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1、装饰工程施工工艺一、陶瓷地砖楼地面1.施工准备a.陶瓷地砖的品种、规格应符合设计要求，地砖应有出厂合格证及材质报告。b.水泥采用425#普通硅酸盐水泥；中砂含泥量小于3%,备好擦缝及清理用棉纱和草酸。C.陶瓷地砖进场后，应堆放在室内，光面相对，背面垫松木条,并板下加垫木方。对陶瓷地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。d.室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50Cnl水平线。&弄清施工图中各部位尺寸关系，并将基层上杂物清净。2 .施工工艺a.工艺流程：准备工作一试拼一弹线一试排T刷水泥浆及铺结合层一铺板材一灌缝、擦缝b.
2、准备工作完成后进行试拼工作，对每一房间的面砖按图案、颜色、纹理试拼，非整夜对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。c.弹线：为控制板材的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线,弹在碎基层上，并引至墙面底部，然后依据+50Crn标高线找出面层标高并弹线。d.试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于面砖宽度，厚度小于3cm,排好面砖以检查面砖之间的缝隙，核对面砖与墙面及洞口的相对位置。e.试铺后将干砂及面砖移开，清扫干净，洒水湿润基层，随刷素水泥浆随铺砂浆。根据面层标高拉十字控制线，铺L4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上面砖时高出面层3mm
3、左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。f.根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把面砖铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将面砖掀起，检查砂浆面与面砖间有无空虚之处，若有,用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。g.面砖铺砌12昼夜进行灌浆擦缝工作。根据面砖颜色，选择同色矿物颜料和水泥拌匀，调成L1稀水泥浆，徐徐灌入缝中，灌满为止，灌浆12H后，用棉砂蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成
4、后，覆盖养护七天。3 .踢脚线施工a.工艺流程：找标高水平线一水泥砂浆打底T贴踢脚线面砖一擦缝b.根据+50线，在墙上弹出踢脚板上口水平线，用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般为810mm。C.用L3水泥砂浆打底，并在面层划纹。d.找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口水平线，在浸水阴干的面砖背面刮一层23mm厚的素水泥浆（掺10%的107胶），往基层上粘贴，并用木锤敲实，拉线找直。e.24H后用水泥浆擦缝，并用棉丝团将余浆擦净。二、花岗岩楼地面本工程门厅及电梯厅要用花岗岩地面，除材质及规格和陶瓷地砖楼地面的施工参照8.14.1陶瓷地砖楼地面三、水泥石灰砂浆内墙1 .材料要求a.水泥：32.5及其经
5、上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。b.砂:平均粒径为0.35-0.5mm的中砂,砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含不粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用前要求过不同孔径的筛子备用。C.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子，其孔径不大于3x3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间常温一般不少于15d；石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。出其他掺合料：界面剂、外加剂，其掺入量通过试验决定。2 .作业条件a.结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。b.抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用L3水泥砂浆或1：1：6水泥混
6、合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。c.砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙其基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。d.预埋预设的铁件、管道应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水泅透后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。e.加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先涸湿基层表面，紧跟抹L1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在79mf.抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、贴脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做
7、为打底的依据。3 .施工方法工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）一墙面清理粉尘、污垢T浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩T抹底灰一粘分格条（先弹线）一抹面层水泥砂浆。基层为混凝土：a.基层处理：若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱水除去表面的油污并将碱溢冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆或刷界面剂，使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。b.吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
8、并按灰饼充筋。c.抹底层砂浆：刷碎界面粘合剂一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57m,应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。d.抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面泅湿，抹面层砂浆。e.养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。基层为加气混凝土墙：a.基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板泅透，使水浸入加气板达IOmm厚为宜。对缺棱掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用LL6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚57mm,待灰层凝固后，用水湿润。b.吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。c.抹底层砂浆：先刷水泥界面剂一道，随刷随抹
9、底层混合砂浆配合比1：1：6,分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰则上述配比可以改为（1:0.5:0.5:6即为水泥:石灰：粉煤灰：帮派）。d.抹面层灰，同碎墙板。四、内墙乳胶漆1 .大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量检验部门鉴定合格后，方组织大面积施工。施工时，基层含水率低于10机2 .基层处理：将基层上灰尘、污垢、溅沫清扫干净，将起皮、鼓包处凿掉，用腻子将墙面上的坑凹、缝隙分遍找平，干燥后细砂纸打磨平，清除灰尘。3 .满刮腻子：分三遍进行满刮腻子施工，前两遍用胶皮刮板分别横向及竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，钢片刮板满刮腻子。每遍腻子施工干燥后均用细砂
10、纸打磨，并清除浮尘。4 .底漆施工：用排笔按先顶板后墙面，先上后下的顺序涂刷，干燥后复补腻子，用细砂纸打磨。5 .面漆施工：乳胶漆分两遍施工，由于漆膜干燥较快，施工时应上下顺刷互相衔接，后一笔紧接前一笔，其施工顺序同底漆施工。第一遍涂漆干燥后，应用细砂纸将墙面小疙瘩及排笔毛打磨掉，并清除浮灰。6 .涂料施工后，应注意成品的保护，防止磕碰及污染墙面。五、外墙面砖1 .施工准备水泥：425号普通硅盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。砂子：中砂，用前过筛面砖：表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷，其各项性能指标应满足设计要求。石膏：从
11、专业生产厂家购买，并附有合格证。2 .工艺流程：基层处理一吊垂直、套方、找规矩T抹底层砂浆一弹线分格T排砖一浸砖一贴面砖一面砖勾缝。3 .基层处理：将凸出墙面的碎或砂浆剔平，将尘土、污垢清扫干净，然后将内掺20%107胶的LI水泥砂浆用苕帚均匀甩到墙上，终凝后浇水养护。如果加气碎墙表面有缺楞掉角处，应事先冲水湿润,用L3：9水泥石膏砂浆分层补平，并浇水养护。4 .吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物各个大角用经纬仪打垂直线找直，根据面砖的规格、尺寸分层设点做灰饼。横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖线则以四周大角为基准线控制，每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰作到横平竖直，同时要注
12、意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。5 .抹底层灰：先刷石膏素浆一道，紧接着分层分遍抹底层灰，第一遍抹5MM厚为宜，木抹子搓平，待六、七成干时粉第二遍，以后每层厚度控制在812MM,表层灰上墙后随即刮杠刮平，木抹子搓毛,隔天浇水养护。6 .弹线分格：待基层六、七成干时，即可按图纸要求分段分格弹线，同时贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。7 .排砖：根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，缝隙严格控制在6MM,同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位，如遇到突出的卡件，应用整砖套割吻合。8 .浸砖：外墙砖镶贴前，应将面砖清扫
13、干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出晾干擦净待用。9 .镶贴面砖：面砖粘贴应分段分块进行，每个分块自下而上粘贴,在面砖背面满刮1：1水泥砂浆（内掺20%的107胶），对准位置贴上墙后，用灰铲轻击，使之附线，再用钢片小刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。10 .面砖勾缝：面砖粘贴24小时后，即可用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝后勾竖缝，凹进面砖23MM,勾缝完毕，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。IL女儿墙压顶、窗台等部位也贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖，以防内渗水，引起空裂，同时还应采取最低一排面砖压底平面面砖，并低出底面面砖3一5MM,让其起滴水线的作用，防止尿檐而引起空裂。
