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1、润滑油基本性能及使用技术主要内容 一、 润滑油的作用 二、润滑油的基本性能 三、润滑油的理化指标 四、国产润滑油的名称、牌号、规格标准及用途 五、润滑脂（黄油）简介 六、润滑脂的选用：润滑脂的使用一般应当根据以下工作条件合理选用 七、润滑油使用注意事项 八、吉林石化公司润滑油管理办法 一、 润滑油的作用 1、润滑作用：减少机械的摩擦阻力，提高机械效率和有效功率，降低机械磨损、延长机械使用寿命。2、冷却作用：利用润滑油在系统内不断地循环将摩擦、燃烧热量带山，防止机械产生过热。3、保护作用：润滑油粘附在机械表面，使其与空气、水等隔离，防止金属生锈。 4、密封作用：在一些机械的间隙中保持一定厚度的润
2、滑油膜，可以防止漏气、漏水、漏油。5、清洁作用：利用润滑油的循环过滤，可将摩擦表面的灰尘、积碳金属削等机械杂质过滤清除。6、液压阻尼作用：润滑油将冲击振动的机械能转变为液压能，起缓冲减振作用。 二、润滑油的基本性能 1 1、润滑性、润滑性：最薄油膜强度是3一6.5Mpa；粘度要适当。2 2、流动性、流动性：流动性的好坏直接影响润滑作用和冷却作用。流动性与凝点有关、与粘度有关。3 3、凝点：、凝点：润滑油凝点的测量是在某一预定的温度时，将油装入试管并倾斜45度角，经1分钟后油面不流动，此预定的温度就是凝点。如这预定的温度不合适，就继续预定实验。4 4、氧化安定性：、氧化安定性：抗氧化性能是随着温
3、度升高而降低的。高温会使酸值升高、粘度变小后再急剧增大会使机件加速磨损。一般3O以下安定；50可见明显氧化；15O剧烈进行；450 可出现胶状物、酸性物、氧化物等并形成沉淀。 三、润滑油的理化指标 1 1、粘度：、粘度：液体受外力作用而移动时，液体分子间产生内摩擦力的性质，称为粘度。 （1）、动力粘度：面积为1平方厘米的两层液面相距1厘米、以每秒1厘米的速度相对移动所显示的阻力为1达因的液体粘度值为1泊（1泊=100厘泊），用符号t表示动力粘度。 （2）、运动粘度：在相同温度下，液体的动力粘度与它的密度称为运动粘度。单位是沱（1沱=100厘沱）。用符号t表示，则t= t /t。（t为密度） 三
4、、润滑油的理化指标2 2、粘温性能：、粘温性能：粘度随温度而改变的性质称粘温性能。粘度随温度变化而变化的数字越小，粘温性能就越好。粘度必须与温度相对应，没有温度的粘度没有意义。表示粘温性能的好坏的指标是：粘度比、粘度指数和粘温系数。 （1）、粘度比： 同一种润滑油，粘度比=50运动粘度值100运动粘度值，其值越小越好。 （2）、粘度指数：是一个相对比较数。选择两种油为基本指数，粘温性能最好的指数定为100，最差的定为0。一般我们所测得的粘温指数都在100以里，但目前高质量油品己有超100的。 （3）、粘温系数：润滑油0和100的运动粘度值的差与50运粘度值的比叫粘温系数。 四、国产润滑油的名称
5、、牌号、规格标准及用途四、国产润滑油的名称、牌号、规格标准及用途1、国产主要润滑油的名称：透平机油、航空机油、柴油机油、汽油机油、空压机油、冷冻机油、汽缸油、机械油、齿轮油、精密机床油、汽轮机油等。2、分号标准：我国润滑油牌号是按50和 100时的运动粘度值定的。 （1）按50 粘度值定的有：透平机油、汽轮机油、冷冻机油、机械油、仪表油、精密机床用油等。 （2）按100时的运动粘度值定的有：航空油、柴油机油、汽油机油、齿轮油、空压机油汽缸油等。 主要润滑油品汇总表序号油品牌号主要油品参数使用方向描述1抗磨液压油(高压)L-HM46 昆仑运动粘度（40）：41.450.6mm2/s；闪点（开口)
6、：180 ； 机械杂质质量分数：0.01%；水分质量分数：痕迹；倾点：-7；引风机、排粉机、送风机、球磨机减速机，给粉机润滑等2工业闭式齿轮油L-CKC220 昆仑运动粘度（40）：180220mm2/s；闪点（开口)：200 ； 机械杂质质量分数：0.015%；水分质量分数：痕迹；倾点：-2；再循环给料机、消化器、混合器等32台转动设备润滑3工业闭式齿轮油L-CKC680 昆仑 170KG/桶粘度40 mm2/s:859.8闪点 ： 248倾点 ： -128台球磨机大齿轮4抗磨液压油(高压)L-HM100 昆仑 170KG/桶 粘度40 mm2/s:90-120闪点 ： 0.04倾点 ： -
7、18密度：20Kg/m3 879.61#-8球磨机低位油箱、凉水塔1#-4#风机。5回转式(螺杆)空气压缩机油L-DAH46 昆仑 170KG/桶粘度40 mm2/s:46闪点 ： 195倾点 ： -10水份%：不大于痕迹 机械杂质：无 酸值 ：报告 1#、2#空压机6优质抗氧防锈汽轮机油KTP-46 170KG/桶运动粘度40 mm2/s:43.17；闪点 ： 242；倾点 ： -15；密度20kg/m3:846.6；粘度指数：117；机械杂质：无；水分：无；腐蚀试验（铜片，100,3h),级：1b;抗乳化性54，min:5;空气释放值50min:2.3;酸值，mgKOH/G:0.051#-
8、4#汽轮机、1#-6#给水泵、1#机-4#机调速油泵、2#机-4#机润滑油泵五、润滑脂（黄油）简介五、润滑脂（黄油）简介 （）、常用黄油的分类： （1）、钙基脂（ZG）：一般分l 号、2号、 3号、4号四种。该脂抗水性强，遇水不乳化；但耐温性差，如遇高温破坏脂的结构而失去润滑作用；适用于轻负荷或中负荷的滚动轴承，如水泵、汽车底盘润滑。常用2号、3号。 （2）、钠基脂（ZN）：一般分2号、3号、4号三种。该脂能耐高温；但不耐水，有亲水性，遇水即乳化而丧失润滑作用；用于一般轻负荷的工农业机械设备。常用2号、3号。 （3）、锂基脂（ZL）：一般分l号、二号、3号三种。该脂有良好的高低温适应性，可在较
9、宽温度范围内应用；同时，也会较好的抗水性；用于大中型电动机、矿山机械和汽车、拖拉机等机械设备的滚动轴承。常用l号、2号。六、润滑脂的选用六、润滑脂的选用 润滑脂的使用一般应当根据以下工作条件合理选用。 l、温度：（1）、工作温度和环境温度较高：选用耐高温的锥入度略低的润滑脂，如基脂、钠基脂等。（2）、工作温度低和环境温度较低：选用锥入度较大的润滑脂。2、转数：在同样温度和同样负荷下，转数越高则要求使用流动性好、锥入度大的润滑脂，如牌号较小的钙基脂或锂基脂等。3、负荷：负荷较大的润滑部位，应选用锥入度较小的润滑脂，如钡基脂、钠基脂等。（七）、润滑油使用注意事项（七）、润滑油使用注意事项 （1）、
10、要有专人保管，提倡小包装。（2）、向油枪加油要用专用干净的工具。（3）、不准用手或不洁工具提取黄油。（4）、未使用的黄油要保持密封，严防混入水分及杂质，置阴凉、通风、于燥处保管。（5）、用油要对路，严禁不同品牌润滑脂混用。（6）、各种有轮毂的机械设备的轮毂润滑部位，一般加脂量为轮毂容积的1/2-1/3为好，既可节约又可降低轴承温度3-8。（八）、润滑油管理办法（八）、润滑油管理办法 设备润滑坚持设备润滑坚持“五定五定”、“三级过滤三级过滤”原则。原则。 （一）五定，是指设备润滑做到定点、定时、定质、定量、定人。 定点：规定每台设备的润滑部位及加油点； 定人：规定每个加、换油点的责任人； 定质：
11、规定每个加油点的润滑油品牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量。 （二）三级过滤，是指设备润滑部位加注润滑油要进行三次润滑油过滤，即从领油大桶到岗位贮油桶、从岗位贮油桶到油壶、从油壶到加油点三级。（八）、润滑油管理办法（八）、润滑油管理办法 车间润滑油车间润滑油( (脂脂) )站应符合以下要求：站应符合以下要求： （一）干燥清洁、通风良好、环境温度适宜； （二）按消防规定配备灭火设施； （三）悬挂“严禁烟火”标识牌； （四）悬挂车间设备润滑管理制度、润滑油三级过滤示意图、车间设备润滑平面布置图、车间设备润滑管理台帐。 （五）车间润滑油(脂)站内油桶应分类分组存放，每组要有
12、油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及油品分析时间，不允许混杂堆放。 （六）车间妥善保管和维护润滑器具，保证储油容器清洁、干燥、完好，并标明所盛油品的名称和牌号（八）、润滑油管理办法（八）、润滑油管理办法 润滑油过滤网应符合下列规定：润滑油过滤网应符合下列规定： （一）透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用机油所用滤网：一级为60目，二级为80目，三级为100目； （二）气缸油、齿轮油所用滤网：一级为40目，二级为60目，三级为80目。（八）、润滑油管理办法（八）、润滑油管理办法 设备储油部位的油位视镜、油标、油杯、油位计等保持清设备储油部位的油位视镜、油标、油杯、油位计等保持清洁、清晰
13、，具体加油规定如下：洁、清晰，具体加油规定如下： （一）油润滑：油浴润滑方式的油位应保持在视镜窗口的1/22/3或标尺的规定刻度。 （二）循环、集中等润滑方式的油位应保持在操作规程规定刻度。 （三）油环带油润滑 1.油环内径D=2540mm时，油位高度应浸没油环D/4。 2.油环内径D=4560mm时，油位高度应浸没油环D/5。 3.油环内径D=70130mm时，油位高度应浸没油环D/6。（八）、润滑油管理办法（八）、润滑油管理办法 （四）浸油润滑 1、滚动轴承的浸油润滑 转速n3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。 转速n=15003000r/min时，油
14、位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。 转速n1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心的上缘或浸没滚动体。 2、润滑脂 转速n3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。 转速n3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。（八）、润滑油管理办法（八）、润滑油管理办法 设备润滑油更换要求设备润滑油更换要求 （一）在用润滑油经目测检查，凡符合：外观颜色明显改变、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒等条件之一者，应更换新油。 （二）在用润滑油做常规分析，经按标准判定不合格的油应更换新油。 （三）在用润滑油做非常规分析，由各基层单位机动设备管理部门参照相关标准判定。判定不合格的油应更换新油。 （四）操作人员执行设备润滑“五定”和“三级过滤”规定，定时检查设备润滑部位的油质、油量、油温、油压等，发现问题及时处理，并做好记录。
