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1、质量保证措施1根据GB/T19002-IS09002标准建立的程序文件、质量手册、作业指导书来实施和控制本工程。和公司的质量保证体系规定，本工程在施工中的质量方针：以一流工程为宗旨，靠优质、高效、诚信树形象，为用户提供满意的工程产品与服务。按照国家有关规范要求，确立项目经理责任制。2项目部实行三级质量管理网络图项目副经理(生产) 副组长沉井制作质检员项目经理组长沉井下沉质检员操作人员3质量保证措施(1)本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。(2)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3)施工组
2、织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。(4)工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先交底；现场质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格。再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。(6)严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。(7)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按行业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。4钢筋碎施工质量保证措施(1)混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关
3、。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间，检查坍落度、和易性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。(2)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范的标准，又要满足设计及建设单位提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量管理监督部门审核存档。(3)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责。（4）混凝土、砌筑砂浆必须由专职试验员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。（5）钢筋由钢筋施工员按图纸提出配料单，搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。（6）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检
4、查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（7）绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。（8）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，然后喷刷一度无色的脱模剂或清机油，以保证拆模时混凝土面的平整度。5、沉井下沉质量保证措施为确保沉井下沉质量，测量工作应贯穿沉井下沉全过程，测量是下沉质量控制的关键，应加强沉井标高、平面位置的观测，并及时整理上报、以利指挥人员制定纠偏措施。做好下沉技术交底,使取土工作能统一协调，步骤一致，听从指挥。技术人员要随时研究沉井刃脚部位高程变化,控制下
5、沉速率、趋势，及时调整取土方向和取土速度。严密监测四周建筑物的沉降，加强测量，确保周围建筑的安6、顶管质量保证措施(1)后座安装时必须与后座支墩紧贴，并与顶管轴线垂直；(2)安装顶进油缸应按照操作规程施工，不平行度在水平方向3mm,垂直方向不得超过2mm；(3)安装导轨时，应严格控制导轨的轴线和顶面位置，道轨轴线倾斜度与设计轴线相同，管轴线偏差应控制在+3-2mm之间；(4)穿墙前应对工具管进行检修、调试及止水试验。(5)穿墙前应充分做好准备工作，所有的机械应均已调试好，保证封门一打开即可顶进，封门打开后应立即将工具头顶进，同时做好穿墙止水，防止大量渗水、涌泥砂造成坍方；(6)顶进过程中，要加强测量工作，按随偏随纠，小角度纠偏的原则连续纠偏顶进；(7)触变泥浆压送与顶进同时进行，泥浆应根据试验作出的配合比调制，并根据不同土质条件适当调整，同时在管段上进行补浆,以保持泥浆减阻的效果；(8)要控制管道的扭转，管道内的设备和管路要布置匀称，必要时应采取单边配压重的方法纠扭；(9)每班要做好各项记录，数据要精确真实，以便分析和掌握顶进中的各种情况，作出正确的决策指导顶进施工；(10)工程技术人员要跟班值勤，做到每班至少有一名工程技术人员，以便随时解决施工中可能出现的各种问题。
