ik3、U113的电压为100V,IkgIk10、IkK、U.2、U2.3、3.3的电压为19丫，其整流桥输出电压为24.7VoON1.1.Y测试仪A625F
12、J1.-4微机励磁调节器B625C625A635B635C635图3c）转子电流测量回路检查。接线如图4所示。在控制模式为电流调节下，输入为转子额定电流时，通过智能操作屏的面板观察所显示的电流值应与所加的实际电流值一致。当转子电流IV1.1.IIe时，过流限制不应动作；当I1.II1.e时，过流限制应可靠动作，且电流越大，动作时间越短。ON1.1.Y测试仪A451FJ1.-4微机励磁调节器B451C451N451图44.4.6模拟量采集和开关量采集检查通过智能操作屏进行检查。输入各开关量、模拟量、调节器功能状态和故隙状态等，智能操作屏显示的各动态量信息是否正确。4.4.7中断和同步信号检查与4
13、.4.6相同，用智能操作屏检查各信号运行状况，显示应正确。4.4.8触发脉冲的检查测试通过脉冲功放板X201X501上的端子,用示波器观察到每个臂上有间隔为60的双脉冲波形。脉冲未放大前各端子及相应的相为：JI-8为C0M；J1-2为正A相；J1.-3为正B相；JI-4为正C相；J1.-5负A相；J1.-6为负B相。J1.-7为负C相每臂脉冲之间的相位必须满足顺序触发的相位关系。脉冲经放大后各端子及相应的相为：J2T2为正A相；J2-13为正B相；J2T4为正C相；J2-15为负A相；J2-16为负B相。J2T7为负C相。脉冲的前沿、帽值及宽度等参数应符合产品技术要求。4.4.9调节器与功率柜
14、的脉冲连线必须正确、可靠。4.5励磁操作回路检查、试验及质量标准4.5.1操作回路清扫检查参照（3.4.1）。4.5.2操作回路绝缘检查参照（3.4.2）4.5.3操作回路继电器、接触器检查校验参照（3.4.3）、（3.4.63.6.3）4. 5.4灭磁开关、阳极开关、直流刀闸检查。转动机构应灵活、可靠，触头接触面良好，接触电阻应符合标准，并有足够的压力。4.6功率柜检查试验及质量标准4. 6.1功率柜清扫检查参照（3.4.1、3.4.2、3.4.3）5. 6.2绝缘检查可控硅各极、器件短接，用250OV兆欧表测量装置对地电阻，绝缘电阻应大于3MQ。6. 6.3可控硅触发电路检查a）触发电路元
15、件参数与设计值相符，误差小于2%；b）触发电路应可靠触发，脉冲无失真现象；c）脉冲变压器的副边耐压值大于10000V以上。7. 6.4可控硅、可控硅阻容保护、均压电阻检查a）可控硅各技术参数应与设计值相符或基本一致；b）电阻、电容值应与铭牌相符，误差在5%范围内：c）各臂的均压电阻值应一致，容量应相等。4. 6.5可控硅桥输出电压波形检查试验接线按图6所示。部|?1(瑞1.ll闿部榛浮势懈E&商图6输出直流电压波形应整齐，无缺相现象；增减励磁，波形能上下平滑移动；用示波器观察触发角的变化引起输出电压波形的变化情况。4.7转子灭磁及过电压保护装置检查项目、试验及质量标准4. 7.1检查项目a）清扫b）保护熔断器RD检查c）触发器CF1.、CF2检查d） ZnO压敏电阻测量e） ZnO压敏电压测量f） Zno泄漏电流测量g）过电压保护动作测量h）信号回路检查4.7.2转子灭磁及过压保护装置清扫检查参照（6.4.1、6.4.2、
