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1、JJ J J 一二三四 /( 1. z( /|)/1 J J )/ 一二三四五 /( /Ix /( /( /(冶金企业厂内火车隐患排查谋划口（分配）表机车点检作业2机车作业3吊车作业5加油机作业6调度作业6调车作业7信号道口远程操作H道岔清扫12道口清扫13三、 工务段区域14（一） 巡道工点检作业14（二） 养路工检修作业15（三） 推土机作业16四、 电气检修17隐患排查谋划口（分配）表排查谋划口区域（部位、场所）：厂内火车运输单元序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周
2、期公司周期一、机务段区域（-）机车点检作业1作业人员在线路上坐卧休息、钻车底、跨越车辆、扒趁机车车辆，以车代步车辆伤害严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒趁机车、车辆四AB2作业环境进入生产车间未走安全通道和确认天车作业情况物体打击在车间内行走，必需走安全通道，确认天车作业动态四AB3作业人员厂内骑车、行走时不遵守交通规则车辆伤害厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为四AB4业员进入煤气区域作业未携带煤气报警仪人身伤害进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报警仪，方可作业四AB5业员作人上下机车未执行停上停下车辆伤害上下机车时停上停下，抓牢、站稳四AB6作业设备关于带电、旋转和运动的部
3、件进行点检物体打点检时，必需停电、停机后进行四A7B7作业人员检车时未与调乘人员联系彻底车辆伤害检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可进行作业四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期8业员作人车下检查防护设置距车列两端小于20米车辆伤害设置防护时，必需距车列两端20米以外四AB9作业人员检车时身体接触鱼雷罐体其他伤害与罐体保持安全距离四A7B10作业人员横越列车时在距停放车辆5米内绕行车辆伤害横越列车时在距停放车辆5米外绕行四A7B11业损作人越
4、过线路时，未执行“一停、二看、三经过”的规则车辆伤害越过线路时，严格执行“一停、二看、三经过”规则四AB12业员作人高炉区、扒渣间点检车辆，煤气泄漏中毒和窒息两人作业，并且携带煤气报警仪，做好防护四AB13业员处置手闸故隙上下车辆时未抓牢站稳高空坠落处置故障上下车辆时，要抓牢站稳四AB14机更换空气制动部件时未关闭阀门或排风不彻底物体打击作业时提前关闭阀门、彻底排风，并且做好确认四AB15作业人员没有关于口交接机车制动和各部状况车辆伤害交接班时，关于机车制动和各部状况进行关于口交接四A7B(-)机车作业16业损动车未呼唤确认人员和进路伤车害械机善辆动车前，呼唤确认人员和进路无误后，方可动车四A
5、B17作业人员挂车前未执行五、三、一挂车车辆伤害挂车前严格执行五、三、一挂车和一度停车制度，加强确认四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期和一度停车制度18机车经过施工区域未一度停车确认车辆伤害接近施工区域前，一度停车，呼唤确认无误后，方可经过四AB19作业人员未呼唤、确认进路车辆伤害严格执行进路“呼唤确认”制度四AB20机车未确认转炉车间内天车作业情况车辆伤害进行转炉车间内时，提前确认天车作业情况四AB21机车经过无人看守道口未执行呼唤确认和一度停车车辆伤
6、害经过无人看守道口前一度停车、呼唤确认无误后，方可经过四AB22机车高炉下作业未关好门窗其他伤害经过高炉下作业时，提前关好门窗四AB23机车机车经过铁口下作业人身伤害禁止经过铁口下作业四AB24业员作人雨雪、大雾、大风天气下了望困难时臆测行车车辆伤害雨雪、大雾、大风天气下严格掌握车速，禁止臆测行车四AB25作业人员进入煤气区域或煤气放散时未正确使用煤气报警仪中毒和窒息进入煤气区域或煤气放散时，提前打开、并且确认煤气报警仪使用状态正常四AB26业员作人进入化工、油库、易燃区作业未严格执行防火作业规则。火灾进入化工、油库、易燃区作业时，严格执行防火作业规则四AB27机车段内停留机吊车辆伤段内停留机
7、吊车作业时，执行手闸、小四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期车未全面采用三项制动办法害闸、铁鞋制动办法28作业人员机车车列经过远程控嗣道口前未呼唤确认车辆伤害呼唤确认远程控制道口封闭良好后经过四AB29机车鱼雷罐口停留在煤气管道正下方其他伤害禁止停在管道下方四A7B()吊车作业30作业人员起重臂下有人起重伤害禁止起重臂下站人四AB31吊车周围有电线等隙碍物。起重伤害确认与电线等障碍物保持安全距离四AB32业员用手调整钢丝绳、钢丝绳未挂牢其他伤害用工具调整，
8、钢丝绳挂牢挂好四AB33吊车禁火区吊装危险物品。其他伤害禁火区禁止吊装危险物品四A7B34业员作人指挥人员站位不当其他伤害指挥人员站在安全位置，指挥作业四AB35作业人仃吊物下有人行走和停留起重伤害禁止起重臂下站人四AB36作业人仃在机车上部作业，未站稳、抓牢高空坠落在机车上部作业，抓牢站稳四AB37吊车拆开带油的部件未提前放油其他伤害拆开带油部件应提前进行放油四AB38吊车启动吊车设备前不确认安全状况其他伤害启动吊车前，关于设备进行点检确认四AB39安全检修吊车未采车辆伤检修吊车前，必需关于吊车采用铁鞋或四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期管理用制动办法、试验吊车未执行呼唤应答害手闸后方可检修。检修完后试验吊车必需呼唤应答（四）加油机作业40作业人员未穿防静电服火灾按标准穿
