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1、排水系统控制回路检修规程1范围本规程规定了排水控制系统的检修方法、工艺及质量标准等内容。本规程适用于排水系统的排水泵二次控制回路的检修。2规范性引用文件D1./T619-1997水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程3设备规范3.1厂房渗漏排水泵设备规范见表1。表1排水泵主要设备规范序号名称型号技术特性数量1P1.C主模块S7-2002AD模数转换模块FX-4AD3UJ/2JJ中间继电器JZC4-22-380V43JJ,1-5ZJ中间继电器CA2-DN140220V51-3ZK转换开关1.W5-15E1132/46开关量液位控制器1.SCF3ASW7模拟量压力器PCS-100/3/
2、3/H4检修周期4.1 每年安排一次年检。4.2 汛期前完成。4.3 每周巡回检查一次。5检修前的准备工作5.1 检修人员应明确检修内容、检修进度、了解检修设备的工作原理、安全措施及注意事项。5.2 检修工具准备：数字万用表一块，安装有MEDOC软件或FX-PCS-WIN-2.11软件的PC机一台，和P1.C通讯的专用电缆一根，一字螺丝刀，十字螺丝刀、扳手等工器具。5.3 安全措施及安全标准:保证有一台泵运行正常，设备检修工作需办理工作票，严禁无票工作，以确保设备与人身安全。5.4 危险点分析及控制措施水淹泵房：检修完毕后，应全面检查一遍设备是否恢复正常，待设备正常无异后方可离开工作现场。6检
3、修的方法、工艺及质量标准1.1 控制盘柜清扫、检查在控制盘柜停电的情况下，对控制盘柜及柜内电气设备元件清扫、除尘。检查各元件及端子间连线是否完好、紧固，有无松动及不正常现象。1.2 继电器检查测量各继电器线圈电阻应与铭牌电阻值偏差不超过5%,检查继电器的触头光滑，无烧毛现象。接线端子无松动，设备投电运行后，继电器应无很大的电磁声，否则给予更换。6.3转换开关检查转换开关在各位置间切换应顺畅、到位，无发卡现象，对应各位置接点通、断应良好，端子无松动现象。1.4 开关量液位控制器检查当水位上升到启动位置时，接点应能接通以启动排水泵，在水位下降到一定位置，该接点应能可靠断开，在水位下降到停泵水位时，
4、信号能可靠送给P1.C,能可靠通断。1.5 水位信号器检查用在顶盖排水泵、上下游污水泵的水位信号器接点应动作可靠、灵敏，在水位过高时能发信号给计算机监控系统。1.6 模拟量信号器检查用笔记本电脑在线监视模拟量数值变化，监视在达到设定值时排水泵能否正常启停，如果不能正常控制，需更换新的信号器。1.7 可编程控制器检查1.8 .1可编程控制器的外观检查在设备通电的情况下,检查可编程控制器上的面板1.ED灯、“POWER、“RUN”指示灯是否点亮。检查输入、输出模块1.ED灯指示和现场的输入、输出是否相符。6. 7.2“PWR”灯不亮用万用表测量可编程控制器的220VAC电源输入，如无电压220VA
5、C输入，检查控制电源是否正常，若电源正常而“PWR”灯不亮，需检查可编程控制器的保险是否完好，否则应更换可编程控制器。7. 7.3“RUN”灯不亮检查可编程控制器的切换开关是否放在“RUN”位置，如果放在“STOP”位置，切换到“RUN”位置。6. 7.4ttBATT.Vn灯亮更换可编程控制器的锂电池。6.8信号核对短接各监控信号，核对计算机监控系统信息窗信号显示是否正确。7检修后质量验收和试运行7.1停工待检（H点）：所有设备检修完毕，设备带电正常，各控制回路、信号回路正常。现场见证（W点）：水泵轮流启动试验、水泵拒动启动下一台泵试验。文件见证（R点）：验收卡。7.2检修后试验7. 2.1厂
6、房渗漏排水泵P1.C控制试验。7. 2.1.1排水泵轮流启动试验短接P1.C可编程控制器上“水位稍高”输入信号，模拟水位信号输入，启动排水泵；短接“停泵水位”输入信号，停止水泵。重复2次、3次或四次（视电机台数而定），校验排水泵是否按顺序实现轮流启动.7. 2.1.2水泵拒动，启动下台泵试验选取某台水泵一次电源切除，切换把手放在“自动”或“备用”位置，短接水位信号启动水泵，检验启动该泵时不能启动而是否启动下一台水泵，并发出拒动信号。7.2. 1.3水泵抽空故障校验连续短接“水位稍高”输入信号三分钟以上，模拟水泵抽空，检验启动水泵是否停泵,并启动下一台水泵。同时发抽空信号。若在试验中以上某种情况
7、不能实现，应用专用通讯电缆把笔记本电脑与P1.C连接，进行在线监视设备动作情况，找出故障原因，完善控制流程以实现真正的轮流启动及任一台泵拒动或抽空都能启动下一台泵。7. 2.1.4常规控制水泵启动、停泵试验常规控制泵房控制电源投入,转换开关放切，如果是用电极控制,抽出液位信号器电极，先短接停泵电极，再分别短接“自动”、“备用”启动电极，检验相应继电器是否动作，直至松开停泵电极，继电器释放，则说明自动启、停泵正确。如果是水位信号器，可短接信号进行试验或动作浮子。7. 3质量评定的程序工作负责人针对检修项目写出验收卡，二级、三级验收人员到位，现场试验泵拒动、抽空等工况时设备动作正常，计算机监控系统各信号显示正确，语音报警正常，各级人员分别签名，该项目即算完成。8检修总结报告检修后需三级验收后才能结束工作票。检修后一周内应提交检修总结。检修总结包括以下几点：7.1 设备检修前的状况；7.2 检修工程组织：8. 3检修项目及采取的检修方案；8.4 检修质量情况；8.5 检修过程中出现的安全和质量问题、处理情况及遗留问题；8.6 总结的经验和教训。8.7 附件8. 7.1检修质量检验记录；8. 7.2设备变更记录和图纸；8. 7.3设备验收记录。
