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1、1编制依据32工程概况42.1 工程概况2.2 难点分析3施工部署43.1 机械设备的选择与配置3.2 混凝土浇筑方案选择4施工准备54.1 技术准备4.2 泵送混凝土原材料要求4.3 泵送混凝土其他技术要求4.4 抗渗混凝土原材料要求4.5 抗渗混凝土其他技术要求4.6 施工现场准备4.7 劳动力准备4.8 机械设备组织4.9 冬施准备4.10 合理规划车辆行驶路线及停车位置4.11 混凝土养护4.12 应急保障5混凝土运输115.1 混凝土的拌制5.2 混凝土的运输6混凝土泵送施工136.1 混凝土泵、泵管布置6.2 混凝土输送管敷设6.3 布料杆要求6.4 泵管的拆除与清洗6.5 混凝土
2、泵送施工要点6.6 常见故障及排除6.7 泵送混凝土注意事项7混凝土主要施工方法177.1 混凝土浇筑方法7.2 混凝土振捣方法7.3 后浇带、施工缝的留置与处理8.混凝土检验、试验288.1 混凝土坍落度和混凝土外观测试、检查、记录8.2 混凝土试件留置9质量保证措施299.1 冬季施工措施9.2 浇筑部位、强度等级的控制9.3 混凝土裂缝的控制9.4 混凝土质量通病预防措施9.5 混凝土质量标准10安全保证措施3211文明施工及环保措施341编制依据1.1 某某华贸成（五期）发展项目总承包工程一标段施工组织设计。1.2 某某华贸成（五期）发展项目总承包工程一标段施工图纸。1.3 国家及某某
3、市有关规范、规程、标准。表1.3.1国家及某某市有关规范、规程、标准1.4主要法律、法规表1.4.1主要法律、法规序号类别名称编号1GB混凝土结构设计规范GB50010-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014混凝土强度检验评定标准GBJ107-875混凝土质量控制标准GB50164-926预拌混凝土GB/T14902-202*7工程建设标准强制性条文2002版8混凝土结构试验方法标准GB50152-929大体积混凝土施工规范GB50496-202*10地下工程防水技术规范GB50108-202*11JGJ混凝土泵
4、送施工技术规程JGJ/T10-9512高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200213建筑工程冬期施工规程JGJT104-202*14CECS超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECE02：202*15DBJ商品混凝土质量管理规程DBJO1-06-9016混凝土外加剂应用技术规程DBJ/T01-61-200217建筑工程施工技术管理规程DBJO1-80-202*18混凝土工程施工质量验收规程DBJOl-82-202*19回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程DBJZTO1-78-202*20预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJO1-95-202*序号类别名称编号1法律法规工程建设
5、标准强制性条文（房屋建筑部分）202*版本2某某市建设工程见证取样和送检管理（试行）京建质202*289号2工程概况2.1 工程概况工程为某某华贸成中第五期工程，项目工程位于某某市某某区规划红军营西路、京包铁路、羊坊东路及规划清河营路围合路块。25#住宅楼基础底板厚度为LOm,底板面积约1320m2;26#住宅楼基础底板厚度为1.0m,底板面积约IOOOm2o25#、26#楼基础底板采用C40防水碎，抗渗等级为P8,碎量约2300立方米，此筏板基础属于大体积混凝土，全部采用商品混凝土。开发单位为某某华贸奥苑房地产开发总承包公司，监理单位为某某赛瑞斯国际工程咨询总承包公司，设计单位为某某市建筑设
6、计研究院，施工总承包单位为青建总承包公司股份公司。2.2 难点分析2.2.1 本工程25#、26#楼基础底板为大体积混凝土浇筑（底板厚度1m）,由于其体积大，表面小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，控制混凝土产生温度裂缝和收缩变形裂缝成为本工程的重中之重。详见底板大体积碎浇筑方案。2.2.2 本工程由于混凝土量较大，而且是分别集中浇筑，对混凝土供应商要求较高。本工程25#、26#楼混凝土供应商分别选择中伟建商品碎、力天商品位实力雄厚的搅拌站供应本工程商品混凝土。223地下室外墙及基础底板为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土，施工时需明确分开进行浇筑碎。2.2.4 本工程主体施工阶段在冬季，对
7、混凝土的养护和施工造成很大施工难度。2.2.5 现场采用地泵进行混凝土浇筑，其商品混凝土的及时供应和混凝土泵送设备的合理布置是保证施工进度的关键。尤其是大体积碎浇筑的连续性更是重点。3施工部署3.1 机械设备的选择与配置25#、26#楼全部采用商品混凝土，现场布置2台地泵,地泵提供单位派专人常驻现场，以便及时排除混凝土地泵出现的故障。地泵单位驻现场技术人员必须确保地泵的正常使用。3.2 混凝土浇筑方案选择混凝土采用罐车运输到现场，采用混凝土输送泵辅以布料器进行现场的底板浇筑。基础底板混凝土采用沿着楼座长方向分层浇筑，逐层水平向浇筑前方推进，以后浇带为分界线组织施工。25#楼分三个施工段浇筑即：
8、118轴，1834轴，3451轴，每段碎量约为470立方米，380立方米，470立方米；26#楼分二个施工段浇筑即：1-11轴，11-23轴，每段碎量约为420立方米，480立方米。4施工准备4.1 技术准备4.1.1 提前做好混凝土施工方案并进行审批。4.1.2 施工前，各栋号长、栋号技术员根据施工组织设计及施工方案对碎班组进行全面施工技术交底及安全交底。4.1.3 施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送混凝土供应计划，明确各施工部位混凝土强度等级及技术要求，并要求厂家提前进行混凝土的试配。工程部门计算每次浇筑混凝土方量，加强与混凝土厂家的联系。4.1.4 项目部总工组织项目部工程
9、、技术人员认真熟悉图纸，并提前与设计院、监理单位、建设单位办理必要的工程洽商，并综合结构、建筑、设备、电气图纸，进行深化设计，全面考虑预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修的剔凿。对各专业分包单位等做好技术交底和培训工作，并与混凝土搅拌站签好混凝土技术合同。4.1.5 项目部生产部门应提前准备好混凝土施工的现场施工条件，并及时制定好保证现场混凝土施工质量的现场监督管理办法和操作规程，以满足混凝土浇筑过程中的技术要求。4.1.6 温控指标宜符合下列规定：1混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50；2混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25；3混凝土浇筑体
10、的降温速率不宜大于2.0Cd4混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20。4.2 泵送混凝土原材料要求本工程混凝土均采用商品混凝土。所选择的搅拌站经过甲方、监理单位的审查合格之后，项目部与之签订经济合同的同时，签订技术合同，对混凝土拌合料、外加剂、掺合料的原材料及配比提出技术要求。水泥：配制泵送混凝土用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GBJI751999)的规定。搅拌站必须采用同一厂家、同一标号的水泥。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过3个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。粗骨料：粗骨料选用的原则为：产地、规格一致，色泽均一，碎石,含泥量WLO%,
11、泥块含量30.5%,针片状含量310%,粒径520mm,骨料不带杂物。强度高、连续级配好；粗骨料最大粒径与输送泵管之比应符合下列要求：碎石不宜大于1：3,卵石不宜大于1：2.5o其他应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)的规定。细骨料：细骨料对混凝土拌合物的可泵性有很大影响，混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中，而由砂浆直接与管壁接触起到的润滑作用，对细骨料除应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验办法(JGJ52-92)外，一般有下列要求：(1)采用中砂、细度模数为2.53.2,含泥量W3.0%,泥块含量01.0%(2)通过0.3
12、15mm筛孔的砂不少于15%。(3)有良好的级配。拌合水：配制泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。掺合料：泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土中掺加的粉煤灰应符合国家现行标准用于水泥或混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程、和预拌混凝土的有关规定。质量等级II级。外加剂：要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB8067-1997),混凝土外加剂应用技术规范(GBJ50119-202*)混凝土泵送剂和
13、预拌混凝土的有关规定。碎碱含量：当使用碱活性骨料时，混凝土中碱含量W3kgm3,氯离子含量W水泥重量0.02%O应符合国家现行标准预防混凝土结构工程碱集料反应规程(DBJoI-95202*)的有关规定。4.3 泵送混凝土其他技术要求4.3.1 混凝土配合比要求水灰比：降低混凝土的水灰比可以提高混凝土的密实度，但如果太低，会出现自收缩现象。混凝土流动性在满足施工要求的前提下，用水量应尽可能小，以提高混凝土的密实度及耐久性。本工程地下结构的水灰比控制在0.5范围内，水泥最小用量为280kgm30砂率：因砂率影响新拌混凝土的和易性，本工程砂率宜40%42%,这样有利于控制混凝土表面空隙、龟裂冷缩等缺
14、陷的产生。4.3.2 和易性：为保证混凝土在浇筑过程中的不离析，要求混凝土有足够的粘聚性，在泵送中不泌水、不离析。按照规范规定：泵送混凝土IOs的相对压力泌水率不得超过40%,因此要求混凝土泌水速度要慢，保证混凝土的稳定性和可泵性。4.3.3 坍落度：本工程基础底板部分大体积混凝土坍落度为15020mmo4.3.4 混凝土的初凝及终凝时间：为保证混凝土浇筑不出现冷缝，基础底板板混凝土的初凝时间保证在68小时，终凝时间保证在10J2小时以内。施工时根据浇筑部位，混凝土供应速度，浇筑速度，天气情况和现场情况等进行调整。4.3.5 混凝土碱集料反应的预防措施混凝土工程施工时必须严格遵守GB50010
15、-2002及某某市预防混凝土结构工程碱集料反应规程(DBJoI-95-202*)的各项规定。所有制作混凝土的建筑材料(包括外加剂、掺合料)均应具有某某市技术监督局核定的法定检测单位的检测报告，检测不合格者严禁使用。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。混凝土含碱量不超过3kgm3o对于二类环境类别的混凝土结构应采取预防混凝土碱集料反应措施，对混凝土外露部分采取有效防水措施。4.4 抗渗混凝土原材料要求水泥：采用普通
