巢湖海昌试生产方案.docx

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资源描述

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1、巢湖海昌试生产方案巢湖海昌一期工程是一条日产5000td干法水泥熟料生产线项目,该项目在集团公司的关怀与部室的指导下,公司领导率全体员工克服重重困难、务实求真、奋力拼搏,工程进展顺利。一、为实现集团总体进展战略,圆满完成公司下达的年度计划,同时根据公司领导指示的“方案优化在先、重在过程监控、确保结果正确”的总体思路,达到“点火之时即投产之时,投产之时即达标之时”的目标。借鉴其它5000td水泥熟料生产线,特别是“三风机”系统生产工艺线的成功经验与不足教训的基础上,组织编写巢湖海昌5000td线试生产方案。二、为做好一期工程的试生产,规范管理流程,明确各部门的工作职责及阶段性工作目标;针对试生产

2、特点,力求简化管理流程、优化生产组织体系,旨在提高快速反应能力,从组织上保证试生产顺利进行。三、为提高该方案的可操作性,在编制过程中受到公司领导高度重视,提出指导性意见,并充分发挥巢东公司综合优势,合理利用人才,经有关单位及各专业编写与审核,几易其稿,反复研讨,取得共识。四、在试生产过程中,始终贯彻以专业为单位,做到目标明确,责任到人。“打通一个、调试一个、完善一个”的指导思想,以最短的时间内全面打通物流系统。第二章目标与工程节点要求根据公司工程建设进度的总体安排,为进一步规范管理流程,明确各单位的工作职责及阶段性工作目标,有效的利用现有资源,适时合理调配所需资源,及时发现与处理试生产过程中出

3、现的各类问题,确保月一日石灰石下山,月日大窑点火,实现点火即投产、投产即达标的任务,排定目标节点如下:一、工程节点总降受电月日电力室受电矿山电力室月日堆场电力室(原煤、石灰石)月_0配料站电力室月_0废气处理电力室月_0窑尾电力室月日窑头电力室月_0供水、供气原料系统月_0烧成系统月_日煤磨系统月_一日总图工程巡检通道贯穿按区域在系统单机试车前贯穿场坪道路月日排水月_日二、试车投料目标计划石灰石破碎及输送单机试车月_日无负荷联动月_日负荷试车月_日联合储库系统单机试车月_日无负荷联动月_日负荷试车月_日石灰石堆场系统单机试车月_日无负荷联动月_日负荷试车月_日原煤堆场系统单机试车月_0无负荷联

4、动月_日负荷试车月_日原料粉磨与废气处理系统单机试车月_日无负荷联动月_日负荷试车月_一日窑系统单机试车月0无负荷联动月日点火烘窑月日负荷试车月一日煤磨系统单机试车月_0无负荷联动月_0负荷试车月_0熟料输送系统单机试车月_0无负荷联动月_0负荷试车月0第三章组织与部门职责一、安装、调试及试生产领导组1、人员组织:组长:副组长:领导构成员:电气自动化总负责:工艺技术总负责:机械技术总负责:水、气总负责:综合保障组负责:2、领导组要紧职责:负责安装、调试及试生产方案的审核把关工作;协调解决安装、调试及试生产期间的重大问题;资源组织调配(人、财、物)。二、根据专业分工,成立五个专业组(1)电气自动

5、化专业组负责:成员:要紧职责:参与供电、自动化的设备安装及调试工作;负责试生产期间的供电及DCS安装调试工作;参与试车并提供专业技术保障,解决试车、试生产期间中出现的专业问题提出解决方案;负责供电操作系统操作规程的编制。(2)工艺专业组负责:成员:要紧职责:参与工艺的设备安装及调试工作;负责试生产期间的工艺巡检及操作工作,并对试车、试生产期间出现的工艺问题提出解决方案;负责工艺操作系统操作规程的编制。(3)机械专业组负责:成员:要紧职责:参与机械的设备安装及调试工作;负责试生产期间的生产保驾及检查、督导设备的保护、巡检,使用按规范进行;负责工艺操作系统操作规程的编制。(4)水、气专业组:负责:

6、组员:参与供水的设备安装及调试工作;负责试生产期间的供水、气的安装调试工作;负责供水、气操作系统操作规程的编制。要紧职责:负责安装调试及试生产期间的现场安全、消防检查;发现安全隐患及时落实整改;制止安全违章行为;制定特种作业防护措施。(5)综合保障组负责:组员:要紧职责:负责试生产期间所需备件、材料、物资的保供工作;负责试生产期间员工的衣、食、住、行;负责试生产期间的医疗救护;负责与设计单位、土建单位、安装单位、设备厂家、政府部门及乡村的综合协调。三、区域划分界定矿山分厂:矿山石灰石开采、石灰石破碎、输送至堆料机并入库;制造分厂:原燃材料堆场、原料粉磨、熟料燃烧、煤粉制备、熟料入库。四、各部门

7、要紧管理要点:矿山分厂:参与本区域设备的安装与单机试车,负责空载联动调试与负荷试车,与其他试生产准备工作,认真执行质量操纵方案,把好质量操纵的源头关。制造分厂:参与本区域内设备安装、单机试车,负责空载联动调试与负荷试车、生产线DCS工作,与各项试生产准备工作。做好新线人员培训、资源配置,逐步完成试生产工作。安全生产处:全面检查试生产前的各项安全技术条件,超前落实安全管理措施,营造安全生产氛围;试生产期间统筹策划生产、计划、技术等诸多要素,稳固在线生产,保证试生产人、财、物合理分配。并根据生产工艺特点,建立与完善生产线的质量操纵体系,并保证质量操纵方案的实施设备保全处:落实设备首席负责制,加大机

8、、电、仪专业的管理力度,全面优化DCS系统,要确保各主机设备保护系统完好,负责完成单机试车,空载联动试车及中控操作的接口工作、维修保驾。工程处:督促施工单位、监理公司、主体负责生产单位做好单机试车工作,及时协调与利用参加建设的单位的各项资源,做好工程收尾与运行过程中的修、配、改组织工作,确保试生产顺利进行。供应处:认真把好各类材料供应的质量关,通过对外的协调与策划,做好大宗原燃材料的供应工作。总经办:及时跟踪机构运行情况,适时完善与优化人力资源配置,落实专业技术培训的检查、督促与指导工作,及时检查生产线的消防设施情况,保证生产线区域的生产设施与周边环境的安全,妥善做好试生产人员的后勤保障工作。

9、第四章管理流程一、单机试车程序1、任务与目的:检验设备是否符合本身性能、安装是否符合要求、自身保护是否起作用。2、工作流程:施工单位提出试车要求计划及方案报设备保全处设备安装责任人牵头(通常辅机由各系统负责人牵头)现场确认填写OK表0领导组分管领导审批后,由施工单位操作,设备安装责任人、监理、设备厂家、巡检工参加进行试车XZ设备安装负责人确认试车情况并填写试车记录设备安装责任人将确认表格汇合到设备保全处二、空载联动试车程序1、目的与任务:检查顺控关系,包含组与组联锁、大型设备保护联锁与系统联锁,并检验有关数据的关系;对系统设备及操纵进行动态测试,验证是否满足工艺设计思想与安全运行要求。2、工作

10、流程:系统负责人确认该联动区域所有的设备进行了单机试车并已运行正常z各专业负责人对该联动区域进行专业会签领导组确认后由生产安全处下达给各工艺系统进行联动试车各分厂领导与专业负责人对联动试车进行全过程跟踪并指导中控操作员对联锁、报警设定进行测试;形成全面的试车记录,并由操作员及自动化技术人员会签;运行工段负责现场巡检与配合工作;当班调度值班长负责调试过程协调工作;各专业保驾负责人对调试过程进行专业保驾,系统负责人负责储存各项记录;收集到保全处并归档。三、负荷试车程序1、目的与任务:全面检查现场设备与操纵系统是否满足设计负荷生产要求。2、工作流程:安全生产处根据联动试车确认单报领导组领导审批后,下

11、达负荷试车通知单Q当班值班长负责生产组织、协调工作;中控操作员负责负荷试车操作与操作过程记录;DCS技术人员跟班配合调试;运行工段负责现场巡检工作与本区域生产组织、保驾;各专业负责人对调试过程进行专业保驾;领导构成员安排跟班值班,工段负责储存各项记录收集到各分厂并归档。四、修、配、改程序1、各工段、专业负责人以书面形式将问题反映到分厂协调会上确认后,经领导组审批后,由工程处落实施工单位或者有关部门及时整改;2、关于联动试车及负荷试车存在的问题,由工段负责人以书面形式反映到各分厂,再汇总报试生产领导组;3、通常的修配改项目由设备负责人下达修配改项目单,由各分厂维修部门安排处理;4、如遇重大技术问

12、题,由公司分管领导召集有关人员分析,并提交处理方案,由设备保全处安排处理;5、试生产期间的检修,由设备保全处牵头编制检修计划及方案,安全生产处组织实施。五、试生产安全管理程序1、所有上岗人员务必通过三级安全教育,经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗;2、试生产期间,严格遵守公司下发的安全操作规程及有关安全标准,防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生;3、参加试生产的所有操作人员务必熟悉现场设备的操作程序、工作原理与全面的试车安全知识;4、各项安全措施由安全生产处牵头,各生产单位落实执行;5、每个项目试车严格按照试生产组织安全保障体系运行。试生产组织安全保障体系总经理

13、安全生产处安全主管、安全员单机试车负责人联动试车负责人特别提示!1、严禁违章操作、违章指挥、违反劳动纪律,做到“四不伤害”;2、严格执行停送电“一支笔”,遵守停送电制度;3、现场防护设施无安全隐患,不完善之处务必采取有效的防范措施。有重大安全隐患务必立即整改,否则不得进行试生产;4、重大安全活动及危险作业务必有专职安全人员监控,并有完善的防护措施;5、生产区域务必保证有充足的安全照明;6、危险场所务必有明显的安全标识。六、信息管理程序1、建立以安全生产处为核心的信息管理中心;2、制定早会制度,必要时增加晚会,以早会(或者晚会)作为重要信息收集与公布场所,会议由领导组领导主持,各有关人员参加;3

14、、所有信息务必有全面记录,记录要紧分:会议纪要、调度台帐、中控运行与交接班记录、现场巡检调试记录与专业组跟踪保驾记录;4、信息收集处理:试车过程信息传递按单机试车、空载联动试车、负荷试车程序的相应阶段工作流程执行;5、试车过程中,通常问题由工段负责人或者部门领导协调组织处理,并全面记录;6、试车过程中,重要问题或者涉及专业与部门交叉影响试生产的问题由区域负责人及时报安全生产处协调处理,并备案;安全生产处将问题与处理意见及时汇报领导组领导;7、试车过程中,重大问题由区域负责人及时汇报安全生产处备案,由安全生产处及时汇报公司领导。第五章物资供应方案严格贯彻执行公司物资供应管理制度,物资供应以公司统购为主,授权自购为辅,坚持招议标、挂牌采购制度,努力降低采购成本,试生产初期物资供应方案如下:一、大宗原材料(责任人:)1原煤:月日前原煤进原煤预均化堆场

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