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1、消火栓系统安装施工方案一、工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备f干管安装f支管安装f箱体稳固一附件安装f管道试压、冲洗一系统调试二、干管安装消火栓系统的管道，采用热镀锌钢管；DNlOO以下采用丝扣连接,DNlOo及以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。三、支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。四、箱体安装消火栓箱是消火栓
2、系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水带。消火栓箱安装有两种形式,一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。1.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱立式消火栓箱。(1)挂式消火栓箱安装a根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面L2m。b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。（2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面多一层灭火器箱，消火栓阀中心距地
3、面距离（LlnI）的安装高度。五、消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，消火栓直径为65mm的口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90。并栓口朝外。阀门中心距地面1.2m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面IOOmnb允许偏差5mm。六、管道的试压和冲洗L管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。（1）强度试验：当系统设计工作压力1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不低于L4MPa；本工程的试验压力为1.0
4、5MPa0水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min,管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa为合格。(2)严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h,不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。2.管道冲洗(1)消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。(2)消火栓系统冲洗流量为14-25Ls,水冲洗流速应不小于3ms,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。(3)冲洗前，应对
5、系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。(4)对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。(5)冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。(6)冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。七、系统调试L系统调试内容(1)水泵测试；(2)消防水泵性能试验；(3)消火栓试验。2 .水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。3 .消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。4 .消火栓试验(1)利用室外稳压罐向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。(2)启动消防稳压泵，检查试验消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.55MPa时，应将管道压力恒定在0.55MPao(3)连接好最高点试验消火栓水龙带及水枪，打开试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。
