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1、启东市上海恒大威尼斯水城围蔽工程施工组织设计施工单位：山西天丰钢构有限公司工程名称：上海恒大威尼斯水城围屏工程期：2022年7月1日目录一、工程概况二、编制依据三、施工目标四、管理机构五、主要施工机具及劳动力配备六、施工进度计划七、测量复核工程八、基础工程九、脚手架工程十、钢构件的制安工程十一、质量保证措施十二、进度保证措施十三、安全保证措施十四、文明施工管理一、工程概况本工程为上海恒大威尼斯水城6米高围屏挡风墙工程，该工程全长5000余米，钢架全高6米总计约30000余平米。围蔽挡风墙柱基采用素碎基础，钢管柱间距为4米，每8个柱距设钢管支撑，安装0.8厚金属蝶形挡风网，我们根据设计及现场的实
2、际情况，编制以下施工组织设计：二、编制依据1、根据绘制的设计施工图；2、施工现场实地踏勘；3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)4、压型金属版设计施工规程(YBJ216-88)；5、建造钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)三、施工目标1 .工期目标土建工程基础施工55天，钢结构制作40天(与土建同时进行)，安装50天(与土建、结构制作穿插进行)，工期总计65天；2 .质量目标：合格；3 .安全文明施工目标：无伤亡事故发生。四、管理机构本公司在施工现场成立项目部，负责整个施工计划目标的实施管理，并在施工现场设项目经理、技术员、质检员、安全员等相关施工及管理人员，相互协作
3、组织施工，完成本次施工任务。威尼斯水城挡风墙工程项目组织管理流程图山西天丰钢构公司挡风墙项目部技施材质安安术工料量全建装组组组组组队队五、主要施工机具及劳动力配备制安主要机具：序号名称数量型号备注9普通焊机4250A2切割机23气割等工具14电钻65砂轮机26油漆喷枪17空压机128水泵150mm劳力组织:序号工种人员数量备注1焊工42气焊工13机械工24安装85安全员16质检员17木工68碎工69劳力工15合计44人六、施工进度计划（附后）七、测量复核工程1、平面位置控制的测设：定位依据：按照甲方指定及设计图纸中数据布置。2、钢柱埋件的测设复核：柱基混凝土凝结后，根据土建提供的基础螺栓中间交
4、接资料对其进行复核。埋件不应低于设计标高，允许偏高+5+20mm。用水平仪、经纬仪复核。八、基础施工：土方开挖：1 .本工程采用机械开挖，由于本区水位较高，施工时可采用明沟降水。2 .开挖后经甲方验收后进行下一道工序施工。混凝土工程施工准备：1.水泥：宜用32.5号42.5号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2砂：中砂或者粗砂，含泥量不大于5%o3石子：卵石或者碎石，粒径532,含泥量不大于2%,且无杂物。4水：应用自来水或者不含有害物质的洁净水。外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。5.主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或者翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式）、
5、刮杠、木抹子、胶皮管等。作业条件：1 .基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完检验手续。2 .安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。3 .在槽帮、墙面或者模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m摆布钉上水平桩。4 .校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。工艺流程：1 .槽底或者模板内清理一混凝土拌制一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护2 .清理：在地基或者基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，阻塞板缝和孔洞。3 .混凝土拌制：后台要认真按
6、混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子f水泥一砂子一水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短期不少于90so混凝土的浇筑：L混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2mo如自由倾落超过2m时，应采用串桶或者溜槽。4 .混凝土的浇筑应分层连续进行，普通分层厚度为振捣器作用部份长度。的1.25倍，最大不超过50cmo5 .用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀罗列，逐点挪移，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。挪移间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的挪移间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。6 .浇筑混凝土时，应时常注意观察模板、
7、支架、管道和预埋件,无走动情况。当发现有变形、位移时，应即将住手浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。7 .混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期普通不少于7昼夜。保证项目：1 .混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2 .混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3 .评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。基本项目：1 .混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm
8、2,累计不大于400cm2,无孔洞，无缝隙无夹渣层。2 .在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。3 .在已浇筑的混凝土强度达到L2MPa以后，方可在其上往来行人和进行上部施工。4 .基础内应根据设计要求安置预埋件，以避免后凿混凝土。质量记录：1 .水泥的出厂证明及相关文件。2 .模板检验批验收记录，混凝土施工的检验批验收记录及相关验收记录。九、脚手架工程1、挡风墙安装可采用可搭设挪移式脚手架安装，2、脚手架搭设要求：（1）材料要求：选用直径48-51mm,壁厚3.0-3.5mm的钢管和玛钢扣件。（2）技术要求：1）脚手架立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大
9、于1.2米，纵向设置剪刀撑。2）操作面满铺5cm厚的脚手板，脚手板不得有探头板、飞跳板。脚手板下兜水平网，操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板。3）由于下侧用轮子支撑在钢轨上，为防止下侧在施工时滑动，必须设置可靠的装置。3、也可根据现场实际情况采用自动升降脚手架进行安装。十、钢架柱结构的制安工程：（一）、钢柱结构件制作前准备工作：1、根据工程施工设计图编制零部件加工图和数量。2、制定零部件制作的工艺流程。3、对进厂材料进行检查，如钢材的规格等，检查材料是否符合相关国家规定的标准。4、焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。5、制作和质量检查所用的测量工具，均应有相应精度，并定期送计量部门标定。6
10、、在制作过程中，应严格按照工序进行检验，合格后，方可进行下道工序施工。(二)、钢架柱构件制作1、钢柱构件的制作：(1)放样、号料和切割：按施工图上的几何尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、害IJ、切、制孔等加工的依据。利用样板或者计算出的下料尺寸，直接在板料或者型钢表面上画出零构件形状的加工界线，采用剪切、气割等方式进行下料。放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。钢材号料的方法有气割、机剪等，零件的切割线与另料线的允许偏差应符合规定：手工切2.Omm切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污
11、等清除干净；切割后断口上不得有裂纹和大于LOmnI的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%,且不得大于2.Omnio周密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。(2)组装：板材、型材的拼接应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格后方可覆盖。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。(3)焊接结构组装常
12、用工具：卡兰或者铁楔夹具，可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接、槽钢夹紧器，可用于装配板结构的对接接头。矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应进行点焊。(4)焊接结构组装工艺：支座、与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。构件的隐蔽部位应经检查合格后方可封闭；彻底密闭的构件内表面可不涂装。(三)钢结构的焊接1、电焊条：所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。2、作业条件：(1) 审阅施工图纸，拟定
13、焊接方法。(2) 准备好所需施焊工具，焊接电流。(3)在空旷地区施焊时，应采取挡风挡雨措施。(4) 焊工应经过考试，并取得合格证后可上岗，如停焊超过半年以上时，应重新考核。(5) 施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。3、操作工艺：(1)焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢弹型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。(2)焊缝浮现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。(3)严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部应熔焊一次，不得留下弧坑。(4)焊缝接头，应在焊件两端配置起弧和收弧板，其
14、材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。(5)为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施：焊接时尽量使焊缝能自由变形，构件的焊接要从中心向四周对称进行，收缩量大的焊缝先焊接。长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或者间跳焊接。(6)采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件的残存变形及翅曲。锤击法：锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。焊接结构变形的矫正：(四)除锈本工程构件成品采用人工除锈，除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。这样处理后的构件表面锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或者条状的轻微污痕，经处理的表面，不得有飞边、毛刺、焊疤或者污损等。(五)涂装、编号1 .在除锈后，采用防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀。并做到喷涂均匀，无明显起皱、流挂、附
