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1、试块的抗压强度实验，结果显示，能酸钠盐碱矿渣混凝土的强度较低，考虑是因为普通水泥的掺量太低，因此调整了相应的参数，并准备下周继续下一批实验。另外，本周有一批新陶粒到货，不过由于尺寸过大，不适合进行试验，因此已联系厂商换货。一、混凝土配合出批注II：A和B为什么具有可比性？强度相同,还是什么编号水泥NazSCh粉煤灰NaOH矿渣陶粒砂水峥水灰比L相同？I和2组为什么具有可比性,是水等量取代吗？不弄Al47.623.8404.65916981550.325消这个,不好分析.A247.638.1390.35916981550.325批注12：净水灰比大，肯定强度低,轻骨料混液土技术规程的配合比设计方
2、法是有何双，你估计得不到设计的旗度.Bl4522.5382.5620.8589.92000.444B24536369620.8589.92000.444注：上表中的单位均为kgA组代表的是上学期所采用的配合比，B组是通过轻骨料混凝土技术规程设计的配合比。1代表的是使用中性钠激发矿渣水泥，三种成分的质量比为矿渣：水泥：Na2SO4=85:10:5o2代表的是使用氢氧化钠激发矿渣水泥，三种成分的质量比为矿渣：粉煤灰：NaoH=82:10:80二、实验步骤1、陶粒在净水中预湿1小时；2、将碱激发矿渣水泥的激发材料（1组为矿渣和水泥，2组为矿渣和粉煤灰）干拌3分钟；3、将激发剂（1组为Na2SO4,2
3、组为NaOH）溶解在水中，再将水倒入步骤2中得到的混合物中，再搅拌1分钟：4、将砂和预湿的陶粒导入步骤3得到的混合液中，搅拌3分钟：5、测定混凝土的坍落度；6、将混凝土装入模具后，同时利用手工压实以及振动台将砂浆振动至密实；制作好的试块在实脸条件下养护24小时脱模；7、在标准养护条件下养护至试验龄期三、实验结果混凝土的坍落度测试结果见表1。表1混凝土坍落度值编号AlA2BlB2坍落度值（mm）4560200180混凝土的抗压强度测试结果见表2。表2混凝上抗压强度值编号AlA2BlB2抗压强度3d11.0217.148.479.74(MPa)7d13.0119.2210.46ho./.1批注13
4、：强度太低.因为嫌抱方法没有考虑地材的特忤.另外，它没有经验的因素在里头，而配合比设计是经援性很强的在试验中发现，AI组与BI组的试块在脱模时，强度很低。稍挤压，表面就会塌陷，脱东西.模后边角有较为明显的脱落现象。见图L从实验结果也可以看出来，藻酸钠盐碱矿渣混凝士的强度较低结合栋友治博士1帏研究的碱矿渣水泥理论分析，可能是由于我们采用的批注“41：他的水泥掺入比例是多少？这种硫酸钠盐碱矿渣水泥中普通水泥的掺量较低，导致混凝土中的碱度较低，后续的水化反应程度也就很低，导致了混凝土的强度较低。因此在下周的试配中，要适当提高普通水泥的_掺量。另外，为了增强数据的可比性及直观性，在下周的试配中将增加通
5、硅酸盐水泥!的基ZT115ko,是以什么原则来设计基准组？准组。图1AI组试块四、下周混凝土配合比编号水泥Na2SO4粉煤灰NaOH矿渣陶粒砂水净水灰比JZ450620.8589.91800.40Bl4522.5一382.5620.8589.91800.40BN83.134.6331.8620.8589.91800.40批注16：次序上应与Blin对调一下B39022.5337.5620.8589.91800.40B413522.5292.5620.8589.91800.40B518022.5247.5620.8589.91800.40B3B5组配合比中，普通硅酸盐水泥在硫酸钠盐碱矿渣水泥中所占的比例分别为20%、30%、40%,矿渣所占的比例相应减少，NazSO,所占比例不变。另外，B2组中粉煤灰、NaOH及矿渣的比例进行了微调|，这是根据潘伟杰所做试验得出的结果进行的修改。同时，降低了一批注17:按什么原则微调,试脸结果能和其它姐对比吗？各组配合比的水胶比，以达到增加强度的目的。附图图中左侧为湖北宜昌圆形陶粒，右侧围福建玄正誉陶粒厂生产的陶粒。
