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1、公司隐患排查表序号检查项目检查标准检查方式检查情况1起重机1、操作前对设备进行点检，及时发现并消除缺陷2、定期对桥式起重机主梁进行测量，消除缺陷。3、吊钩设置防脱绳的闭锁装置，吊钩、滑轮磨损量超过10%,应及时进行更换。4、钢丝绳出现断股或断丝超过5%及时更换。5、钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固，并有防松或自紧的性能，卷筒达到报废标准应报废。6、起升机构装设起升高度限位器，当取物装置上升到极限位置时能切断起升动力源，上方留有足够的空余高度，以满足制动行程的要求。吊运高温金属液体，每套独立驱动装置应装有两个支持制动器7、1吨以上起重量设置限制器，1吨以下起重机应加装防止电动葫芦脱轨的装置。8、
2、吊索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识。9、制定设备管理制度和设备点检卡，每日进行点检。10、操作起重机械的作业人员必须佩戴安全帽、防砸工作鞋等劳动防护用品查现场符合不符合2造型作业1 .操作人员必须穿戴劳保防护用品：安全帽、防尘口罩，防高温手套、防砸安全鞋、工作服；2 .检查真空泵皮带传动部位防护罩完好，连接螺栓紧固、电气控制系统正常。开查现场检查频次：每月（原则每月，但不能少于一季度）检查时间:检查人:起真空泵，检查压力表、排气阀正常，真空泵运行平稳、无杂音；3 .检查起重机制动器运行正常，吊索具无变形、破损，吊钩、钢丝绳完好；4 .吊运前检查吊具、吊物安装牢靠；起吊
3、过程中禁止操作者或者他人员进入吊物下方。吊运模具至移动振实台，开始抽负压；5 .检查烤膜器防护罩完好，烘烤薄膜及烘干时不准触碰烤膜器灯管；6 .检查移动振实台及电机安装牢固；7 .检查砂仓口、落砂口、皮带输送机、提升机密闭良好；8 .开启除尘器3厂房1、厂房的安全出口应向外开启：并分散布置，有安全疏散标志及应急照明灯具，甲乙丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于60m2）的乙、丙类液体设备的房间可设一个2、安全出口设有疏散指示标识和应急照明灯，安全出口不得堵塞和上锁3、安全出口设有疏散指示标识和应急照明灯，安全出口不得堵塞和上锁4、厂房内消防设施的配置应符合建筑设计防火规范第八大条的基本要
4、求5、定期对消防器材进行检查、记录确保完好有效6、对进入厂房作业的从业人员进行培训，增强人员辨识危险的能力7、进入厂房内按照劳动防护用品配备标准规范配备劳防用品查现场配电室配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。2、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。3、长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地4、各部位无渗、漏油现象，变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附剂干燥无变色现象，声响正常5、电容器构架分层时不得超过三层。电容器外壳不得有膨胀、漏油或异常声查现场备注：检查结果符合要求的，在判定栏内打“4”；存在问题隐患的，先在检查内容序号后所对应的的方框里打X,再在判定栏内打“X”；并在下栏里描述清楚隐患内容。检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，应制定整改计划，落实整改负责人。隐患描述：整改记录:
