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1、质量控制及保证措施1质量保证体系“质量第一，用户至上”是施工单位的宗旨。为此，建立健全工程质量保证体系，施工中推行TQM管理方法。严格工艺、精心操作、逐项检查确保质量，特别要做好工程材料、设备以及工程的所有部位及其施工工艺全过程的质量检查，做好日常记录、编制质量报表，定期报送监理工程师。2质量管理保证措施2.1 项目经理部成立质量管理领导小组。质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目总工程师主管，成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。2.2 成立质安科，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验
2、收，各项检查工作必须经质安科检查验收合格后方能提交监理工程师终检。2.3 3各施工队、作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。2.4 设置专职质检员，对本工程的施工质量进行全过程监控，做到试验数据的真实、准确具有代表性。2.5 推行全面质量管理，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期展开质量会议，并建立月例会制度、对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。2.6 严格执行“三检制”，班组自检，工程队复检，经理部和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收。关
3、键工序均应签发合格证，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。2.7 严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面采用如下措施:(1)坚决按照某县寺后路北段市政道路工程项目施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。(2)工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，水泥、钢材等重要物资未经进货检验严禁使用。(3)材料入库前由工地质量员检测，合格后才可入库，入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放。确保不受潮、不锈蚀、不变质。材料出库(或出厂)使
4、用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方可使用。(4)加强对原材料的状态标识管理，并做好记录，确保工程各部位实现原材料永久可追溯性，防止施工人员误用未经检验的材料。2.8 认真做好原始记录(包括照片和录像)及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。2.9 在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录。复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告，质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门督促和指导工作，并接受省市有关部门质检站监督。
5、2.10 加强对检验、测量和试验设备的控制，使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须具有国家资格的计量中心律定合格后才能使用，并应贴有鉴定标识，以保证质量控制仪器的准确性。2.11 11加强对工程不合格品的控制，工程施工中若有不合格项，项目质检工程师必须做好隔离标识，填写不合格报告，由项目总工程组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“三不放过”原则，即原因不查明不放过，责任人没有受到处罚和教育不放过，无防范措施不放过。2.12 对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。2.13 制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。2.
6、14 定期以“内部质量审查”的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目总工的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查。2.15 做好质量回访工作，建立健全业主、监理、设计四位一体的创优机制，工程局机关负责向业主及监理发“质量意见征询卡”反馈信息，有的放矢地抓好创优规划的落实。2.16 术保证措施3.1 严格实行技术交底制度，按照设计图纸与国家有关施工技术规范要求及某县寺后路北段市政道路工程项目施工招标文件中的有关质量标准规定要求，制定实施措施。3.2 为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证：施工机械，计量器具等采用先进设备，废弃不合格
7、的周转材料，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工艺要求，确保本工程的外观质量。3.3 基槽土方开挖分层进行，并做好排水系统，雨季时保证水流畅通,基底层不受水浸泡。开挖后的基槽边坡应平整、稳定，边线应顺直，曲线则应圆滑，底部应平整，排水良好。3.4 碎、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。碎施工严格执行浇筑操作规程，防止碎离析及初凝现象。改善碎和易性和均匀性，避免漏振、重振和胀模，碎设专人养护。3.5 混凝土浇筑时应连续进行，混凝土强度应满足设计要求。3.6 做好碎防雨、防晒、防寒保暖及温控等措施，并严格按措施进行施工，防
8、止砂发生裂缝和脱落。3.7 碎运输保证平稳、防止离析现象。控制浇筑厚度，当高度超过2m时用串筒下料，防止碎离析。碎振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。保证碎的连续作业，严禁出现冷缝。3.8 碎浇筑前认真检查模板及支撑情况，检查合格后方可浇筑碎，并在浇筑过程中派人值班，经常检查，发现问题及时纠正，确保模板不走样、不变形、不漏浆。3.9模板拼缝严密，表面平整，不漏浆，钢筋制安严格按图纸要求进行，保证钢筋保护层厚度，防止露筋现象。3.10由测量队根据建设单位提供的测量基准点，基准线和水准点及其书面的基本数据复核后，建立施工控制网。工地现场成立测量队，配备合格测量人员。基础等关键部位的测量放样在设计、监理单位监督下进行，并须经常复核。
