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1、工厂生产成品出仓作业指导LO目的对本厂成品出仓的数量进行控制，保证客户交期及数量，防止成品在出货前品质发生变异。2.0使用范围本厂生产的最终成品使用之。3. 0职责3.1 生产计划部负责成品出货指令的下达；3. 2仓库负责成品的发放、清点、结存工作。；4. 3质检部负责成品出货前的品质检验与判定工作5. 0工作程序4. 1出货指令下达4.1.1生产计划部根据客户的交期，生产进度、运输等情况，在生产单上注明出货日期，发至仓库及其它相关部门，并在出货前一天通知质检部做出货检验。4.2出货检验4.2.1质检部接到计划部的通知后，安排本部门OQC即着手对出货成品进行检验，并保证在出货前完成检验工作。并
2、如实填写成品检验报告一式两联，第一联质检部留底存档；第二联交仓库，作为出仓依据。4.2.2如检验不合格时则按不合格品控制程序5.3执行。4.3.1仓库管理人员根据计划部的生产单上的出货日期，认真核对生产单与实物，并开出送货单一式四联，注明“收货单位、地址、数量、品名、规格、批号、价格”等。4.3.2货柜到后，仓库管理人员必须检查货柜车内是否有潮湿、油污、易燃、易爆、尖锐物等不安全隐患存在。4.3.3检查完毕，仓管员即安排搬运人员到指定区域看清标识卡后再进行搬运，仓管员及时作好核对、清点工作，不能有多装、少装、装错情况出现；必要时，质检部派出一名质检员监督成品出货，防止数量和品质异常事故的发生。
3、4.3.4装完柜后，由客户、仓管员、质检在送货单上相关栏目签名，仓管员把送货单第二联交于司机随货运输转交客户。4.4账目记录4.4.1仓管员将当天送货单的实际发出数量用电脑入好账目，存档。4. 5表单的保存与分发4. 5.1仓管员当天把送货单分发至：第一联呈交总经理审核；第三联交生产计划，月末由计划转交财务核算；第四联仓库留底存档、备查。5. O相关文件5.1 成品检验报告5.2 不合格品控制程序6. O质量记录6.1送货单6.2生产单7.0作业流程1.返工2挑选3.让步接收4.特采（成品）入库单No：入库单位:（成品）出库单客户名称:No：年月日序号品名规格型号单位申请数量实入数量备注12345ri序号品名规格型号单位申请数量实出数量备注12345合计
