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1、生产科业务规定生产科业务规定第一条本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力、设备（机器、工具），并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量，并降低成本，获得最大的经济效益，特制定此规定。第二条业务部于下年度开始前三个月，提出年度销售计划，生产科依据年度销售计划，制定出年度生产计划，并针对主副料需要、人力、设备负荷等拟定计划。第三条依据年生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量（成品、半成品）拟订月生产计划。第四条生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应：（一）安排生产进度预定表。（二）计算所需的主副料（何时再需要），在购备时间之前，通知存量管理单位安排原料
2、。（三）将外协加工计划通知给外协管理单位，以便先寻求适当的外协厂商。第五条生产管理单位，依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每旬定期分配安排次日起十天内的生产进度表。第六条依预定和实际的生产进度，发出工作命令（发出前要确知物料情况）和发料单。（一）工作命令一联给现场制造各科组（同时要附工作程序图、操作标准、检查标准等），一联通知质量管理单位。（二）发料单，一联给现场制造各科组，一联通知库管单位备料。（三）要在开工三天之前发出工作命令和发料单，但特殊情况不在此限。第七条由现场制造各科组每日报来日报表，了解实际的生产进度，且要实地追查、督促。第八条现场
3、制造各科组，无法按照进度如期完成或有任何困难时（机器、模具损坏、停电等），应尽快将原因通知生产管理单位，予以调整工作。第九条当制造完工后，将工作命令详细填写在有关栏目处，送回生产管理单位销令。第十条于每批产品（订单）完工后，要将有关资料，如生产日报表、工作命令、发料单、外协加工等资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止再次发生。还需汇总成本分析、产能资料等，所有资料要建档备查，以利作业的进行。第十一条生产管理单位要经常地与业务部、存量管理单位、外协管理单位、质量管理单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并要能弹性地应变。
4、第十二条外协管理，在管理外协加工以及外协制造的半成品或零件时，应适时适量地配合生产进度。第十三条外协管理单位负责外协加工、外协制造的作业。选择外协厂商应依据下列资料：（一）生产管理单位发出的外协计划（工程详细内容、质量要求、时限、数量）或外协申请单。（二）协作厂商及厂商资料调查表。（三）是否由本公司供料，供料报废率的决定。（四）预估价格及付款条件。第十四条选择好适当的外协厂商，要督促、确实了解厂商的进度以及质量。第十五条若外协厂商为第一次承制此项外协，则必须要求其先试制，取回样品，判定是否符合要求，判定合格后，才能通知其正式承制或加工。第十六条确实管理本公司供料数量及承制或加工后送回本公司的半
5、成品或零件、下脚料、废料等的详细数量及重量。第十七条对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格以及内部的管理状况要做审核。第十八条若有模具（设备）存放于外协厂商之处，要确实管理，检查其对模具（设备）使用保养的情况。第十九条本公司于外协验收、生产装配或再加工时，对外协质量的抱怨以及对外协厂商的审核结果，除了要存档外，应转告外协厂商。第二十条外协除了口头方式信用约定，最好要能订立合同或简明的外协书面式的约定（内容包括工程详细内容，是否由本公司供料，以及品名、规格、数量、质量要求、验收检验标准、罚则、付款条件、奖励条款等资料）。第二十一条对于考核成绩好的优良外协厂商，建议公司给予其较优惠的条件及分配较多的工作。第二十二条配合质量管理单位，做好外协质量管理稽核工作，管理外协厂商承制货品的质量，并协助辅导厂商作好质量管理工作。第二十三条安排外协业务，必须要有弹性应变的能力，并要经常地与生产管理单位和外协厂商密切联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，有困难要立即解决，并防止再发。第二十四条外协完工后要作成本分析（工时、数量、质量、价格、交货期等），判定外协是否有利及判定此外协厂商的能力。第二十五条所有的资料必须建档备查，以利作业。第二十六条有关外协之未详尽事宜详见外协管理规定。第二十七条本规定呈阅核准后实施，修改时亦同。
