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1、污水处理厂设备安全操作规程1、安全操作总规程（1）运行人员不得擅自更改工艺运行参数，更反应阶段时间以实践运行情况经负责人批准后实时操作。（2）未在机电技术人员指导下，其他人员不得擅自更改生产用电线路。（3）各班室工作人员不得穿梭于生化反应池隔墙上。（4）各班室员工，互相配合操作，保证污水处理过程的生产安全。（5）发现问题及时处理，无法处理的及时向上汇报，避免对生产造成不必要的损失。（6）做好交接工作，及时、准确传达和落实经理室做出的指示。2、中控室操作规程本项目污水处理厂中控制操作规程主要包括：自动控制系统操作规程和安防监控系统操作规程，相关内容如下：2.1、自动控制系统操作规程一、总原则（1
2、）根据CASS工艺各个阶段所需的时间进行合理有序的操作;（2）不得将其他无关的存储设备带入中控室，不得使用操作站的计算机进行与工艺运行无关的操作（如插入带USB接口的存储器、使用计算机玩游戏等）；（3）不得随意修改运行参数;(4)必须熟悉自动控制系统中设备与现场设备的对应关系，熟悉其相关电控机柜所在位置；(5)密切注视计算机显示屏上相关参数的变化，结合工艺技术、自控技术、现场设备运行状况，做好相关记录，发现相关问题及时反映；(6)保持好中控室的环境卫生，做好交接班工作。二、运行注意事项1、按系统操作规程进入或退出系统、开关机操作。开机进入系统程序：(1)合上低压控制柜电源；(2)开启UPS电源
3、，待UPS运行平稳(延时半小时)；(3)开启CPU电源开关，然后在开启显示器电源开关；(4)在显示器桌面打开“运行系统L进入“龙陵污水处理监测系统”界面，点击“进入系统”，进入组态王控制程序(输入用户名和口令登录)，便可进行系统的自动化控制。退出系统关机程序：(1)在控制界面上点击“退出系统退出组态王控制程序；(2)在计算机界面“开始”按钮处选择正常程序关机；(3)关闭显示器电源以及CPU电源；(4)关闭UPS电源；(5)关闭低压控制柜电源。2、在正常通电情况下，操作站计算机24小时不间断运行，界面必须处于操作员控制界面。3、模拟屏指示灯(1)在设备指示灯旁会显示该设备的控制方式(“远控”或“
4、就地”)，当设备处于“远控”状态时，可通过模拟屏进行手动开启或关闭的操作；(2)单个处理系统可选择“系统自动”或“系统手动”的方式进行控制；当指示灯显示为红色时，设备处于“系统手动”控制状态；当指示灯显示为绿色时，设备处于“系统自动”控制状态。4、当操作界面中的操作系统处于“系统自动”操作状态时，该系统将会按照计算机中设定的工艺参数自动运转。当操作界面处于“系统手动”操作状态时，操作员可手动操作通过计算机实现对电气设备的远程控制。5、设备运行状态显示(1)当设备处于运行状态时，显示点显示为绿色；(2)当设备处于停机状态时，显示点显示为红色；(3)当设备处于故障状态时，显示点显示为红黄闪烁；(4
5、)浑水器正转放下时显示点显示为绿色，反转提起时显示点显示为红色(与停机状态相同)。6、远程控制状态下，在操作设备前，必须确定所操作的设备为需开启的设备，才可以启动运行；设备操作信号发出后，应观察一段时间，以确定设备状态是否正常。7、组态王控制界面共有5个控制面板，分别为：主画面、趋势图画面、报警画面、报表画面和退出系统。8、自控系统内容包括预处理段、CASS反应池、鼓风机房、污泥脱水机房、仪表五项，其中污泥脱水机房按就地操作方式进行生产。9、遇停电或事故性设备停转，中控室运行时必须将所有设备或对应设备“停机”，避免恢复供电时发生事故；同时做好相关记录。10、认真填写工艺运行记录，保存好相应原始
6、数据。11、设备故障处理：立即停止带故障设备的运行，必要时可借助现场控制箱内的“急停”按钮，做好设备发生故障及恢复的相关记录,严禁开启故障未修复的设备。2.2、安防监控系统操作规程(1)摄像头安装于厂区的各个位置，实现全厂区的安防监控。(2)安防系统包括六大模块：录像查询、系统信息、系统设置、高级选项、文件备份、关闭系统。(3)熟悉各通道摄像头所对应的摄像机位置。(4)通过操作器可以选择所需要清晰查看的通道再显示屏中放大显示。3、预处理段安全操作规程3.1、机械格栅安全操作规程一、准备工作(1)检查栅条有无变形；(2)检查链条的张紧度；(3)检查栅前水体(进水口和提升泵房)中，悬浮物和漂浮物的
7、数量；（4）观察耙齿是否被纤维状垃圾缠绕住，如有则需立即停机清理；（5）检查润滑情况；（6）检查设备是否正常供电，处于待机状态。二、启动程序（1）将现场控制调整为手动；（2）按下绿色按钮启动格栅。三、运行过程（1）观察格栅的运行，及时开启皮带输送机排渣；（2）开启螺旋压榨机，压缩处理栅渣；（3）观察耙齿是否被纤维状垃圾缠绕住，如有则需及时进行停机清理；（4）观察栅前水体漂浮物数量变化，当漂浮物极少或没有漂浮物，可停运格栅。四、停机过程（1）运行至格栅耙齿上无栅渣，停格栅机；（2）输送机上栅渣输送完后停输送机；（3）栅渣处理完后，停螺旋压榨机。五、维修保养（1）在格栅除污机运转过程中，如有纤维杂
8、质等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转;（2）应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾；（3）在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转，则说明过载导致安全销切断，须切断电源更换过载安全销；（4）有关减速箱的维护、检修、按减速机使用说明书进行；（5）每月给轴承、链条加注黄油。3.2、阀门电动装置安全操作规程一、准备工作（1）保持附近环境卫生，无易燃、易爆、强腐蚀性介质堆放；（2）确认装置正常通电，处于待机状态。二、工作状态（1）按下开启按钮，电动装置会自动将阀门开启最大限位，同时停机锁定阀门位置；（2）按下关闭按钮，电动装置会自动将阀门关小到最低位置，同时锁定阀门位置；（3）在
9、开启或关闭过程中，也可选择红色按钮，将阀门调整到限位内任意位置。三、维护保养（1）定期检查密封面磨损情况；（2）定期检查紧固件之间是否有松动脱落现象；（3）停电后，可通过手动挡对阀门进行控制。3.3、 潜水提升泵的安全操作规程一、准备工作(I)检查提升泵水位是否在工作水位内；(2)查看提升泵中悬浮物的数量，数量较多，应及时进行清捞；(3)确认设备正常供电，处于待机状态下。二、启动程序(1)开关置于手动，按下绿色启动按钮启动潜水泵；(2)待变频器显示频率正常，确认排出管排出水后，水泵完全启动。三、运行过程(1)注意水泵的声音与电机温度是否正常；(2)随时注意泵房水位变化；(3)观察出水流量是否正
10、常。四、停止过程(1)按下红色按钮键，停提升泵；(2)及时填写运行记录。五、维护保养(1)潜水泵若长期不用，应该从水中提出，检查各部件性能，放于干燥室内；重新投入使用，要进行地绝缘性的测量，确保绝缘度达到要求；(2)运转23年以上的潜水泵，应拆卸泵与电机，清洗所有部件，清理叶轮中的泥沙与杂物；(3)检查泵与电机的导轴承、叶轮口环、止推轴承、推力盘等易损部件，磨损严重的要更换;（4）检查泵的紧固件，有锈蚀的慢慢拧下，蘸一点机油上好，损坏的要更换；（5）检查泵的密封部位，对损坏部件，重新更换；（6）潜水泵在维修后，组装时结合面与紧固体应涂上黄油，以防锈死，影响下次拆卸。3.4、 电动单梁悬挂起重机
11、安全操作规程电动单梁悬挂起重机安装于提升泵房（1OOOkg）、脱泥间（3000kg）和风机房（10T）,用于维修设备时起重和移动设备。一、准备工作（1）检查钢绳完好及润滑情况；（2）检查起重机供电情况；（3）严禁起重机正下方有人员及物件。二、启动程序（1）按下控制手柄电源开关；（2）使用控制手柄操作起重机。三、运行过程（1）禁止电动单梁起重机超载运行；（2）运行中观察钢绳的绕绳平滑；（3）运行中严禁吊物下站人。四、停机程序（1）调整电机及挂钩位置，使其不至于妨碍工作人员的其他操作;（2）关闭控制手柄电源开关；五、维护保养（1）每月定期检查限位器的灵敏度和安全可靠性；（2）检查电机安装螺栓是否松
12、动，电机运行有无异常响声或气味；（3）定期检查钢丝绳的缠绕情况,检查其是否变形和镶嵌牢固；（4）每3个月定期检查葫芦小车的运行状况和磨损程度，确认是否需更换；（5）每3个月定期给减速器、钢绳加润滑油；（6）每6个月给电动小车减速器、吊钩、轴承、齿轮加润滑油；（7）每年给走轮、卷筒、电机加油；（8）每年对线路、设备运行状况进行检查，更换或保养相应配件。35、桥式吸砂机安全操作规程一、准备工作（1）检查限位开关是否正常；（2）将“反向旋转”和两台电机的开关置于联动状态；（3）检查输水槽是否堵塞，如有则立即清理。二、启动程序（1）按下正向启动按钮启动吸砂机；（2）吸砂管正常出水后，开启砂水分离器；三
13、、运行过程(I)观察电机的运转是否正常；(2)观察吸砂管中排出的砂水中无机颗粒的浓度；(3)观察吸砂机行走到的位置。四、停机过程(1)待砂水中无机颗粒浓度较低且吸砂机行走到合适位置时，按下正向转动停止按钮停吸砂机；(2)停砂水分离器；(3)填写运行记录。五、维护保养(1)减速机、电机、各滚动轴承第一次运作满I(X)小时后，均应清洗并重新加注新油脂；(2)每隔半月或一月检查各电器开关和指示灯，有问题及时更换；(3)桥式吸砂机应定期停车进行一次全面检查，吊梁、吸砂口及吸砂管连接是否牢固及有脱焊、漏损或损坏，如有应及时修补或更换。3.6、砂水分离器操作规程一、准备工作(1)检查泵房中电控柜上砂水分离
14、器绿色灯是否亮，确认设备正常通电，处于待机状态；(2)检查紧固件是否松动。二、启动过程开启双桥吸砂机，待砂水进入砂水分离器时，按下绿色按钮启动砂水分离器。三、运行过程观察砂水分离器中的出砂量及是否将分离出的污水回流至集水井。四、停机过程（1）按下红色按钮键停机；（2）清理干净砂水分离器附近环境，及时清运堆积的无机颗粒。五、维护保养（1）设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行；（2）每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂；（3）每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度；（4）每两年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈
15、及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等；（5）因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机；（6）停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。4、生化反应池安全生产操作规程4.1、潜水排污泵安全操作规程一、准备工作（1）检查污泥泵是否堵塞，如有，则先用水力搅拌、曝气搅拌或机械搅拌方式将泥水搅匀，然后再开机；(2)根据工艺进行阶段，检查水池的水位是否适合开机；(3)检查该条管线上相应电动闸阀是否开启，确保管路通畅情况下方可开机。二、启动程序(1)打开现场控制机柜，检查现场控制柜中绿色灯是否灯亮(如内回流泵合闸指示灯)，确认设备正常供电，处于待机状态；(2)开关置于手动，按下绿色启动按钮启动潜水泵；(3)检查变频启动器的频率是否达到设定频率。三、运行过程(1)注意潜水泵是否有抖动过大或异常响声现象，如有则应停机做相应检查；(2)注意观察流量是否正常；(3)注意水位变化，确保泵机正常运
