仓储管理手册实战演练.docx

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1、仓储管理手册实战演练仓储管理实际操作过程中常遇到问题,概括起来,主要问题有以下四大方面:,入库不及时;,领料的时间太长;,仓库场地不够用;,如何全面提高仓储管理水平。造成这些问题的原因是什么呢?可以用鱼骨图来分析。入库不及时原因分析【图解】入库不及时有四个方面的原因是最主要的:,采购问题;,供应商没有配合好;,仓库太小;,质监小组。(一)采购问题1 .来料不集中采购问题里面比较敏感的话题是来料时间不集中,使工作量增加了很多,但全部集中起来来料也不现实,要按照生产进度来。有些企业是柔性化制造系统,尤其机械加工行业,用看板拉动,同步加工,最后组装,配料是连续不断地补货,它采用的是零库存的方案。零库

2、存不是说库存等于零,之所以翻译成零库存有两层含义:一层是从财务角度去讲,在使用物料的时候不用付钱,用完了再给钱,那么财务资金就是零。严格意义上它是持续补货的一个制度。另外一个含义是说,库存量越小越好。有了零库存方案,就经常出现来货时间不集中的情况。但是如果是人为造成的就不太好,所以尽量在仓库工作人员效率高的时候入库,及时率就会提高。2 .计划外入库例如,计划是IOO套,结果送来115套,那15套要不要入库呢?这是一种不正常的操作模式,只能把100套入库,另外15套单独放个位置,这样入库的速度就慢了,这是采购配合的问题,遇到这样的问题要经常跟采购沟通。(二)供应商没配合好供应商没有配合好有以下几

3、种情况:,送货以前没有及时通知仓库没有通知搞突然袭击,导致入库的速度就慢。因为没准备好,货位没有腾空,装卸人员事先也没有思想准备。,货物不能到指定位置例如,本来应该到1号仓,结果司机路不熟,跑去2号仓,然后再折回到1号仓,入库时间就慢了。(三)仓库本身的原因分以下两种情况:,仓库太小或积压物品太多;,布局不够合理。布局不合理也会造成入库比较慢,要绕过去走,不方便。(四)质监小组验收速度太慢,验收速度慢;,权利大,责任小,出了问题解决不了。领料时间太长原因分析图10-2领料时间太长原因鱼骨图分析【图解】领料指的是生产用料,从仓库领料,或到仓库送料,速度太慢,时间太长,原因比较多。制造业管理常分成

4、人、机、料、法、环五个方面,从零售业来讲,生产方面就是配送,但基本的原因也差不多。(一)人的问题所有问题归总到最后就是一个人的问题,表现在以下两点:,领料的人对流程不熟悉生产线的人如果到仓库来领料,对仓库的操作流程不熟悉,时间就拉长了。,仓管员未经培训就上岗有些仓库管理人员没有经过培训就上岗,不熟练速度自然就慢了,填个单还要看老半天。(二)机器的问题,仓储里面的设备性能不能保证使用;,设备的数量不够,来不及运作。(三)料的问题,物料质量不合格尺码不对,或者要的东西仓库里没有,这就涉及供应链上的与生产的配合度。仓库在整个供应链里作用很明显,在供应链的什么位置呢?【案例】羊的主食是草,草是羊的供应

5、商,羊被供应给狼。但是如果草的质量不好,会影响到狼的生活质量。同理,客户要买一支笔,并不在乎笔的原材料是谁供应的,只在乎是什么品牌,有没有过期,质量好不好。点评:仓储都是跟生产系统发生关系的。供应是质量之实,开端在这里,是成本之源。成本的源头在物料供应这一块,质量的开端在这一块,质量不行不能用,所以要强调质量验收,质量控制要严格,就是这个道理。,废料未能及时处理废料未能及时处理造成仓库很拥挤,发料速度就很慢。(四)法的问题出现法的问题就是方法不对,流程太复杂。管的目的是理,理出一套流程,但是流程理出来以后很复杂,操作不了,那也不行。领料的不规范,就是人为因素导致的不规范,都会导致领料时间太长。

6、(五)环境的问题主要是指领料时间不对,仓库的噪音太大等因素,让人处于疲劳状态,动作就比较慢了。人、机、料、法、环,五个因素都会导致仓库送料给生产线或生产线来领料的时间拉长,都会出现问题。仓库场地不够用原因分析图10-3仓库场地不够用原因鱼骨图分析(一)物料积压物料积压是最大的原因,表现在以下两个方面:,废料未能及时处理;,仓容未能跟上业务发展。(二)管理不善,空间未被充分利用;,物料没有很清晰的分类。()临时加单多,插单业务多这是个客观现象,有时候也难免。,频繁更换造成余料总有退料退过来,仓库就不够用了。(四)生产计划不合理生产计划不合理是很多原因造成的,有些是插单,有一些是延后或者提前,物料

7、都会发生变化。其中飞单是最可怕的,客户下了生产订单,过一段时间说不要了。市场经济以后,它的变数越来越多,险象环生。所有的原材料全部堆积在仓库里,场地当然不够用。如何全面提升仓储管理水平提高整个仓库管理的水平,要全面提高四个方面。(一)法,观念不更新,新方法无法被实施;,流程要再造,作业的标准流程要重新优化,过程中注意简洁明了,可操作,太复杂了不好执行;,设立标杆,就是看人家是怎么做的,找到学习的榜样。(二)人,加强人才的培训,仓库经理自己要有一个培训的体系,培训下属;,多种表现形式的激励机制。(H)机器,条形码的应用;,仓库软件的应用。(四)环境,绿色仓库;,领导要重视。【自检9-1】仓储管理实际操作中问题一般集中在哪些方面?

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