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1、建筑门式、桥式起重机每日使用前检查表工程名称使用单位设备型号备案登记号安装单位检查日期年月日序号检查项目检查结果1基础稳固、坚实,无变形、无裂纹2各连接部件紧固可靠3吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象,功能满足要求,磨损量在允许范围内4钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运行时无抖动现象5行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好,灵敏、可靠6制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好7各类限位器、联锁装置、连动装置性能良好,灵敏、可靠8齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在60C以下、无异常响声9电动机运行平稳、无过热现象,运行温度不超过5510
2、电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确11故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效12各种电器保护装置完好,动作灵敏13设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠14安全警示标志设置符合规范要求15周边作业环境符合安全规范要求发现问题:维护情况:检查人签名(司机、安全员):建筑门式、桥式起重机月度检查表工程名称设备型号使用单位备案登记号安装单位检查日期年月日序号检验内容与要求检验结果1技术文件包括日常使用状况记录、自检记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等齐全2作业环境和外观(额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定3设备与建筑物等安全距离,红色障碍灯4司机室司机室配有灭火器和绝缘
3、地板,各操作装置标志完好、醒目5金属结构检查(主要受力构件无明显塑性变形,无明显裂纹。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷6轨道检查检查起重机械大车、小车轨道是否未出现明显松动,是否无影响其安全运行的明显缺陷7主要零部件的检查对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),磨损、变形、缺损情况8钢丝绳绳端固定牢固、可靠,卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能,楔套无裂纹,楔块无松动,绳卡安装正确9配备有导绳装置的卷筒在工作范围内有效排绳,无卡阻现象10电S与控制系统检查电气设备与控制功能是否有效11电气线路对地
4、绝缘电阻、接地电阻符合要求12短路保护、失压保护、零位保护等符合要求13照明安全电压、信号指示等符合要求14安全保护和防护装置检查制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好15高度限位器、行程限位器、重量限制器、力矩限制器有效16小车正常运行时,安全钩与主梁的间隙合理,运行无卡阻17大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好,缓冲器与端部止挡18检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源19连锁保护装置是否有效20防护罩是否齐全、隔热装置是否完好21性能试验检查各机构运转是否正常,制动是否可靠22检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常23检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象24检查各种安全装置工作是否可靠有效检查结论:产权单位检查人签字:使用单位检查人签字:日期: