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1、结构物施工防冻措施1.冬季施工所用已优先使用硅酸盐水泥、普通水泥，水泥标号不低于425#最少水泥用量不宜小于300kgm3水灰比不大于0.6,以获得较高的早期强度。2、防冻剂采用监理工程师批准认可的早强防冻剂，其中预应力板采用MRT硅泵送防冻剂，其余均采用MRT型早强防冻剂。具体掺量根据气温情况由试验配合比确定。3、冬季施工特别注意原材料质量，砂、石应大堆存放，雨雪时表面覆盖，禁止使用已受冻的砂、石等原材料。4、用拌制碎的各项材料的温度应满足硅拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，要首先考虑对拌和用水加热,仍不能满S需要时,再考虑对骨料加热。水泥只保温,不得加热。5、冬季
2、搅拌碎时骨料不得带有冰雪和冻结团块，搅拌时间要比常温时延长约50%o6、砂拌和用水使用热水，其最高温度不得超过60oCz最低温度应满足已出机温度不低于15,入模温度不低于IOoCr表面覆盖的温度不低于5。C为宜。7、佐应随拌随用,灌注硅前，将模板、钢筋上的冰雪先清除干净。8、磅的运输时间应尽可能缩短，运输工具应有保温措施。9、磴在浇筑成型、开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于IOoCz用蒸汽法养护不得低于5,细薄结构不得低于8oCo10、在已硬化的砂上接续浇筑磴时，已硬化硅的接合面应有5以上的温度，必要时应用蒸汽等加热法提高温度。接续浇筑完成后,采取措施使磴接合面继续保持正温，直至新浇筑已
3、获得规定的抗冻强度。IL硅浇应随浇随盖，用一层塑料布加二层草帘子保温。墩柱应采取包裹的方法进行防冻，对容易受冻的部位，特别加强保养，并禁止在硅和覆盖物上洒水。12、浇筑预应力性构件的湿接缝时采用热碎或热水泥砂浆，并适当降低水灰比，浇筑完成后加热或连续保温养护，直至接缝磴或水泥砂浆抗压强度达到设计标号的70%o13.模板拆除时要满足抗冻要求及规定的拆模强度时再进行。拆模后已表面温度与环境温度差大于20。C时,对外露面进行覆盖,使其缓慢冷却。14、碎块除按常规施工留取外，增设不少于2组的同条件养护试块分别用于检验受冻前的已强度和转入常温养护28天的硅强度。15、钢筋焊接在室内进行，条件受到限制时，室外作业的最低温度不宜低于-15(,并采取措施防止焊接后接头立刻接触冰雪。16、冷拉钢筋时的温度不低于15oCz当气温下降至15。C以下且无可靠保温措施时，禁止进行预应力张拉工作。17、当采用控制应力和冷拉率双控方法冷拉时，冷拉控制应力较常温时酌予提高,提高值应经实验确定，但不得超过30Mpa,当采用单控方法冷拉时，其冷拉率可与常温时相同。18、张拉预应力钢材时的温度不低于-15。匚19、钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
