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1、标准化混凝土拌合站第一节总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌与站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌与站精细化、系统化管理，务必建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。拌与站管理制度应表达安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程操纵、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。1.2 贯彻执行三大标准1技术标准：拌与站的技术条件以GB/T10171-2005混凝土搅拌站为基本标准。同时公司针对标准化搅拌站要求，制定了搅拌站技术要求，参建单位须认真贯彻执行有关技术标准。公司鼓励施工企业根据自己的技术与管
2、理优势，建立更高标准的先进的搅拌土拌与站。2管理标准：公司根据铁道部下发的有关文件，以标准化管理为准绳，补充完善制定了搅拌站信息化管理要求与工地拌与站验收办法等项管理制度。公司的规章制度是对各参建单位的统一要求，各参建单位要根据自己的工作内容与职责，对铁道部与公司的管理制度、标准进行细化量化，形成自己的管理制度。3作业标准：拌与站须遵守国家与铁道部公布的各类质量验收标准，严格按质量标准进行施工作业与检验操纵。同时拌与站原材料进场验收，计量精度操纵，搅拌运输工艺，混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的混凝土与砌体工程质量操纵手册的有关要求。1.3 严格考核考核是标准化管理的重要内容，没有考核
3、的管理是无效管理。推进拌与站标准化管理务必建立严格的目标管理体系与考核制度。要制定标准化管理考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。1.4 注重落实、闭环管理1各项制度均应有清晰的落实措施，职责分明。要切合本拌与站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。2管理制度务必表达闭环管理。每个作业环节与工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程操纵的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌与站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。第二节拌与站管理制度2.1 拌与站日常管理制度1建立健全岗位责任制，明确人员职责范围与权限，工作应尽职尽责，实行分工合作。2认真执行拌
4、与站制定的责任标准及考勤办法，严格请销假程序与制度。3拌与站现场务必保持清洁、整齐，坚持每天清扫现场卫生；禁止乱扔、乱放与生产无关的物品，禁止长时间停放与施工无关的车辆。4拌与站各个功能区布置合理，施工通道应时刻保持畅通。各类安全标识、原材料标识、配合比标识应标识清晰。5拌与站设备应经常进行保养保护，施工机具、设备、车辆在生产过程中应调度有序，在不施工时应摆放整齐。非经请求同意，所有工装设备车辆不同意外出、外借。6拌与站消防设施，应经常检查，任何人不得私自挪动位置与挪作他用。7制定施工生产及设备保养等各类计划，月末进行总结，并定期进行人员培训与学习。2.2原材料质量管理制度1原材料的采购应由物
5、资部门根据采购计划购置合格分供材料。2原材料在进场运输过程中，应防止污染与混入杂质；水泥与外加剂等应采取措施防止变质。3原材料进场后，由物资科初步对质保单（出厂检验报告）进行查验核对，对原材料外形外观进行检查，然后通知试验室检验，试验室在监理见证下进行取样检测。检验合格经报监理签认后材料方被同意使用；检验不合格，应及时通知物资科进行处理。4原材料务必分批分仓存放，并进行明显标识。严禁材料混堆、混淆。砂、石料场应设置料棚防晒、防雨与防尘，场地进行硬化，并设置排水坡度。水泥在存放过程中应有相应降温防潮措施，储存液体外加剂的容器应避免污染与蒸发，严寒时应有防冻措施。5冬期施工时，原材料应有相应的冬期
6、施工保温措施。6应做好各类原材料验收记录与管理台帐。2.3设备工装管理制度1按技术条件要求进行混凝土拌与站配置、安装与联机调试，并加设必要的安全、环保、防雨、保温等设施。2拌与站所有工装设备均应建立设备台帐与履历表，对有关设备制定操作规程并张贴于显要位置。3应制定设备保护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、保护、保养情况进行记录。4设备操作人员应通过专业培训，持有有关作业证书，熟悉设备性能并熟练掌握操作规程。5工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行保护保养，完全清洗机械及现场。6拌
7、与站试验仪器的配置应满足混凝土质量检测需要，试验仪器状态正常，检定合格并在有效期内。7对需要计量检定的仪器设备定期进行检定，并进行状态标识。2.4仪器设备计量检定、校准管理制度1拌与站的试验检测仪器与计量电子秤务必根据有关计量规定，合理编排周期检定计划，及时检定。2仪器、设备的周期检定计划由拌与站试验人员负责制定，并按计划提早半个月联系，防止超期使用，检定证书统一管理。3拌与站电子秤等需要强制检定的仪器设备按检定周期每半年由地方技术监督局进行检定；对需自校仪器设备应根据规定与使用情况定期进行自校，用于自校的计量器具要溯源到国家标准；检定合格后应张贴有效标识。4仪器设备在检定周期内损坏，修复后务
8、必重新计量检定，合格后方能使用。5未经检定或者检定不合格的仪器、设备应贴停用标识，并禁止使用。6为保证拌与站计量精度，拌与站应购置祛码，每半月或者对精度有怀疑时对电子秤进行自校准，同时做好自校记录。2.5混凝土生产、运输与调度管理制度1混凝土的生产、运输与调度由拌与站调度室统一负责管理。混凝土的生产调度应集中统一，一切与生产有关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达,情况紧急或者必要时，有权调度有关人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质保量、按时完成生产任务。2拌与站每月应根据施工计划确定混凝土生产计划，根据生产计划确定原材料购置计划；提早做好材料准备与人员准备。3混凝土生产前应确定
9、材料数量与检验状态，确定设备工装状态；在生产过程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格；搅拌机配料顺序与混凝土搅拌时间应符合有关技术要求。4调度务必熟悉混凝土的生产工艺流程，及时追踪熟悉与掌握所发出车辆的动态，保证混凝土供给不间断；生产调度对生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班,每班一人。5对混凝土生产及原材料消耗情况应做到日清月结，做好混凝土施工台帐；定时对混凝土生产情况，包含质量情况进行统计分析，不断总结提高。2.6混凝土质量管理制度1拌与站原材料务必是合格分供方材料，且务必经试验室检验合格、监理签认后方能使用。2站搅拌机状态良好，计量系统经法定单位检定精度合格方能进行混凝土生产。3混
10、凝土施工配合比务必由试验室根据理论配合比与现场检测的原材料含水量准确换算,并经试验人员、监理、施工技术主管共同签字生效后方能使用；由试验人员输进搅拌机电脑并锁定。4混凝土搅拌时,应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料顺序，保证混凝土搅拌时间。如在生产过程中更换混凝土品种，务必清洗搅拌机,更换施工配合比，方可进行另一种混凝土搅拌。5混凝土搅拌好后由试验人员测定混凝土坍落度、含气量、扩展度、温度等指标并做好记录，确定合格后方能运往施工现场。禁止往己搅拌好的混凝土中加水。6混凝土在运输过程中应根据运输距离、环境情况与混凝土性能选择合适的运输方式，确保混凝土性能稳固。7专业机修人员须定期对混凝土搅拌
11、机检修、保护、保养，试验人员应定期对计量系统进行检定。2.7拌与站工作联系制度1与项目部的工作联系。要紧由站长与生产调度负责。搅拌站站长对混凝土搅拌站整体工作负责，在搅拌站组建、验收、管理等过程中要与项目部进行充分沟通,生产调度在混凝土生产、供应及报表等方面要与各部门紧密联系并具体落实。2物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资部门购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。搅拌站应配合进行原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况与检验状态。建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。3与试验与施工现场管理人员工作联系。混凝土生产务必由试验室出具
12、施工配合比。在混凝土生产过程中，由试验室对混凝土进行性能检测与质量操纵；混凝土的生产数量与现场使用情况务必由调度与现场管理人员进行紧密沟通。4与监理单位工作联系。原材料抽样检测及混凝土生产、质量操纵等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。2.8文档资料管理制度1拌与站文档资料包含原材料资料、混凝土配合比资料、仪器设备管理资料、安装调试检定资料、技术交底、调度通知、收发文件等须从开始到结束全过程收集整理，保证资料的准确性，原始性与完整性。2拌与站站长（工班长）负责对重要技术文件、上级下达的通知等进行审批签发。3文档资料的借阅与归还务必登
13、记，注明借阅日期、人员、资料名称、份数与归还日期与份数，并有借阅人签字。4拌与站文件进行受操纵管理，保证使用文件资料的有效性。对拌与站不用的失效的标准设计图、标准规范不同意销毁或者扔掉，务必上缴并办理移交手续。5拌与站资料员负责收集混凝土原始生产记录资料与技术资料档案，定期分类整理存档。2.9安全、环保、卫生管理制度1拌与站在组建过程中应注意登高爬梯、防护拦杆的设置，设立粉料收尘与污水处理设施，确保搅拌站粉尘含量与污水排放达标。2建立健全安全、环保机构；严格执行国家与各级部门制定的各类安全、环保技术规程，特种作业人员全部持证上岗。结合施工环境制订紧急事故预警措施与突发事故应急预案。3选配噪音较
14、低的施工机械设备或者采取消音措施，降低噪音对施工人员身体健康的影响。4搅拌站场地进行混凝土硬化与花草绿化，保隙场区卫生。设置各类安全标示、警示牌，进入施工现场人员务必戴安全帽。现场配备灭火器等防火设施。5经常开展安全生产宣传教育活动，使员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令与规章制度。每次施工前，进行岗前安全教育，强化安全意识。第三节拌与站管理制度考核3.1将拌与站管理制度标准化考核纳入项目部管理制度标准化考核。公司负责组织对拌与站的考核，施工项目部与监理站参加对拌与站考核。公司对管理制度标准化考核标准如下：各项制度完整，满足管
15、理要求。无原材料管理制度扣3分，无混凝土质量管理制度扣3分，无仪器设备计量检定管理制度扣3分，其它缺一种扣2分。制度不完善扣1-3分。职责分明，落实措施清晰，有检查考核，无具体办法扣上3分。切合实际有针对性，内容具体有可操作性，有明显漏洞扣1-3分。3.2 考核分为拌与站验收考核与平常定期考核。拌与站验收考核见本资料第三章。定期考核半年进行一次，可结合施工企业质量信誉评价与监理单位信用评价进行。3.3 项目部与工区应制定拌与站考核的具体标准，该标准应涵盖拌与站的要紧工作内容，表达对拌与站工作各个环节的工作要求。3.4 对拌与站管理制度标准化考核是拌与站标准化管理考核的构成部分。将对拌与站管理制
16、度标准化考核结果，汇入拌与站标准化管理的总体考核结果，从而对拌与站形成总体评价。第二章拌与站人员配备标准化第一节拌与站人员配备标准1.1 拌与站人员配置原则混凝土搅拌站的人员配备要与大西铁路先进的搅拌站技术标准与管理理念相匹配，主管站长应熟悉高速铁路高性能混凝土生产管理与设备管理；生产调度应熟悉混凝土生产工艺程序与施工调度管理；搅拌站司机应熟悉设备操作与保护并持有有关作业资格证书，其中搅拌机司机（值机长）应具有一定的计算机操作与网络保护管理能力，并对高性能混凝土生产质量操纵有较全面的熟悉；搅拌站试验人员应熟悉各类试验规程与技术标准，能够独立进行原材料取样、现场与室内检测试验、出具检测试验报告，能够对混凝土质量进行有效操纵；止
