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1、XXX电站设备台帐安装地点:XXX电站厂房发电机层设备名称、编号发电机型号SF40-12/4250制造厂XXXX电机厂出厂编号制造日期投产日期年月数量(台)1费用来源建厂投资主要技术规范:额定容量:40MW47.06MVA额定电压:10.5kV额定电流:2587A额定频率:50HZ额定转速/飞逸转速:500/935r/min额定功率因数(滞后):0.85绝缘等级:F推力负荷:220t相数:3定子绕组接线方式:星形连接,中性点不接地发电机旋转方向:俯视顺时针冷却方式:全封闭双路径向自循环冷却发电机结构:立式三相同步发电机交接验收记事:设备改造、变动记录:填表人:检修、调试及维护记录:1、20XX
2、年09月14日对发电机碳刷清扫,交代:XXX发电机组转子碳刷及滑环清扫工作已结束,清扫前转子引出线正极对地:0.2兆欧,负极对地:0.2兆欧;清扫后绝缘值:正极对地:40兆欧,负极对地:40兆欧。2、20XX年01月18日对发电机组转子滑环及碳刷架清扫,交待:XXX电站碳刷清扫工作已结束。清扫前正、负对地绝缘为1.5M;清扫后正、负对地绝缘为500MQ;因机组已转小修,所以安措未恢复,不能投运。3、20XX年01月18日对XXX电站上导油更换及上导轴承检查,工作中发现上导瓦有断裂脱落现象,故将机组转为小修状态,水导油排油结束,换油工作在小修过程中做。4、20XX年01月20日对XXX机组推力、
3、上导、下导、水导轴承检查,交代:XXX电站推力、上导、下导、水导油槽已打开,上导瓦、下导瓦、水导瓦已抽出,由于上导瓦已损坏,余下工作在XXX小修中进行完成。5、20XX年01月19日对XXX发电机预防性试验,交代:XXX发电机试验工作已结束,试验项目包括转子直流电阻测量,转子绝缘电阻测量;定子绝缘电阻、定子直流耐压和泄漏电流测量,试验合格。6、20XX年03月15日对发电机组转子滑环及碳刷架清扫,交待:发电机碳刷清扫工作已结束,清扫前绝缘值正极对地为:50兆欧,负极对地为50兆欧;清扫后绝缘值正极对地为:500兆欧,负极对地为500兆欧。7、20XX年04月24日对发电机碳刷进行清扫工作。8、
4、20XX年06月07日对发电机碳刷进行清扫工作。交代:机组转子滑环碳刷架已清扫,清扫前0.27兆欧、清扫后492兆欧。9、20XX年07月07日XXX电站上导瓦检查及缺陷消除,交代:XXX电站上导瓦检查机缺陷消除工作已完成,主要工作如下:1)上导瓦检查:瓦面完好,无损伤,对上导瓦间隙进行了测量;2)水导冷却器检查:水导冷却器解体消扫,压力试验合格,对甩油盆进行了清洗,回装后,加油油位为:175mm;3)水导油槽、下导油槽油样提取,待化验结果;4)接力器锁定闸板卡塞处理:对闸板卡口进行打磨约Inmb建压后,动作试验;5)中压汽水分离器排污电磁阀取消,增设了排污检查手阀;6)水导瓦测温电阻进行检查
5、,未见异常,更换了水导油槽油位传感器,更换后,数据稳定。10、20XX年07月07日对滑环、碳刷进行了清扫,交代:清扫前滑环绝缘为:054M,清扫后绝缘为:370MQ;11、20XX年08月05日对发电机碳刷进行清扫,交代:机组转子滑环碳刷架己清扫,清扫前0.29兆欧、清扫后520兆欧。12、20XX年08月10BXXX机组正、负极碳刷与滑环接触面打火花处理,交代:对正、负极跳火花碳刷检修检查处理,更换3只负极碳刷,并对其他6只进行检查处理,未发现异常现象,可以投运。13、20XX年09月21日XXX电站发电机组发转子一点接地告警信号检查处理,交代:1)碳刷及刷架和绝缘子已清扫;2)机组转子滑
6、环清扫前实测:转子及滑环对地:0.17兆欧,清扫后实测:转子及滑环对地:430兆欧;3)碳刷已更换5个。该设备可投运。14、20XX年11月03日XXX电站发电机组转子滑环及碳刷架清扫,交代:对发电机转子滑环及碳刷架检查清扫,工作已结束:清扫前绝缘电阻为:0.16兆欧,清扫后绝缘电阻为:935兆欧。可以投运。15、20XX年月04日XXX电站机组出口电流互感器A相更换交代:发电机出口电流互感器更换A相一只,工作结束,可以投入运行。16、20XX年12月03日XXX电站发电机组转子滑环及碳刷架检查清扫,交代:已对发电机组转子滑环及碳刷架检查清扫:1、清扫前正、负极对地绝缘电阻为:1.48兆欧,清
7、扫后,正、负极对地绝缘电阻为:650兆欧,可以投入运行。17、20XX年01月26日XXX电站发电机组转子滑环及碳刷架清扫,交代:XXX电站发电机组转子滑环及碳刷架已清扫完毕,现已更换碳刷11个,清扫前绝缘值:正极15.72兆欧,负极15.63兆欧;清扫后绝缘值:正极2.65G,负极3.3IG,满足要求,可以投运。18、20XX年01月20日XXX电站机组检查性大修(发电机部分检修)。19、20XX年03月18日XXX电站发电机定子绕组、转子绕组绝缘检查,交代:XXX电站发电机定子绕组、转子绕组绝缘检查工作已完成,检查未发现异常,可以投入运行。绝缘电阻如下:定子绕组:A/B、C、E:4.25G
8、n1.57Gn,B/A、C、E:4.32Gn1.65Gn,C/A、B、E:4.28Gn1.63Gn;转子绕组:1.95Gn020、20XX年05月14日XXX电站发电机组转子滑环及碳刷架清扫,交代:发电机转子滑环及碳刷架清扫工作已结束,可以投入运行,清扫前绝缘为0.64M,清扫后绝缘为767MQa。21、20XX年07月09日XXX电站发电机组转子滑环及刷架清扫,交代:XXX电站发电机组转子滑环及刷架清扫已结束,清扫前0.23兆欧,清扫后590兆欧.可以投入运行。22、20XX年08月21日机组#6空冷器漏水处理,交代:对机组#6、#7空冷器吊出风洞,进行检漏,对有漏水的管道进行封堵,经全面清
9、洗打压1.oMPa,时间30分钟,检查、验收合格,现正进行回装,根据工作需要,需增加工作内容,故将此工作票终结。23、20XX年08月22日机组#6空冷器漏水处理、推力冷却器检查处理、水导油更换、机组上机架异常声响检查处理,交代:1、已对#6空冷器、#7空冷器进行检查,对漏点进行封堵;2、对水导油、推力油进行更换;3、对上导瓦间隙、上导瓦进行检查,上导瓦间隙偏大已经收小,并清扫上导油槽;4、上机架千斤顶进行检查,蝶形弹簧未见异常,对千斤顶锁锭焊缝进行补焊,并调整上机架千斤顶受力;5、重新注油后:水导油位:200mm;上导油位:0;推力油位:Oo24、20XX年08月22日XXX电站发电机组转子
10、滑环及碳刷架清扫,交代:已对机组碳刷架及滑环进行清扫。清扫前灭磁开关柜下励磁电缆对地绝缘电阻:1.3兆欧。清扫后灭磁开关柜下励磁电缆对地绝缘电阻:496兆欧。25、20XX年10月06日XXX电站发电机组转子滑环及碳刷架清扫,交代:已对机组碳刷架及滑环进行清扫。更换5只碳刷。清扫前灭磁开关柜下励磁电缆对地绝缘电阻:1兆欧。清扫后灭磁开关柜下励磁电缆对地绝缘电阻:400兆欧。26、20XX年04月05日XXX电站机组年度检修,交代:1)更换发电机空气冷却器等工作;2)更换调速器接力器等工作;3)更换发电机上机架X方向千斤顶等工作;以上举例一部分,没有全部详细说明,其余见工作单。27、20XX年0
11、7月17日上机架顶检查、下导油槽加油及顶盖自吸泵底阀检查处理。交代:详见检修交待本28、20XX年07月17日发电机转子滑环及碳刷架清扫。交代:详见检修交待本29、20XX年07月17日XXX电站机组1.CUB屏测量用CT回路端子更换,54B电能表接入。交代:详见检修交待本30、20XX年09月13日上机架、水导油位、主轴密封检查处理、下导油槽加油、调速器#1压油泵插装阀组检查,交代:详见检修交待本31、20XX年09月13日发电机转子滑环及碳刷架清扫。已对发电机碳刷架及滑环进行检查维护,清扫前转子正极对地绝缘电阻为:0.06兆欧,清扫后转子正极对地绝缘电阻为513兆欧。32、20XX年10月
12、12日机组导水机构、调速器检查处理、下导油位检查。33、20XX年10月11日发电机转子滑环及碳刷架清扫。交代:已对发电机碳刷架及滑环进行检查维护,清扫前转子正极对地绝缘电阻为:0.47兆欧,清扫后转子正极对地绝缘电阻为310兆欧。34、20XX年10月20日发电机上导冷却器检查处理,交代:一、经对上导冷却器进行检查,发现-X向处冷却器本体有沙眼漏水,油槽透平油进水;二、处理情况:1、排除上导油槽透平油;2、更换上导冷却器(整体更换);3、将上导油槽加注合格透平油,油位:+1格,上述工作已全部完成,机组可以投入运行。35、20XX年11月07日发电机转子滑环及碳刷架清扫。交代:已对发电机转子滑
13、环及碳刷架清扫,清扫前转子对地绝缘电阻0.61兆欧,清扫后转子对地绝缘电阻303兆欧。36、20XX年12月06日发电机转子滑环及碳刷架清扫。交代:详见检修交待本37、20XX年01月12日发电机下导冷却器及传感器检查处理,交代:1)1日凌晨下导瓦温慢慢下降,估计油槽进水或传感器异常,解体下导油槽检查发现冷却器管束与管板结合处渗漏,传感器无异常,现已处理完毕;2)渗漏的冷却器为+y向侧冷却器层一、二排,第三颗,共计两颗管束与管板结合松动渗漏,已用铜子将及封堵经打压试验(IMPa试验压力)合格;、设备损坏原因为运行年限较长,建议年度检修时更换。38、20XX年O1.月12日发电机组转子滑环及碳刷
14、架清扫,交代:1)发电机组转子滑环及碳刷架清扫已完成;2)实测转子绕组+滑环、+磁极电缆对地绝缘电阻值为593MQo39、20XX年03月07日发电机组转子滑环、及碳刷架清扫及下导补油,交代:1)已对XXX发电机发电机转子滑环、检查维护清扫;2)工作前测量绝缘为286KQ,工作后绝缘为1.52GQ;3)对下导油槽加油,加油前-5格,力口油后+0.5格;4)对水导油槽加油,加油前I1.onInb加油后170mm,工作结束已具备投运条件。40、20XX年04月24日机组年度检修(全面阶段),交代:1)导叶端、立面测量;2)转轮、锥管打磨、补焊;3)水导、下导、推力冷却器更换;4)调速器#2油泵更换
15、;上导冷却器清扫、打压;5)轴瓦研刮;6)经检查下导瓦损坏严重,全部更换新瓦;7)所拆零部件已全部回装完毕,工作已结束,待调试。41、20XX年04月10日发电机预防性试验,交代:发电机预防性试验工作已完成,试验项目:转子直流电阻、转子绝缘电阻、定子绝缘电阻、定子泄漏电流和直流耐压、转子绝缘电阻0.35MQ,小于0.5MQ的规程要求,不满足要求,得对转子刷架进行清扫后再进行重测,转子绝缘电阻合格后可投入运行。42、20XX年06月28日机组出口开关17D1.操作机构检查,交代:将17D1.操作机构上已断裂的储能传动销更换,试分合闸正常,可以投运。43、20XX年07月06日机组测速探头更换,交
16、代:对机组#2测速探头进行现场检查发现探头本体损坏导致无法测量转速,对其进行更换后进行测试无异常,可投运。44、20XX年07月09日发电机组上机架千斤顶检查及转子滑环、碳刷架清扫,交代:1)对上导瓦间隙进行测量检查,总间隙约为0.3Omm左右,未调整;2)抽#1、#4、#6瓦检查,瓦面良好;3)对X方向上机架千斤顶收紧,Y方向干斤顶检查背紧螺母,未发现异常;4)更换+X、+Y方向上机架盖板断裂螺栓;5)对转子滑环及碳刷架进行清扫。45、20XX年07月10日发电机转动部分检查交待:1、检查发电机转子各部螺栓紧固、各部焊缝无开焊及裂纹、本体无裂纹、平衡块焊缝无异常、上挡油管螺栓紧固无渗漏;2、发电机上引风板部分吊锁定螺栓松