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1、保证工程质量的措施1 .执行的质量标准1.1 规范及标准1.1.1电气部分GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范CECS120：2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范
2、1.1.2管道部分GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范DGJ08-10-2004城市煤气、天然气管道工程技术规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范CECS151:2003沟槽式连接管道工程技术规程DBJ/CT507-2000承插式柔性抗震接口排水铸铁管工程技术规程1.1.3通风空调部分GB
3、50243-2002通风与空调工程质量验收规范JGJ141-2004通风管道技术规程通风与空调系统性能检测规程LL4设备部分GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范L2企业标准及工艺ZA-I.8-96工业设备与管道绝热施工工艺ZA-I.11-97离心泵安装工艺ZA-I.12-98中低压离心式通（引）风机安装工艺ZA-2.03-2003容器类设备安装工艺ZZ-O.6-91起重机械安全技术操作规程ZD-I.1-91中压管道试压工艺规程ZD-I.03-2003采暖管道安装施工工艺ZD-2.01-2003柔性连接式铸铁管安装工艺ZD-
4、2.02-1999空调水系统管道施工工艺中低压碳素钢管道安装施工工艺（试行）ZD-2.07-2003高级民用建筑卫生器具安装工艺ZD-2.09-2004高级民用建筑铜管安装工艺ZE-I.04-2004电气明配钢管施工工艺ZE-I.07-1999钢制电缆桥架安装工艺ZE-I.08-1999交流电动机检查和接线试运行工艺ZE-I.13-2003防雷和电气接地装置施工工艺ZE-L12-2003直埋电缆施工工艺ZH-O.01-2005碳素钢管道手工电弧焊工艺ZK-O.1-92FZK型阻抗复合式消声器制作工艺ZK-O.04-1999风机盘管机组安装工艺ZK-O.05-1999无法兰连接圆形风管安装工艺Z
5、K-O.07-2003风管系统与组合式空调机漏风量测试工艺ZL-I.07-2001民用建筑铝箔离心玻璃棉材料绝热工艺YJGF-60-2002薄壁连体法兰矩形风管施工工法ZK-O.10-2005无法兰连接矩形风管安装工艺玻璃纤维氯氧镁水泥风管安装工艺2 .项目质量保证体系和管理职责按IS09001标准，在现场建立质量保证体系。项目经理项目工程师项目副经理3 .组织措施本工程必须达到“优良”工程等级，为达到该质量标准，要在现场建立质量保证体系并组织落实，通过质量保证体系，对人、机、料、法、环进行全过程、全方位的控制，对质量目标进行逐项分解，用具体的小目标来保证大目标，在技术上同样要采用先进、有效的
6、措施,来确保目标的实现。只有这样才能达到业主的预定要求。3.1 根据公司质量管理的两层两线管理体制将质量责任落实到各层、各线的主要责任者，做到各司其责。3.2 认真执行各有关施工工艺和工艺计量网络图，做好检查点、见证点和停止点的检控，精心施工，消灭通病，不但各项要求达标,而且要在工艺观感上下功夫。3.3 建立现场质量控制点，由分公司技监科与项目部共同协商;根据施工需要，指定专门人员，建立质量控制点，采用抽点检查、重点细查的办法，结合班组填报的工序控制表，掌握工程质量状况，分析质量上存在的主要问题，提出解决方案，并提供给有关人员加以实施，从而对施工质量进行动态控制3.4 凡需材料代用，应经设计或
7、建设单位相关人员认可并签证,否则不准擅自使用。3. 5现场施工中碰到问题应及时与建设单位、设计单位联系解决,并及时办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸。4. 6有关隐蔽工程、重要结构部位工程在自检合格后，提前通知建设单位、监理单位。4.工程材料质量管理为了保证本工程机电设备安装方面的设备、材料质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我们对材料设备的采购、进货检验和试验以及储存、搬运等主要环节，进行如下控制。5. 1采购控制程序1.1.1 选择和评定合格的分供方。对分供方的质量能力评价。评价内容为分供方的资质、信誉、装备能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验结果
8、，对比其它用户的使用情况等。1.1.2 物资组编制采购计划，采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂等。负责收集材料的样品、质量证明文件（文件资料必须为原件，如使用复印件时，必须注明原件的存放单位，并加盖原件存放单位公章，同时须复印人签字、复印单位盖章）。1.1.3 由技术组填写工程物资选样送审表，报建设（监理、设计）单位批复,批复同意使用后方可进行采购，同时报质量部备案。4. 2进货检验和试验程序5. 2.1材料检验和试验1）材料进库后，先进行材料分类。2）材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验
9、,是否具有出厂合格证,材料质保书等,填写“材料入库记录”。3）对各类钢管、钢板，由公司技术监督部中心试验室，进行化学成份及机械性能测试。对阀门委托有资质的单位进行测试。4）对有水压要求的钢管，及阀门的泄漏要求，在生产过程中进行监督。4. 2.2设备检验和试验1）设备入库后，先放置在待检处候检。2）设备专职检验人员和仓库保管人员进行数量检验。包括主机、辅机、附件、备件、专用工具等。3）设备专职检验人员和仓库保管人员共同进行外观质量检验包括表面油漆、光洁度、平直度、各种介质进出口方向、接口形式、外形尺寸、中心位置等。4）设备专职检验人员和仓库保管人员，先进行技术资料检验，包括试验报告，主要原材料的
10、化学成份和机械性能报告、产品合格证、安装和维修、操作说明书等。5）对以上核验通过后，填写设备入库记录。6）对大型和重点设备专业技术人员实行中间监制和设备出厂前的验收。4.2.3经检验不合格的材料、设备，按不合格品处置，运出施工现场。4.3搬运和储存控制程序4.3.1对物、料分类堆放、标识，根据物料不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放，并采用相应的防雨、防潮措施，对电子产品还要有空调设施，对设备要注意支点和吊点位置能否叠装等。4.3.2设备开箱检验时，对附件、备件、工具等认真清点，逐一核对并如数保管好。送往施工现场时向施工单位对口人员移交清楚。并办好签证手续。4.4运输4.4.1对卫生器具、
11、灯具等易碎物料轻装轻卸，包装物应紧固，车速控制在震动不大的状态。4.4.2电器器材等防潮物料选择晴天搬运或加盖雨蓬。4. 4.3运输人员必须严格按技术人员对运输设备提出的技术要求和方案进行装、吊、卸，不能擅自变更方案和要求。5. 4.4对有防震、避震、道路要求和特殊吊装、技术的设备，运输人员要深入现场，摸清道路和装卸环境，并会同技术人员编制运输和吊装方案。5.工序过程质量管理5. 1做好一般工序检验、作业人员自检、班（组）长复检，填写安装质量工序控制表，施工员填写工序质量检验（记录）表。需进行理化试验和无损检验的项目，开具委托申请单委托中心试验室进行，出具试验报告。5. 2关键过程除按一般工序
12、的自检、互检、专检要求外，质量检验（记录）由分部质量员检验确认同意后，才能转入下道工序。5. 3一般工程不合格品，根据技监部门质量员开具工程（产品）质量动态意见书，完成限期整改后。填写“实施结果”予以标识。5. 4严重工程不合格品，责成施工班组暂停施工，并于24h内口头（电话）报公司上级有关部门。并在3-6d内填报严重不合格品报告。并以记录形式加以标识。5. 5在没有得到纠正处理前,施工班组不得进行下一道工序施工。6. 6隐蔽工程、气密性试验、耐压试验、绝缘电阻、接地电阻等等不允许发生不合格品。7. 工程验收质量管理7.1 按承包合同规定范围，完成了全部工程实物量，并经空负荷试车，达到工完、料
13、尽、场地清，具备验收基本条件。6.2将作业对填写各项质量记录收集、汇总、编目，技术组负责完成竣工图纸的编制和整理，并完成各项交工验收资料。6.3质量对分项、分部工程进行逐项检验和评定；6 .4工程具备竣工验收条件后，应在竣工验收前五天填写竣工报告报总承包工程部审核签证后，并与业主及监理商定具体交付验收日程和形式。7 .5竣工验收通过后,与顾客方及时办妥交工（中间）验收证书的签证手续；同时向顾客发出安装工程征求质量意见书，将产品移交顾客管理。8 .质量通病的防治项目部必须从思想上、组织上、技术上、管理上采取综合治理,消除质量通病。一般工程存在一些如管道堵塞、风机噪音、安装细节处理粗糙、装饰性器件
14、观感欠好等不尽人意之处。虽然这些问题的原因归属不同，但教训却是共同的。就是因为质量通病或质量缺陷损害了建筑物的形象，给使用者造成烦扰，给业主带来负担，更给施工者留下耻辱，成为我们心中永久难以抚平的伤痛。知耻近乎勇，知难方能拼，我们将总结经验教训，宣传发动，层层把关，发现问题马上处理好。共同预防和消除质量通病，使之成为真正的全优无通病工程和当之无愧的精品工程。9 .具体措施与要求9.1 开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，在此基础上对图纸进行优化，首先由于设计单位是按系统进行设计的，各系统设计自成一体，一般不出深化图，因此，在施工中会碰到结构障碍,相互碰撞，走向不一，等问题；其次业主由于投资原因，要求建筑物的净空间越大越好，这样留给安装作业的空间显得十分有限；第三,由于业主提供设备、材料的变更以及系统功能的改变等问题，这就使施工单位必须对图纸进行深化，项目部对设计图不仅仅进行了一般意义上的深化，而且在深化的基础上结合结构特点、装饰要求、功能发挥，按照先大后小，主次分明、层次清晰、排列整齐、布局合理等原则，对实地进行了一次又一次测量，计算、修改，然后与业主、监理、设计等单位多次磋商后，对图纸进行优化，最后形成了功能满足，布局科学的深化施工图，为安装质量创造了先决条件，并编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质
