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1、一、施工准备1工程简述：本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期,工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧.建设单位为克拉玛依市泰盛房*开发有限公司.本期工程结构层数地上六层,地下一层.结构类型：破混.住宅层高2.85米,储藏室层高2.2米,阁楼起坡高度600mm.总建筑面积为平方米,耐火等级不低于二级,抗震设防烈度为七度.建筑耐久年限为50年.2施工淮备2.1 材料要求：2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,
2、应具有产品材质单和合格证.2.1.2 管箍使用通丝管箍.丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证.2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证.2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证.2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于l2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证.2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证.2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完
3、整无损,并有产品合格证.2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件.2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象.2.2 主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机.2.2.2手锤、鎏子、钢锯、扁铿、半圆钱、圆铿、活扳子、鱼尾钳.2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等.2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉斜枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等.2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工.2.3.1.2现浇混凝土板内配管,在底层钢筋
4、绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工.2.3.1.3随墙（砌体）配合施工立管.2.3.1.4随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管.2.3.2明管敷设：2.3.2.1配合土建结构安装好预埋件.2.3.2.2配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管.2.3.2,3采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行.3操作工艺3.3暗管敷设基本要求：3.3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理.3.3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少泻曲：埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm.3.3.3进入落地式配电箱的电线管路
5、,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm.3.3.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管.3.4预制加工：根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯.钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法.3.4.1冷煨法：一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器.先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度.管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度.3.4.2热煨法：首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却.要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象
6、,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍.3.4.3管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铳光滑,无毛刺,管内铁屑除净.3.4.4管子套丝：采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙.将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰.管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成.3.5测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒
7、、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置.3.6稳注盒、箱：3.6.1稳注盒、箱：稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确.盒、箱安装要求见表3-5所示.现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂.盒、箱安装要求表3-5实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙）、30（大模板）盒箱Im内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度IOmm3.6.2托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时,找好位置后,用尖塞子由下往上踢,洞口大小比灯头盒
8、外口略大12cm,灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板.现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成.3.7管路连接：3.7.1管路连接方法：3.7.1.1管箍丝扣连接.套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍.上好管箍后,管口应对严.外露丝应不多于2扣.3.7.1.2套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的L53倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密.3.7.1.3坡口（喇叭口）焊接.管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐.用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀
9、向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密.3.7.2管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接.管口锂光滑平整,接头应牢固紧密.管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接.3.7.2.1管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线.无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m.3.7.2.2管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m;7095mr2时,为20m;120240mm2时,为18m;3.7.2.3电线管路与其它管道最小距离见表3-6.3.7.3管进盒、箱连接：3.7.3.1盒、箱开孔应
10、整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞.3.7 .3.2管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm.有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24扣.两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐.3.8 暗管敷设方式：3.8.1 随墙（砌体）配管：砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好.为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒
11、子稳好,再接短管.短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平.往上引管有吊顶时,管上端应煨成90弯直进吊顶内.由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准.等砌好隔墙,先稳盒后接短管.3.8.2大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管.每隔Im左右,用铅丝绑扎牢.管进盒、箱要煨灯叉弯.往上引管不宜过长,以能煨弯为准.3.8.3现浇混凝土楼板配管：先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管.有两个以上盒子时,要拉直线.如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖.管进盒、箱长度要适宜,管路每隔Im左右用铅丝绑扎牢.如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具
12、应焊好吊杆.3.9变形缝处理：3.9.1变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍.两侧连接好补偿跨接地线如3.9.2普通接线箱在地板上（下）部做法：3.9.2.1普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）：箱体底口距离地面应不小于30Omm,管路弯曲90。后,管进箱应加内、外锁紧螺母;在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于15Omm,如图3-6所示.3. 9.2.2普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（式）,（二式）采用的是直筒式接线箱,如图3-7所示.3.10 地线焊接：3.10.
13、1 管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置.如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍.焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆.跨接线的规格见表3-7所示.跨接地线规格表(mm)表3-7管径圆钢扁钢15255一32-38650-631025X37082(253)23.10.2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线.3.11 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分.在多粉尘,易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工.3.11.1
14、 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍.如有一个弯时,可不小于管外径的4倍.加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工.支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定：扁铁支架30mmX3mm;角钢支架25mmX25mmX3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm.3.11.2 测定盒、箱及固定点位置3.11.2.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置.测量时最好使用自制尺杆.3.11.2.2 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置.3.11.2.3
15、 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为15O5OOmm;中间的管卡最大距离见表3-8.3.11.3 固定方法：有胀管造,木砖法、预埋铁件焊接法,稳注法、剔注法、抱箍法.3.11.4 盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上.盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合.要求一管一孔不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电气焊开孔.3.11.5 管路敷设与连接：3.11.5,1管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2.a检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直.b敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢.使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上.3.11.5,2管路连接：管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接.3.11.6 钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求：3.11.6.1 在干燥房屋内,可在
