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1、电加工机床安全技术操作规程1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。2、工作前要做到：(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。(2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。(3)检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、
2、擦拭干净、上油。(4)检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。(6)检查伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。(7)检查操作面板是否有异常。(8)检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。3、工作中认真做到：(1)坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。(2)按工艺规定进行加工。(3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。(4)为了保护皮肤不形成裂纹，防止金属尘末渗入皮肤毛孔，须用防护油膏涂敷手部，以保护皮肤。(5)装卸工件必须切断电源。(6)加工时禁止用手或
3、导体接触工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部位。(7)操作室内严禁吸烟以及其它明火。周围应备有灭火机。(8)不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。(9)开车时，工作台不得放置工具或其它无关物件。(10)经常清除机床上的油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。(11)密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。(12)发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳或干粉干砂等扑救，严禁用水和泡沫灭火机，并应及时报告消防队抢救。(13)工作中严禁用手清理铁屑，一定要用清理铁屑的专用工具，以免发生事故。(14)使用快速进给时，应注意工作台面情况，以免发生事故。(15)装卸大件、大平口钳及分度头等较重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。(16)工件必须夹紧，垫铁必须垫平，以免松动发生事故。4、工作后认真作到：(1)将机械操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。(2)停止机床运转，切断电源、气源。(3)清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有铁屑的脏棉沙揩擦机床，以免拉伤机床导轨面。(4)认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
