《某医院中央空调工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某医院中央空调工程施工组织设计.docx（21页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、XX医院中央空调工程施工组织设计编制：审核:批准:安装工程有限公司二。五年一月九日第一章编制依据1、国家标准及规范aGBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验与评定标准b.GBJ242-88通风与空调工程质量检验评定标准C.GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范d.GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2、本公司施工组织设计编制规则第二章工程概况一、工程概况：1、本工程为XXXX中央空调工程，工程内容包括空调水系统、机房系统安装。2、施工条件：开工前已完成了施工现场的整理。同时施工机具需要量、材料设备需要量及进场计划，劳动力需要量计划均已编制完毕且准备就绪。施工实
2、行现场管理，由施工负责人和技术负责人负责全面管理工程进度和质量控制。3、质量目标：本工程安装完成交付使用时，质量达到下述目标：1）合同范围内的全部工程的使用功能均符合设计要求。2）分项工程质量达到建筑工程质量检验评定标准，合格率达到%,工程竣工达到合同规定标准。第三章工程质量标准工程各分项工程施工质量均达优良标准，系统调试按设计要求一次成功。第四章各分项工程的施工方案一、空调水系统安装（一）管道冷热（媒）水系统安装分项工程1、材料要求1）管材：无弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凸凹不平现象。2）管件：无偏扣、乱扣、断线和角度不准确现象。3）阀门：铸造规矩，无毛刺、丝扣无损伤，直度和角度正确，开关灵活
3、严密。4）管材、阀门必须具有合格证。2、施工准备1）竖管安装：位于管道井内，安装应配合土建施工。2）干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行。3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。3、施工工艺1）工艺流程：安装准备一预制加工一卡架安装竖管安装干管安装支管安装冲洗一试压一防腐保温2）安装准备a.认真熟悉图纸，安装预埋件。b.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口坡向、卡回位置等施工草图，包括干管起点，末端和转弯、节点、预留口、坐标位置等。3）坚管安装按设计要求或者规定间距，安装支架，竖管从下向上安装。竖管的连接方式：采用焊接，接头形式应符合焊接工艺操作规程。焊接设备：BX-300交流电焊机，按
4、作业指导书规定进行焊接。焊工必须具有上岗证，无证人员不准焊接。焊接的外观质量检查和验证标准见GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范第九章管道焊接第二节碳素钢管管道焊接表9.2.6.1、表9212之规定。4）干管安装干管敷设在各层走廊内，干管之间、干管与竖管之间连接采用焊接，焊接按作业指导书进行，焊缝外观质量要求同竖管安装质量要求。管道与支架接触处设垫木，使垫木与管道之间结合紧密。5）支管安装a.检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确，量出支管尺寸。b.配支管按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。U用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，合格后转入下道工序。6）阀门安装按图
5、纸要求，阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸要求。7）试压冲洗a.系统试压：在各分管道与系统主、干管全部连接后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后稳压Iomin,压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。b.冲洗：采用工作压力的2/3倍水压进行冲洗，每次25分钟，冲洗两次。4、应注意的质量问题1）竖管不垂直：主要原因是竖管尺寸不准，推接竖管造成的。2）麻头清理不净：原因是操作人员未及时清理造成。3）管道坡度不均匀：主要是管架没有拉线找平、找正。（二）管道与设
6、备的防腐与绝热I、管道及设备的防腐分项工程1、材料要求：防锈漆、油漆等应有出厂合格证。2、作业：要求施工环境温度5C且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温5。C要采取冬季施工措施。3、操作工艺1）管道、设备及容器清理除锈用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。2）管道设备及容器防腐刷油a.明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。b.暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一遍漆干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜。U防腐涂漆方法：采用手工涂刷，应分层涂刷，每层往复进行纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或者流坠。4、质量要求：管
7、道、箱类、金属支架的涂漆应符合如下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。口、管道与设备的绝热分项工程1、材料要求：保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。2、作业条件管道及设备的保温应在水压试验合格后方可进行。如需先做保温层，应将管道的接口及焊健处留出，待水压试验合格后，再将接口处3、操作工艺G安设计要求做法不同，施工方法稍有不同）1）管道保温一般按绝热层防潮层保护层的顺序施工。2）绝热层施工方法：直管段立管应自下而上进行，水平管应从一侧或者弯头的直管段处顺序进行。半硬质及软质绝热制口的绝热层可采用14#-16#
8、镀锌铁丝捆扎（若为铝箔离心玻璃棉，贝U不需捆扎）。凡穿过建筑物保温管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙，阀门、法兰部件应单独进行保温o管道上的温度计插座应高出保温层厚度。3）防潮层施工方法垂直管应自下而上，水平管应按从低点向高点的顺序进行，环向搭缝口应朝向底端，用卷材做防潮层，可用螺旋形缠绕的方式牢固粘贴在隔热层上，开头处应缠二圈后再呈螺旋形缠绕，搭接宽度宜为30-50mmo4）保护层施工方法缠裹方法同防潮层，应缠裹严密，搭接宽度一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。5）玻璃丝布刷防火涂料，油刷上蘸的涂料不宜太多，涂抹应均匀，金属保护层宜采用镀锌薄钢板
9、。4、质量标准1）保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动，两个相邻管套的纵健应错开，横向接缝应握紧对严，包扎牢固、平稳。2防潮层应紧密牢固地粘贴在绝热层上，搭接缝口朝向底端。3）玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。4）薄金属板保护层应搭接顺水，宽度均匀一致，接口平整，固定牢固、外形美观。5）应注意的质量问题：镀锌铁丝结头松脱；管道穿楼板墙处结露；玻璃丝布、塑料布结头松落；防火涂料漏刷。（三）风机盘管安装工程I、风机盘管安装分项工程1、材料要求D设备与辅材（过滤器、阀门、金属或者非金属软管等）均应有合格证或者质保书，设备应有产品使用说明书。2）设备安装前应进行开
10、箱检杳，开箱检查由建设、监理、施工单位的代表共同参加。2、施工工艺工艺流程施工准备一电机检查试转风机盘管水压试验吊架制安风机盘管安装连接配管1）风机盘管在安装前应逐台进行通电试检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得露电。2）风机盘管安装前应逐台进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3min,不渗不漏为合格。3）风机盘管应用双螺母紧固找平。吊丝安装应牢固，位置符合设计要求。4）凝结水管坡度必须符合排水要求。5）风机盘管与其连接水管连接安装必须严密符合规范要求。6）风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行以防堵塞。7）风机盘管运行前应清理托水盘内杂物，保证凝结水畅通。3、质
11、量标准1）风机盘管安装必须平稳牢固。2）风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与进出水管的连接必须严密。二、制冷附属设备安装1、设备材料要求制冷附属设备及其辅材均应有产品合格证、制冷设备应有设备装箱清单说明书。设备进厂后，需进行开箱检查验收。a.设备型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具应与设备装箱清单说明书相符。b.设备主体和零部件等表面应无缺损和锈蚀情况。U设备开箱后应采取保护措施，不宜过早或者任意拆除，以免设备受损。2、施工操作规定安装条件：佐基础达到养护强度，表面平整、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等符合设计要求。制冷设备的搬运和吊装a.安装前
12、放置设备应用衬垫将设备垫妥。b.吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。c.吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。d.吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料作衬垫。e.管道阀门和仪表的安装：管道阀门和仪表的安装严格按图纸进行周门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求;阀门水压试验合格后方可使用;压力表安装：压力表应垂直安装，应有存水弯，压力表与存水弯之间加旋道塞温度计安装：安装时温度计标尺应朝向便于观察的地方。（二）制冷机组安装1、制冷机组及附属设备均应具有产品样本、合格证书。2、制冷机组就位：选好运输路线，用千斤顶、滚杠、枕木、倒链、卷扬机
13、等工具，将机组运至基础，使设备前中心线与基础中心线吻合，偏差不大于20mm,设备纵向中心线与基础纵向中心线吻合，偏差不大于20mm,设备运输中心应注意滚杠及枕木的搬运滚动中别出现挤手、砸脚现象。3、设备找平，将60Omm水平尺放在前侧机体底板上，检查横向水平度，使横向倾斜度不大于5mm,否则应用垫铁找正。然后将水平尺放在机体侧面底板上，检查纵向水平度，使纵向倾斜度不大于IOmo4、水泵安装水泵就位：用人工或者滑轮，将水泵就位在基础上，与基础相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调解找平，泵底座不应有明显的偏斜。找平找正后，进行混凝土灌注，要振捣密实。联轴器找正：泵与电机轴同心度，水平度及
14、联轴节端面间隙，应符合随机文件规定。水泵试运转：先单独试转电机，转动无异常，方向正确；泵启动前先关闭出口阀门，起动电机，达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温升，不应超过483。（三）机组安装注意事项1、安装注意事项机组维修空间须1.5m以上,两台机组安装间距为2mo机组须安装于通风散热良好之场所。机组上方若有建筑遮蔽物，其空间高度须维持3m以上；机组必须安装置立于平坦之基础避振器上，以达到避振隔音之效果；吊运时须注意安全，并请切勿使机组发生碰撞，以保证设备完整。安装于冬季下雪之地区须设遮雪棚，并须考虑不会影响空气流动，以及长时间停机时须防止水管路冻结。2、配
15、管注意事项水泵须设置于进水口处，膨胀水箱须设至于水泵入口处；机组安装于外低气温度，长时间（约数天）停机时会使水管路冻结时，水管路施工及设计时须有防冻结功能，以防止机组损坏。水管路保温工作须确实，以提高运转效率，必须于水管路易集气之处安装排气阀。水泵入口应安装过滤器，避免异物进入水侧热交换器。机组若安装于水质较差之地区须作水质处理工作避免水侧热交换器损坏。为提高水系统运转效率，必须于水管路易集气之处安装排气阀。为确保机组运转效率，水管路完工后须进行清管工作避免异物流于管路中。机组安装时须确实实施接地工程，防止漏电事故发生。水管路中必须设立水流量开关，其接点必须与机组控制电路连锁。电源发生断电时不可马上运转压缩机，冬天停机超过二小时、夏天停机超过五小时，须送电二小时加热油温后使得运转机组。热泵机组在冬季气温低于5之区域，在暖房运转状态，为避免水温过低使机组激活运转时高压无法建立，必须在机组回水水管路加装三通阀控制入水温度。冷房运转条件最高入水温
