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1、工艺设计说明书工艺课程设计说明书课程：机械制造工艺学指导老师：董速利专业：机械制造与自动化班级：机制0901学号：0201090111姓名：侯磊日期：2010年12月13日陕西工业职业技术学院序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课与大部分专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计前对所学课程的一次综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练。因此它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次习惯性的训练，希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为自己今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力
2、有限，设计沿有不足之处，希望各位老师给予指教。目录序言一、零件工艺分析（一）零件功用（二）要紧技术要求分析二、工艺规程设计（一）毛坯类型的选择（二）定位基面选择（三）制定工艺路线（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定1 .加工余量的确定2 .工序尺寸的确定（五）切削用量、基本工时定额的计算确定1 .切削用量的确定2 .基本工时定额的计算三、工艺卡片（一）过程卡（二）工序卡四、课程设计心得体会五、参考资料设计内容一、零件工艺分析（一）零件的作用此工件为普通外圆磨床的尾座体，要紧用于磨床后顶尖的安装，以两顶尖来固定工件。即尾座上的后顶尖与头架前顶尖一起用于支撑工件。（二）要紧技术要求分析该零
3、件外形基本呈箱体形状，工件的基准面A与B是该零件的装配基准面，图纸要求进行刮研，刮前粗糙度为Ra32;C62H7主轴孔的形状精度（圆柱度）为0.007mm,与安装基准A、B有平行度要求（0.02mm）,表面粗糙度为Ra04是该零件的最重要的加工表面；此外，C40H7孔的形状精度（圆柱度）与表面粗糙度要求也较高。1、Ra1.6圆柱度为0007mm2、C15的斜孔与基面A夹角为60。，较难加工。3、各箱体外表面有成30。的斜角与成40。的斜角加工。二、工艺规程设计（一）毛坯类型的选择零件材料为HT200,毛坯应选择铸铁件，铸件精度取2级精度，硬度为170-241HB,年生产为800件。达到成批生产
4、水品，故使用砂型铸造，安排人工时效，以消除残余应力，铸件精度取2级精度。（二）定位基面选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确与合理，能够使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，不但使加工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常运行。1 .粗基准的选择：根据零件图的工艺分析，该箱体件使用“先面后孔”原则进行加工，故粗基准应选择C62H7主轴孔的毛坯孔为粗基准,2 .精基准的选择：根据图纸要求,要紧工序一镇孔工序（C62H7与C40H7）的定位精基准应使用“基准重合”原则，选择该零件的装配基准A面与B面。其中，A面为主定位面，限制工件的三个自由度，而
5、B面为导向面，限制工件的二个自由度，再在公件左方用一活动V型块限制，这样就能够达到定位的效果。（三）制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状及位置精度等技术要求能得到合理保证，在生产纲领己确定为成批生产条件下，能够考虑使用万能性机床配以专用夹具，并尽量使用工序集中来提高生产率，除此以外，还应当考虑经济效益，以便使生产成本尽量下降。1 .由于生产任务可知零件的生产纲领为700-1200件，为成批生产类型。2 .工艺路线拟订方案一：工序I粗、精铳底面A与B（用C62H7毛坯孔与上表面定位，夹具安装）工序11粗、精铳前端面工序In粗、精铳后端面，保证设计尺寸1600.2mm工序IV粗
6、镜、半精镜C60H7与04OH7孔工序V精镇C62H7与。40H7孔至设计尺寸工序VI钩C28台面工序Vn钻C15斜孔工序VIil超精研磨C62H7主轴孔，保证圆柱度.007mm,表面粗糙度RaO.4工序IX刮研装配基准面（底面A、B）工序X检查方案二：工序I粗、精铳底面A与B（用C62H7毛坯孔与上表面定位，夹具安装工序11粗镇、半精键C62H7与C40H7孔工序In精镇C62H7与。40H7孔至设计尺寸工序IV粗、精铳前端面工序V粗、精铳后端面，保证设计尺寸16002mm工序VI钩O28台面工序Vn钻C15斜孔工序VIll超精研磨C62H7主轴孔，保证圆柱度.007mm,表面粗糙度RaO.
7、4工序IX刮研装配基准面（底面A、B）工序X检查3 .方案对比分析方案一先加工基准面后加工孔，而方案二是先加工孔后加工基准面，两相比较，能够看出第一方案加工余量均匀，且满足以重要表面化为粗基准原则，也保证了空中心到基准面的的距离，符合位置度的要求。故工艺路线使用方案一比较合理。（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定（1）加工余量（查表法）要紧加工基准、加工尺寸、工序余量、工序尺寸及公差如下：由于毛胚种类为铸铁件，材料为HT200查阅金属机械加工工艺人员手册表中铸铁件机械加工余量及机械加工余量公差手册等，是根据零件尺寸及形状选择及精度与加工余量，尺寸公差，确定工序尺寸。工序加工表面定位基准加
8、工尺寸工量加余工序尺寸及公差I粗、精铳底面C62H7毛坯孔1572（粗铳）0.5（精铳）1510.025粗、精铳前端面底面A与B1912（粗铳）0.5（精铳）185+0.028m粗、精铳后端面底面A与B1662（粗铳）0.5（精铳）160+0.2IV粗镇、半精镇C60H7与C40H7孔底面A与B70485（粗镜）2.5半精镇C62.5+o。皿C4O.3+o25V精镇C60H7与C40H7孔底面A与BC62.50.5（精镇）C62+oo74C4O+oo025VI钩C28台面底面A与B40.50.12C28+o2iVn钻C15斜孔底面A与B28.51。15+oo043VU超精研磨060H7主轴孔底
9、面A与B160.05。62+0。74K刮研装配基准面底面A与BC62%m0.0031510.025（2）余量分布图选择660H7主轴孔，其余量分布图如下：毛坯孔直径为62（0.5+2.5+5）=541.0mm粗镇孔直径为54+5=59H13（575三n）半精镇孔直径059+2.5=061.5HlO（59.5J012wzn）精镶孔直径为615+0.5=60H7()余量分布图:一 es62=.nSs(五)切削用量、基本工时定额的计算确定1 .加工条件工序Im使用X62W铳床；工序VI、V使用T68镇床；工序VI与Vn使用钻床Z5020摇臂钻；工序VlIl使用超精研磨机床。2 .切削用量查阅机械制造
10、工艺与机床夹具课程设计指导与机械加工工艺人员手册根据零件尺寸、材料确定各工序的切削用量：工序工步切削深度(mm)切削速度(mmin)r/min或者每分钟往复次数进给量min/r或者mm双行程I粗铁A、B面237.512.7精钱A、B面0.542.810.15半精键0.51210.37精健0.511.310.37m使用钻床Z5020摇臂钻IV使用超精研磨机床3 .工时定额外形尺寸要紧在铳床加工，故准备一终结时间为65min;切削用量的确定举例：比如：工序号I,铳底面，S（金属机械加工工艺人员手册表147知fz=0.15,z=18.贝!jf=2.7mmF,切削速度v=42.8mmin,贝!）n=1
11、000*v（A*d）=1000*42.83.14*80=170,由机床手册可知，主轴转速取150mmin,则切削速度V=A*d*n1000=3.14*80*1501000=37.68mminf=27*150=405mmmin,由机床纵向进给量可知（查表）f=375mmmin,则f=375150=2.5mmro工序号V精镇660H7孔时，查金属机械制造加工工艺人员手册表14一5及机床进给量（即T68镇床的实际进给量中选取）0.250.5取f=037mmr切削速度v=12mmin,贝!）n=1000*v（A*d）=1000xl2（3.14x45）=84.92mmin,取主轴转速n=80rmin,则
12、实际切削速度Vo=80x3.14x45/1000=11.3mmmin.工序号Vn钻e13斜孔，由金属机械制造加工工艺人员手册表14一36可知f=03,切削速度v=26.8mmin,贝n=1000*v（A*d）=1000x26.8/（12.8x3.14）=666.8mmin,由机床手册可知n=500min,则v=500x12.8x3.14/1000=20.1mmin,削速度表中可知v=20mmino三、工艺卡片（一）过程卡（二）工序卡1 .工序I粗精铳底面2 .工序IV粗镇、半精镇60H7主轴孔3 .工序V精镜。60主轴孔孔至设计尺寸四、课程设计心得体会、纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，这句名言
13、告诉我们要身体力行。在这次设计中，我汲取了很多养料。从事设计的原则就是要设计简单，易用，成本低与效率高的机器或者者是零件。紧张而又辛苦的一周课程设计结束了，当我快要完成老师下达给我的任务的时候，我仿佛通过了一次翻山越岭，登上了高山之颠,顿感心旷神怡，眼前豁然开朗，设计人员都是以一个个简单基本的设计开始成长的,他（她）每次能力的提升,都离不开自身的努力与每次的设计任务。我作为一个学机械社与制造的，就要在设计中获取技能。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，这是我们迈向社会、从事职业工作前一个必不可少的过程。“千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义，我我今
14、天认确实进行课程设计，学会脚踏实地地迈开这一步，这是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。说实话，课程设计真是有点累，然而，当我已着手清理自己的设计成果，认真回味这三周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使我倦意顿消，尽管这是我刚学会走完的第一步，是我人生中的一点小小的胜利，然而他令我感到自己成熟了许多，令我有一种“春眠方觉晓”的感悟。通过课程设计，使我深深地体会到：干什么事都务必耐心、细致。课程设计过程中，许多计算难免令我感到有些心烦意乱；有三次由于不小心我计算出错，只能好不情愿的重来，但一想起老师平常对我们耐心的教诲，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上由于某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我不禁时刻提醒自己，一定要养成一种高度责任、一丝不苟的良好习惯，这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练！短短一周的课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是如此贫乏，自己综合应用所学专业知识的能力是如此的不足。几年来学习了那麽多的课程，今天才明白自己并不可能用，想到这里我确实有点心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使你有收获了，老师的亲切勉励像春雨注入我的心田，使我更加自信了。最后，我要衷心的感谢老师，是您的严厉批
